نسبة خلط 1:1 درجة 30 شور أ مطاط سيليكون سائل معالج بالبلاتين لتشكيل قوالب اليخوت والفضاء

تنتمي Hanast HN-E630 إلى سلسلة HN-E6XX من المطاطات السيليكونية السائلة ذات المكونين المضافة للطبيعة الغذائية (المحفزة بالبلاتين). يتم خلط المكونات A و B مع:1 من حيث الوزن والتصلب في درجة حرارة الغرفة أو مع تسريع الحرارةعند 30 شور A يجمع المطاط المعالج 6.2 MPa قوة الشد ، 16 kN / m قوة الدموع و 470% إطالة مما يجعلها مناسبة للأدوات المركبة الكبيرةأدوات نموذجية للسيارات والطيرانوتغطي السلسلة 11 درجة صلابة من شور A 0 إلى 50 ، لذلك عائلة واحدة من المواد تخدم أجزاء جيل فائقة الرقة ،صيغ التفاصيل الدقيقة والأدوات الصلبة عالية البلى.

• أدوات مركبة وسلسلة كيس الفراغ- 470% إطالة و 16 kN/m قوة الدموع في 30 الشاطئ A تسمح المطاط لتمتد على مقاطع الهيكل المنحني وقطع أدوات دون تمزيق أثناء إزالة القوالب، والتي تناسب اليخوت حقن الفراغ,القوالب الرئيسية لـ Prepreg و RTM.
• النماذج الأولي للسيارات والطيران- نفس الجودة تعيد إنتاج الأضلاع المعقدة والأسقف والقنوات ونماذج نفق الهواء ، ويمكن تسريعها الحرارة في 80-100 درجة مئوية في 20 دقيقة أو أقل لتحويل النموذج الأولي السريع.
• GRG و GRC والقوالب الرئيسية للهندسة المعمارية- انخفاض خطي من 0.1% أو أقل يحافظ على سمك اللوحات، ويكشف وخطوط المفاصل متسقة من الطراز الرئيسي إلى طراز الإنتاج.
• أحد عشر درجة من صلابة الشاطئ من 0 إلى 50- HN-E600 (شور A 0 هلام رقيق للغاية) إلى HN-E650 (شور A 50 elastomer صلبة) تشارك نفس نسبة الخليط 1: 1، لذلك المشترين شراء مجموعة كاملة من مورد واحد.
• 1نسبة الخليط حسب الوزن- الجرعة المتساوية تقلل من خطأ الوزن وتتناسب مع كل من أجهزة التوزيع اليدوية ومعدات تزويد الخليط.
• وضع التجفيف المزدوج- 3-4 ساعات عند 25 درجة مئوية للأدوات الكبيرة، أو 20 دقيقة أو أقل عند 80-100 درجة مئوية لخطوط الإنتاج، مع حياة وعاء 30-40 دقيقة للخلط، إزالة الغازات وصب.
• نسبة لزجة منخفضة و إزالة الغازات بسرعة- 5000 +/- 500 mPa.s لـ HN-E630 ، و 2000 إلى 7000 mPa.s في جميع أنحاء النطاق ، يوفر تدفقًا جيدًا في الإغاثة العميقة وأكثر من الثقوب على سطح القالب.
• الصف الغذائي وصديقة للبيئةمعتمدة من قبل إدارة الأغذية والعقاقير وموثوقة بـ "روهاس" و"إف دي إيه" و"إم إس دي إس" و"إف دي إيه إس"، غير ملوثة بالرائحة و"غير سامة" و"غير معتلة"، لذا نفس الجودة تُقدم أيضاً للشوكولاتة والحلوى و"قالب الخبز".
• مقاومة الحرارة -50 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية- مستقرة في التصلب الحراري المتسارع، ورشات العمل الساخنة وظروف النقل عالية درجة الحرارة.
• لا يوجد إطلاق للجزيء المنخفض- يظل الحجم دون تغيير أثناء التقاطع ، لذلك الأبعاد الرئيسية وتلاءم القالب قابلة للتكرار دفعة بعد دفعة.
• مكافحة التسمم بالبلاتين- توثيقات TDS عدم التوافق مع مركبات الأورغانوتين، مركبات الكبريت وبوليسولفيد، الأمينات، البولي يوريثان، مركبات الفوسفور، الأحماض العضوية ومتبقيات تدفق اللحام،الذي يقطع فشل العلاج في الموقع.
• تخصيص OEM والعلامات التجارية الخاصة- صلابة، لزجة، لون، عمر وعاء وتعبئة الملصق الخاص المتاحة لبرامج التسويق بالجملة والجملة.
• الإمدادات السائبة جاهزة- المكونات المعبأة في براميل حديدية أو بلاستيكية وزنها 10/20/25 كجم أو مجموعات 20/40/50 كجم لكل مجموعة ، سعة 50 طن شهريًا ، مدة صلاحية 12 شهرًا وتصنيف البضائع غير الخطرة للنقل.

• الأدوات المركبة والصناعية- الأكياس الفراغية للسيارات البحرية، والقوالب الرئيسية لـ Prepreg و RTM، وأجزاء السيارات، والقوالب المركبة للطيران، ونماذج نفق الهواء، والنماذج الأولية والإصلاحات.
• الهندسة المعمارية والبناء- ألواح GRG و GRC ، بلاط الحائط الاسمنتي ، الفنير الطوب ، بلاط الجدران المنقسمة ، لوحة الحائط ثلاثية الأبعاد ، حجر الثقافة ، الترازو ، ألواح الرصيف وأشكال الرصيف اللمسية.
• الفن والحرف والصب- صب الراتنج والبوليستر، والنحت، والمجوهرات، والشموع، والصابون، والشمع، وصب الحياة، والجلد من الدمى السيليكونية وإعادة إنتاج الحجر الثقافي.
• القوالب التي تتواصل مع الطعام- الشوكولاتة والحلوى، صناعة السكر، الخبز والجليد والطعام العام صناعة القالب في الصف المعتمد من قبل إدارة الغذاء والعقاقير.
• طبي وملابس- أجزاء من جسم الإنسان الاصطناعي، الغطاء الاصطناعي، أرضيات السيليكون ومكونات التخفيف.

1. مزيج مسبق- قم بتحريك المكون A والمكون B جيداً قبل الاستخدام لضمان التجانس.
2. الوزن- يزن A و B بدقة في نسبة 1: 1 من الوزن باستخدام مقياس دقة.
3. الخلط- خلط لمدة 2-3 دقائق حتى تكون متساوية، و كشح جدران الحاوية والقاع.
4. إزالة الغازات- للصقاقات الخالية من الفقاعات، إزالة الغازات تحت الفراغ لإزالة الهواء المحاصر.
5. صب- صب في إطار القالب النظيف والجاف خلال عمر الوعاء 30-40 دقيقة وتأكد من تغطية كاملة.
6. العلاج- التجفيف عند 25 درجة مئوية لمدة 3-4 ساعات، أو الحرارة عند 80-100 درجة مئوية لمدة 20 دقيقة أو أقل؛ إعادة تشكيل بعد التجفيف الكامل.

• للاستخدام الصناعي والمهني فقط. ارتداء قفازات النتريل ونظارات السلامة والملابس الواقية. تجنب الاتصال بالجلد والعين.
• الاتصال بالعين: شطفها فوراً بالمياه النظيفة الكثيرة لمدة 10-15 دقيقة واستعين بالرعاية الطبية. الاتصال بالجلد: امسحها بقطعة قماش نظيفة، ثم اغسلها بالماء والصابون؛ لا تستخدم المذيبات.
• تأكد من وجود تهوية كافية في منطقة العمل.
• تحذير التسمم بالمتحفز- هذا السيليكون البلاتيني ذو التجفيف الإضافي قد يفشل في التجفيف عند الاتصال مع مركبات الأورغانوتين، مركبات الكبريت وبوليسولفيد، الأمينات، البولي يوريثان، مركبات الفوسفور،الأحماض العضوية و بقايا تدفق اللحاميجب أن تكون جميع الأساسات والأدوات والحاويات نظيفة وخالية من هذه الملوثات.
• لا تستخدم مع بقايا السيليكون المكثفة بدون تنظيف دقيق.
• لا تضيفي مواد صبغ أو ملء قبل الاختبار، لأن هذا قد يعطل نشاط المحفز ويمنع التشديد.
• يحتوي المركب المختلط على عمر 30-40 دقيقة في العلبة ؛ استخدم على الفور ولا تعيد المواد المختلطة غير المستخدمة إلى الحاويات الأصلية.
• احتفظ بالحاويات مغلقة جيداً عندما لا تستخدم وتخزينها بعيداً عن الطعام والأطفال والأحماض والقليات والمواد غير المتوافقة.

شركة شينزن هانست للمواد الجديدة المحدودة تصنع مواد السيليكون الصناعية في قاعدة إنتاج تبلغ 40،000 متر مربع في قوانغدونغ ، الصين ،توفير مطاط السيليكون السائل ذات الصلبة البلاتينية لمصانع الجبس والجبس، منتجي الحجارة الثقافية والحجارة المصبوبة، مصنعي بلاط الجدران والأرضيات، منتجي مكونات الاسمنت، صانعي القوالب الحرفية ومعالجي المكونات المركبة في جميع أنحاء العالم.