250 C Silicone Sigillante per Incapsulamento ad Alta Temperatura con Rapporto di Miscelazione 1:1 per Incapsulamento Statore Motore

La maggior parte dei composti siliconici per incapsulamento si ferma a 200 °C. HN-8806A/B mantiene la sua elasticità da -50 °C a 250 °C, quindi statori di motori incapsulati, elettronica sotto il cofano e sensori nel vano motore sopravvivono al soak termico, ai cicli termici e a una lunga durata di servizio senza indurirsi o screpolarsi. Il sistema bicomponente RTV a polimerizzazione per addizione si miscela 1:1 in peso, polimerizza in 2-3 ore a 25 °C o 12 minuti a 80 °C, e fornisce una conducibilità termica di 0,76 W/m·K, ritardanza di fiamma UL 94 V-0, resistenza dielettrica di 25-30 kV/mm e resistività volumica di 1,0 * 10¹⁶ Ω·cm senza sottoprodotti e con un ritiro estremamente basso.

• Intervallo di servizio da -50 °C a 250 °C— rimane flessibile durante il soak termico, l'avviamento a freddo e i cicli termici ripetuti, dove i gradi a 200 °C si induriscono e si screpolano.
• Buona resistenza all'invecchiamento termico— mantiene elasticità e prestazioni elettriche dopo un lungo servizio ad alta temperatura, il che è importante per assemblaggi di motori, vani motore e riscaldatori.
• Conducibilità termica 0,76 W/m·K— conduce il calore lontano da avvolgimenti, dispositivi di potenza e elementi riscaldanti verso l'alloggiamento.
• Ritardanza di fiamma UL 94 V-0— incapsulamento ignifugo per apparecchiature automobilistiche, di illuminazione e industriali.
• Resistenza dielettrica 25-30 kV/mm, 1,0 * 10¹⁶ Ω·cm— isolamento elettrico per avvolgimenti di motori e parti ad alta tensione.
• Durezza 45 ± 5 Shore A, scarico delle tensioni— abbastanza morbido da proteggere avvolgimenti, fili di collegamento ed elementi sensore durante l'espansione termica.
• Ritiro di polimerizzazione estremamente basso e CTE 210 µm/(m·°C)— stabilità dimensionale su statori, bobine e corpi sensore.
• Polimerizzazione in profondità, nessuna esotermia, nessun sottoprodotto— getti spessi polimerizzano senza stress interni o rilascio di volatili corrosivi.
• Rapporto di miscelazione 1:1, tempo di lavorabilità 18-24 min, 2000-3000 mPa·s— adatto per incapsulamento manuale e linee di dosaggio a doppia pompa.
• Ciclo di polimerizzazione doppio— 2-3 ore a 25 °C per cavità grandi, 12 minuti a 80 °C per produzione di volume.
• Conforme a RoHS, durata di conservazione 6 mesi, trasporto come merce non pericolosa— facile esportazione e stoccaggio.

Tutti i valori sono misurati in condizioni standard (25 °C, 50-60% UR) dopo il ciclo di polimerizzazione raccomandato e sono solo di riferimento.

Il calore è il fattore decisivo in questi assemblaggi, e HN-8806A/B è specificato dove le temperature continue superano il limite dei gel di incapsulamento standard:

• Statori di motori, avvolgimenti terminali, cave statore e incapsulamento bobine
• ECU sotto il cofano, alloggiamenti attuatori ed elettronica vano motore automobilistico
• Sensori vano motore, sensori gas di scarico, sensori collettore e refrigerante
• Moduli di accensione, bobine di accensione e corpi bobine alta tensione
• Schede di potenza per motori di trazione EV, inverter e e-axle
• Illuminazione ad alta baia, apparecchi per forni e moduli LED ad alta temperatura
• Riscaldatori industriali, elementi riscaldanti, fusibili termici e resistori di potenza
• Strumentazione per forni, forni a muffola e incapsulamento termocoppie
• Elettronica motori aerospaziali, moduli avionici e unità di supporto a terra
• Attuatori HVAC, attuatori pompe e valvole e bobine solenoide
• Moduli di potenza, moduli IGBT e ponti raddrizzatori
• Trasformatori, induttori, componenti magnetici e avvolgimenti incapsulati
• Assemblaggi PCB / PCBA, driver LED e schede di controllo industriali
• Sensori, trasduttori, sensori di pressione e controllori
• Moduli di trazione per transito ferroviario ed elettronica di bordo linea
• Robotica, schede di potenza UAV, unità di potenza marine e offshore

• Passo 1 - Pre-miscelazione:mescolare separatamente il Componente A e il Componente B prima dell'uso, i riempitivi possono depositarsi durante lo stoccaggio; richiudere ermeticamente i contenitori.
• Passo 2 - Pesatura:pesare A e B esattamente 1:1 in peso su una bilancia di precisione.
• Passo 3 - Miscelazione:mescolare in una direzione per limitare l'intrappolamento d'aria; raschiare le pareti e il fondo del contenitore.
• Passo 4 - Degasaggio:degasare sotto vuoto dove è richiesto un incapsulamento privo di vuoti.
• Passo 5 - Incapsulamento:versare entro il tempo di lavorabilità di 18-24 minuti e assicurare la copertura completa di avvolgimenti e terminali.
• Passo 6 - Polimerizzazione:polimerizzare per 2-3 ore a 25 °C o 12 minuti a 80 °C; non muovere o stressare il pezzo durante la polimerizzazione.

Questo silicone a polimerizzazione per addizione potrebbe non polimerizzare a contatto con composti organostannici o contenenti stagno, composti solforati e polisolfuri, ammine, gomma poliuretanica, articoli contenenti ammoniaca, composti fosforati, acidi organici e residui di flussante per saldatura. Pulire substrati e strumenti prima dell'incapsulamento e non mescolare con silicone a polimerizzazione per condensazione (acetossi), epossidico o poliuretanico.

• Fornitura diretta di fabbrica— prodotto a Shenzhen, Guangdong, Cina con una capacità di 50 tonnellate al mese.
• Etichetta privata OEM / ODM— colore personalizzato, etichette per fusti e dimensioni dei kit per proprietari di marchi e distributori.
• Campione gratuito— kit di prova per invecchiamento termico e validazione del processo prima dell'ordinazione in blocco.
• Prezzi all'ingrosso su ordini in blocco— fusti da 25 kg o set di kit A+B da 50 kg, cartone da esportazione su pallet.
• Documenti tecnici— TDS, MSDS e guida alla manipolazione emessi con ogni spedizione.
• Consegna— 5-7 giorni per fusti a magazzino, 10-15 giorni per ordini di produzione in blocco.

D1: Quanto calore può sopportare HN-8806AB continuamente?

R: L'intervallo di servizio è da -50 °C a 250 °C. L'elastomero polimerizzato mantiene la sua elasticità e le prestazioni elettriche al limite superiore di questo intervallo, motivo per cui viene utilizzato per statori di motori, elettronica sotto il cofano e incapsulamento di riscaldatori industriali invece di gel limitati a 200 °C.

D2: Il composto resiste all'invecchiamento termico e ai cicli termici?

R: Sì. Offre una buona resistenza all'invecchiamento termico e all'umidità con un coefficiente di espansione termica di 210 µm/(m·°C) e un ritiro di polimerizzazione estremamente basso, quindi gli avvolgimenti incapsulati e i corpi sensore non vengono stressati attraverso cicli di riscaldamento ripetuti.

D3: HN-8806AB è adatto per l'incapsulamento di statori e bobine di motori?

R: Ha una durezza di 45 ± 5 Shore A con una resistenza dielettrica di 25-30 kV/mm, una resistività volumica di 1,0 * 10¹⁶ Ω·cm e una conducibilità termica di 0,76 W/m·K, quindi isola gli avvolgimenti, smorza le vibrazioni e conduce il calore verso l'alloggiamento.

D4: Quale ciclo di polimerizzazione e tempo di lavorabilità devo pianificare?

R: Il tempo di lavorabilità è di 18-24 minuti a 25 °C. Polimerizzare per 2-3 ore a temperatura ambiente per getti grandi, o 12 minuti a 80 °C su linee di produzione a caldo.

D5: Quali sono il MOQ, l'imballaggio e i tempi di consegna?

R: L'imballaggio standard è di 25 kg per fusto componente, 50 kg per set di kit A+B; è disponibile un kit di prova da 1 kg e un campione gratuito. I fusti a magazzino vengono spediti in 5-7 giorni, gli ordini in blocco in 10-15 giorni. L'etichettatura privata OEM è disponibile dalla nostra fabbrica di Shenzhen.

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produce materiali siliconici liquidi in una base produttiva nel Guangdong, Cina, fornendo silicone a polimerizzazione per addizione (platino) e a polimerizzazione per condensazione per incapsulamento elettronico, gestione termica e produzione di stampi. Ogni lotto viene spedito con documentazione TDS e MSDS ed è conforme ai requisiti RoHS e UL 94 V-0.