30 Shore A Platinum Cure Flüssigsilikonkautschuk 1:1 für Yacht-Vakuumsäcke, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und GRG-Verbundformen
Hanast HN-E630 gehört zur HN-E6XX-Reihe von Zwei-Komponenten-Food-Grade-Zusatz-Härtung (platin-katalysiert) flüssigen Silikonkautschuk.1 Gewichtsanteil und Härtung bei Raumtemperatur oder bei WärmebeschleunigungBei 30 Shore A hat der gehärteten Kautschuk eine Zugfestigkeit von 6,2 MPa, eine Reißfestigkeit von 16 kN/m und eine Verlängerung von 47%, was ihn für große Werkzeuge aus Verbundwerkzeugen, Vakuum-Masterformen,Werkzeugprototypen für die Automobil- und LuftfahrtindustrieDie Serie umfasst elf Härtegrade von Shore A 0 bis 50, so dass eine Materialfamilie für ultraweichte Gelteile dient.Feinbildformen und festes Werkzeug mit hohem Verschleiß.

B2B-Verkaufspunkte
- Verbundwerkzeuge und Vakuumsäcke- 470% Verlängerung und 16 kN/m Reißfestigkeit bei 30 Shore A ermöglichen es dem Gummi, sich über geschwungene Rumpf-Abschnitte und untergeschnittene Werkzeuge zu strecken, ohne während des Abformens zu reißen, was sich für die Vakuumbeutung von Yachten eignet,Prepreg- und RTM-Masterformen.
- Prototypenformen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie- die gleiche Qualität reproduziert komplexe Rippen, Halterungen, Kanäle und Windkanalmodelle und kann in 20 Minuten oder weniger bei 80 bis 100°C mit Hitze beschleunigt werden, um einen schnellen Prototypenumbau zu ermöglichen.
- GRG, GRC und Architektur-Master-Formen- eine geringe lineare Schrumpfung von 0,1% oder weniger sorgt für eine gleichmäßige Dicke der Platten, der Abdeckungen und der Verbindungslinien von der Maschine bis zur Produktionsform.
- Elf Härtegrade Küste A 0 bis 50- HN-E600 (Shore A 0 Ultra-Soft Gel) bis HN-E650 (Shore A 50 Festelastomer) haben das gleiche 1:1 Mischverhältnis, so dass Käufer das gesamte Sortiment von einem Lieferanten beziehen.
- 11 Mischverhältnis nach Gewicht- Die gleichmäßige Dosierung verringert den Gewichtsfehler und eignet sich sowohl für die manuelle als auch für die Messmaschinen.
- Doppel-Härtemodus- 3-4 Stunden bei 25°C für große Werkzeuge oder 20 Minuten oder weniger bei 80-100°C für Produktionslinien, mit einer Lebensdauer von 30-40 Minuten für das Mischen, Entgasen und Gießen.
- Niedrige Viskosität und schnelle Entgasung- 5000 +/- 500 mPa.s für HN-E630 und 2000 bis 7000 mPa.s für den gesamten Bereich, bietet einen guten Durchfluss in tiefes Relief und weniger Nadellöcher auf der Formfläche.
- Lebensmittelqualität und umweltfreundlich- FDA, MSDS und RoHS-zertifiziert, geruchlos, ungiftig und korrosiv, so dass die gleiche Qualität auch Schokolade, Süßigkeiten und Backformen serviert.
- Temperaturbeständigkeit von -50°C bis 200°C- stabil bei thermischer Verhärtung, in heißen Werkstätten und bei hohem Transporttemperatur.
- Keine Freisetzung von niedrigen Molekülen- das Volumen bleibt während der Verknüpfung unverändert, so daß die Hauptgrößen und die Formform nach und nach wiederholbar sind.
- Platinkatalysator-Vergiftungskontrolle- die TDS dokumentiert die Unverträglichkeit mit Organotinverbindungen, Schwefel- und Polysulfidverbindungen, Aminen, Polyurethan, Phosphorverbindungen, organischen Säuren und Lötflussrückständen,die auf der Baustelle Schnittheilen abschließt.
- OEM- und Private-Label-Anpassung- Härte, Viskosität, Farbe, Lebensdauer und private Verpackung, die für Schütt- und Großhandelsprogramme erhältlich sind.
- Schüttgut bereit- Bauteile in 10/20/25 kg Eisen- oder Kunststofffässern oder 20/40/50 kg Kits pro Satz verpackt, Kapazität 50 Tonnen pro Monat, Haltbarkeitsdauer 12 Monate und Klassifizierung als nicht gefährliche Güter für den Transport.

Technische Spezifikationen (Referenzklasse HN-E630, 30 Shore A)
| Parameter |
Wert |
| Aussehen (A / B) |
Durchsichtige Flüssigkeit / Durchsichtige Flüssigkeit (Platinmittel) |
| Grundchemie |
Polysiloxan/Platin-Härtemittel |
| Heilsystem |
RTV-2 Addition Cure (Platin katalysiert) |
| Mischungsverhältnis (A:B) |
11:1 Gewicht |
| Lebensdauer bei 25°C |
30-40 Minuten |
| Heilungszeit bei 25°C |
3 bis 4 Stunden |
| Heilungszeit bei 80-100°C |
20 Minuten oder weniger |
| Härte |
30 +/- 2 Ufer A (Seriebereich 0-50 Ufer A) |
| Viskosität |
5000 +/- 500 mPa.s. |
| Zugfestigkeit |
6.2 MPa |
| Tränenkraft |
16 kN/m |
| Verlängerung beim Bruch |
470 % |
| Lineare Schrumpfung |
0.1 % oder weniger |
| Betriebstemperaturbereich |
-50°C bis 200°C |
| Niedrigmolekulare Freisetzung während der Heilung |
Keine |
| Zertifizierungen |
FDA, MSDS, RoHS |
| Haltbarkeit |
12 Monate (nicht geöffnet, unter 25°C) |
Verfügbare Härtegrade (HN-E6XX-Serie)
| Modell |
Viskosität (mPa.s) |
Härte (Küste A) |
Zugfestigkeit (MPa) |
Riss (kN/m) |
Ausdehnung (%) |
Mischungsverhältnis |
Lebensdauer der Töpfe (min) |
Aufbereitungszeit (h) |
| HN-E600 |
2000 +/- 500 |
0 +/- 2 |
3.5 |
6 |
450 |
1:1 |
30 bis 40 |
3-4 Jahre |
| HN-E605 |
3000 +/- 500 |
5 +/- 2 |
5.5 |
15 |
670 |
1:1 |
30 bis 40 |
3-4 Jahre |
| HN-E610 |
3000 +/- 500 |
10 +/- 2 |
5.5 |
16 |
650 |
1:1 |
30 bis 40 |
3-4 Jahre |
| HN-E615 |
3500 +/- 500 |
15 +/- 2 |
5.7 |
17 |
600 |
1:1 |
30 bis 40 |
3-4 Jahre |
| HN-E620 |
4000 +/- 500 |
20 +/- 2 |
6.0 |
21 |
520 |
1:1 |
30 bis 40 |
3-4 Jahre |
| HN-E625 |
4500 +/- 500 |
25 +/- 2 |
6.0 |
24 |
520 |
1:1 |
30 bis 40 |
3-4 Jahre |
| HN-E630 |
5000 +/- 500 |
30 +/- 2 |
6.2 |
16 |
470 |
1:1 |
30 bis 40 |
3-4 Jahre |
| HN-E635 |
5500 +/- 500 |
35 +/- 2 |
6.5 |
15 |
470 |
1:1 |
30 bis 40 |
3-4 Jahre |
| HN-E640 |
6000 +/- 500 |
40 +/- 2 |
6.0 |
14 |
450 |
1:1 |
30 bis 40 |
3-4 Jahre |
| HN-E645 |
6500 +/- 500 |
45 +/- 2 |
6.0 |
14 |
430 |
1:1 |
30 bis 40 |
3-4 Jahre |
| HN-E650 |
7000 +/- 500 |
50 +/- 2 |
6.0 |
12 |
400 |
1:1 |
30 bis 40 |
3-4 Jahre |
Typische Anwendungen
- Verbundwerkzeuge und Industriewerkzeuge- Vakuumbeutelung von Yachten, Präpreg- und RTM-Grundformen, Automobilteile, Luftfahrtverbundformen, Modelle von Windkanälen, Prototypen und Vorrichtungen.
- Architektur und Bau- GRG- und GRC-Platten, Zementwandfliesen, Ziegelfurniere, Split-Face-Fliesen, 3D-Wandplatten, Kulturstein, Terrazzo, Pflaster und taktile Pflasterformen.
- Kunst, Handwerk und Guss- Gießereien aus Harz und Polyester, Skulpturen, Schmuck, Kerzen, Seife, Wachs, Lebensgießereien, Silikonpuppenhaut und Reproduktion von Kultursteinen.
- Formen für Lebensmittelkontakt- Schokolade, Süßigkeiten, Zuckerhandwerk, Backen, Eis und allgemeine Lebensmittelformen in FDA-zertifizierter Qualität.
- Medizinische und tragbare- künstliche menschliche Körperteile, Prothesen, Silikonsohlen und Polsterkomponenten.
Misch- und Anwendungsbefehle
- Vormischung- Komponente A und B vor der Anwendung gründlich rühren, um Homogenität zu gewährleisten.
- Gewichtung- A und B in einem Gewichtsverhältnis von 1:1 mit einer Präzisionswaage genau zu wiegen.
- Mischen- 2 bis 3 Minuten mischen, bis sie gleichmäßig sind; die Behälterwände und den Boden abkratzen.
- Entgasung- bei bubbelfreien Formen, Abgasen unter Vakuum zur Entfernung eingeschlossener Luft.
- Gießen- in den sauberen, trockenen Formrahmen innerhalb der 30 bis 40 Minuten Lebensdauer des Topfes gießen und eine vollständige Abdeckung gewährleisten.
- Heilen- bei 25°C für 3-4 Stunden oder bei 80-100°C für 20 Minuten oder weniger zu erhitzen; nach vollständiger Verhärtung zu entfernen.
Empfohlene Behandlungsplanung
| Heilungsoption |
Die Situation |
Dauer |
Anmerkungen |
| Aufbereitung bei Raumtemperatur |
25°C |
3 bis 4 Stunden |
Vollständige Abhärtung bei Raumtemperatur |
| Wärmebeschleunigungsbehandlung |
80 bis 100 °C |
20 Minuten oder weniger |
Schnelle Heilung für Produktionslinien |
Vorsichtsmaßnahmen
- Nur für industrielle und berufliche Verwendung: Tragen Sie Nitrilhandschuhe, Schutzbrillen und Schutzkleidung; vermeiden Sie Haut- und Augenkontakt.
- Augenkontakt: sofort mit viel sauberem Wasser für 10-15 Minuten spülen und ärztliche Hilfe suchen. Hautkontakt: mit einem sauberen Tuch abwischen, dann mit Seife und Wasser waschen; keine Lösungsmittel verwenden.
- Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsfläche ausreichend belüftet wird.
- Katalysatorvergiftungswarnung- dieses Platinsilikon mit Zusatzgehärtung kann im Kontakt mit Organotinverbindungen, Schwefel- und Polysulfidverbindungen, Aminen, Polyurethan, Phosphorverbindungen nicht zuorganische Säuren und LötflussrückständeAlle Substrate, Werkzeuge und Behälter müssen sauber und frei von diesen Schadstoffen sein.
- Verwenden Sie nicht mit Silikonrückständen ohne gründliche Reinigung.
- Vor der Prüfung dürfen keine Farbstoffe oder Füllstoffe hinzugefügt werden, da diese die Aktivität des Katalysators stören und die Verhärtung verhindern können.
- Das Mischmittel hat eine Lebensdauer von 30-40 Minuten; verwenden Sie es unverzüglich und geben Sie das nicht verwendete Mischmaterial nicht in die ursprünglichen Behälter zurück.
- Behälter müssen dicht verschlossen aufbewahrt werden, wenn sie nicht benutzt werden, und außerhalb der Reichweite von Lebensmitteln, Kindern, Säuren, Alkalien und unvereinbaren Materialien.
Verpackung, Lagerung und Haltbarkeit
| Artikel |
Spezifikation |
| Komponente A |
10 kg / 20 kg / 25 kg Eisen- oder Kunststofftrommel |
| Komponente B |
10 kg / 20 kg / 25 kg Eisen- oder Kunststofftrommel |
| Ausrüstung (A+B) |
20 kg / 40 kg / 50 kg pro Satz |
| Aufbewahrung |
Unter 25 °C, versiegelt, kühl, trocken und belüftet, vor direktem Sonnenlicht, Säuren, Alkalien und Verunreinigungen geschützt |
| Haltbarkeit |
12 Monate ab Herstellungsdatum, wenn sie ungeöffnet und ordnungsgemäß versiegelt sind |
| Verkehrswesen |
Als nicht gefährliche Güter eingestuft (allgemeine Chemikalien); mit Vorsicht handhaben, um Leckagen zu vermeiden |
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann die HN-E630 für die Vakuumbeutelung von Yachten und Präpreg-Verbundformen verwendet werden?
Bei 30 Shore A bietet der gehärteten Kautschuk 6,2 MPa Zugfestigkeit, 16 kN/m Reißfestigkeit und 470% Verlängerung.die es erlaubt, sich über gekrümmte Rumpf-Abschnitte und untergeschnittene Werkzeuge zu strecken, ohne beim Abziehen zu zerreißenDie 30-40-minütige Lebensdauer des Topfes erlaubt eine vollständige Abdeckung großer Formen, und die Hitzebeschleunigung bei 80-100°C heilt das Werkzeug in 20 Minuten oder weniger für eine schnelle Umwandlung.
F2: Welche Härte sollte ich für Werkzeugprototypen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie wählen?
HN-E630 bei 30 Shore A ist die Standardwahl für allgemeine Verbundwerkzeuge.HN-E635 oder HN-E640, wenn eine festere Werkzeugoberfläche für das wiederholte Abmalen erforderlich istAlle Sorten haben das gleiche Mischverhältnis von 1:1 und eine Lebensdauer von 30-40 Minuten.
F3: Wie vermeidet man bei der Herstellung von Verbundformen Heilungshemmung?
Platinzufuhr-Silikon ist empfindlich gegen Katalysatorgifte.PhosphorverbindungenVor dem Gießen einer vollständigen Form wird immer ein kleines Testpflaster auf einem neuen Substrat durchgeführt.
F4: Wie ist die Arbeitszeit und wie sollte mit dem gemischten Gummi umgegangen werden?
Nach dem Mischen von A und B 1:1 Gewicht hat die Verbindung eine 30 bis 40 Minuten Wartezeit bei 25°C.Gießen Sie innerhalb der Lebensdauer des Topfes und sorgen Sie für eine vollständige Abdeckung des Rahmens. Bei 25°C für 3-4 Stunden oder bei 80-100°C für 20 Minuten oder weniger abhärten, dann nach vollständiger Abhärtung abfertigen.
F5: Welche Unterlagen, Mindestbestellungen und Verpackungen werden für Großbestellungen bereitgestellt?
Jede Ladung wird mit einer TDS und MSDS versandt, und das Material ist FDA, MSDS und RoHS zertifiziert.Die Komponenten sind in 10/20/25 kg Eisen- oder Kunststofffässern oder 20/40/50 kg Kits pro Satz verpackt.Die Lieferkapazität beträgt 50 Tonnen pro Monat, die Haltbarkeitsdauer beträgt 12 Monate unter 25°C und das Produkt wird als nicht gefährliche Güter für den Transport eingestuft.
Über Hanast
Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produziert industrielle Silikonmaterialien in einer 40.000 Quadratmeter großen Produktionsstätte in Guangdong, China.Lieferung von Platin-Gefärbungsflüssigsilikonkautschuk an Gips- und Gipsfabriken, Kulturstein- und Gießsteinhersteller, Wand- und Bodenfliesenhersteller, Zementkomponentenhersteller, Handwerksformenhersteller und Verarbeitungsbetriebe für Verbundwerkstoffe weltweit.

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