Huis > Producten >
Het Siliconerubber van de platinabehandeling
>
11 Mix ratio 30 Shore A Vacuum Bagging Grade Platinum Cure Liquid Silicone Rubber voor jacht- en ruimtevaartvormen

11 Mix ratio 30 Shore A Vacuum Bagging Grade Platinum Cure Liquid Silicone Rubber voor jacht- en ruimtevaartvormen

Productdetails:
Plaats van herkomst: Shenzhen, Guangdong, China
Merknaam: HANAST
Certificering: FDA, MSDS, RoHS
Modelnummer: HN-E630
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Shenzhen, Guangdong, China
Merknaam:
HANAST
Certificering:
FDA, MSDS, RoHS
Modelnummer:
HN-E630
Hardheid:
30 +/- 2 Kust A
Mengverhouding:
1:1 op gewichtsbasis
Treksterkte:
6.2 MPa
scheursterkte:
16 kN/m
Verlenging bij breuk:
470%
Viscositeit:
5000 +/- 500 mPa.s
Markeren:

High Light

Markeren:

Yacht Vacuum Bagging Composite Tooling Silicone

,

Automobiele luchtvaart- en ruimtevaartpreprepregvormrubber

,

Privélabel 25 kg trommelvoorraad

Handelsinformatie
Min. bestelaantal:
20 kg (1 set A+B)
Verpakking Details:
Component A en B in ijzeren of kunststof vaten van 10/20/25 kg; 20/40/50 kg per set (A+B); gepalleti
Levertijd:
5-7 werkdagen voor voorraad, 10-15 dagen voor bulkproductie
Betalingscondities:
T/T,L/C,Western Union
Levering vermogen:
50 ton per maand
Productbeschrijving
30 Shore A Platinum Cure Vloeibare Siliconenrubber 1:1 voor Jacht Vacuümzakken, Automotive, Luchtvaart en GRG Composiet Mallen

Hanast HN-E630 behoort tot de HN-E6XX-serie van tweecomponenten, voedselveilige additie-uithardende (platina-gekatalyseerde) vloeibare siliconenrubbers. Componenten A en B worden 1:1 op gewicht gemengd en harden uit bij kamertemperatuur of met warmteversnelling. Bij 30 Shore A combineert de uitgeharde rubber een treksterkte van 6,2 MPa, een scheursterkte van 16 kN/m en een rek van 470%, wat het geschikt maakt voor grote composietgereedschappen, vacuümzakken mastermallen, automotive en luchtvaart prototypegereedschappen, GRG en architecturale mastermallen, en mallen voor decoratieve toepassingen met fijne details. De serie omvat elf hardheidsgraden van Shore A 0 tot 50, zodat één materiaal familie ultra-zachte gelonderdelen, mallen met fijne details en stevig, slijtvast gereedschap bedient.

11 Mix ratio 30 Shore A Vacuum Bagging Grade Platinum Cure Liquid Silicone Rubber voor jacht- en ruimtevaartvormen

B2B Verkooppunten
  • Composiet Gereedschap en Vacuümzakken Kwaliteit - 470% rek en 16 kN/m scheursterkte bij 30 Shore A laten de rubber uitrekken over gebogen rompgedeelten en onderbroken gereedschappen zonder te scheuren tijdens het ontvormen, wat geschikt is voor jacht vacuümzakken, prepreg en RTM mastermallen.
  • Automotive en Luchtvaart Prototype Mallen - dezelfde kwaliteit reproduceert complexe ribben, beugels, kanalen en windtunnelmodellen, en kan worden versneld met warmte bij 80-100 graden Celsius in 20 minuten of minder voor snelle prototype-doorlooptijd.
  • GRG, GRC en Architecturale Mastermallen - lage lineaire krimp van 0,1% of minder houdt de paneeldikte, onthullingen en voeglijnen consistent van master- tot productiemallen.
  • Elf Hardheidsgraden Shore A 0 tot 50 - HN-E600 (Shore A 0 ultra-zachte gel) tot HN-E650 (Shore A 50 stevig elastomeer) delen dezelfde 1:1 mengverhouding, zodat kopers het volledige assortiment bij één leverancier betrekken.
  • 1:1 Mengverhouding op Gewicht - gelijke dosering vermindert weegfouten en is geschikt voor zowel handmatige batchverwerking als doseerapparatuur.
  • Dubbele Uithardingsmodus - 3-4 uur bij 25 graden Celsius voor grote gereedschappen, of 20 minuten of minder bij 80-100 graden Celsius voor productielijnen, met een potlife van 30-40 minuten voor mengen, ontgassen en gieten.
  • Lage Viscositeit en Snel Ontgassen - 5000 +/- 500 mPa.s voor HN-E630, en 2000 tot 7000 mPa.s over het hele bereik, zorgt voor een goede vloeibaarheid in diepe reliëfs en minder pinholes op het maloppervlak.
  • Voedselveilig en Milieuvriendelijk - FDA, MSDS en RoHS gecertificeerd, geurloos, niet-toxisch en niet-corrosief, zodat dezelfde kwaliteit ook dient voor chocolade-, snoep- en bakvormen.
  • Temperatuurbestendigheid -50 graden Celsius tot 200 graden Celsius - stabiel bij warmte-versnelde uitharding, warme werkplaatsen en transportomstandigheden bij hoge temperaturen.
  • Geen Laag Moleculair Vrijkomend - volume blijft onveranderd tijdens vernetting, zodat masterafmetingen en malpasvorm herhaalbaar zijn batch na batch.
  • Controle op Platina Katalysator Vergiftiging - het TDS documenteert incompatibiliteit met organotinverbindingen, zwavel- en polysulfideverbindingen, amines, polyurethaan, fosforverbindingen, organische zuren en soldeerfluxresten, wat uithardingsfouten ter plaatse vermindert.
  • OEM en Private Label Maatwerk - hardheid, viscositeit, kleur, potlife en private label verpakking beschikbaar voor bulk- en groothandelsprogramma's.
  • Klaar voor Bulklevering - componenten verpakt in 10/20/25 kg ijzeren of plastic drums of 20/40/50 kg kits per set, 50 ton per maand capaciteit, 12 maanden houdbaarheid en classificatie als niet-gevaarlijke goederen voor transport.

11 Mix ratio 30 Shore A Vacuum Bagging Grade Platinum Cure Liquid Silicone Rubber voor jacht- en ruimtevaartvormen

Technische Specificaties (referentiekwaliteit HN-E630, 30 Shore A)
Parameter Waarde
Uiterlijk (A / B) Translucide vloeistof / Translucide vloeistof (platina middel)
Basischemie Polysiloxaan / Platina uithardingsmiddel
Uithardingssysteem RTV-2 Additie Uitharding (Platina Gekatalyseerd)
Mengverhouding (A:B) 1:1 op gewicht
Potlife bij 25 graden Celsius 30-40 min
Uithardingstijd bij 25 graden Celsius 3-4 uur
Uithardingstijd bij 80-100 graden Celsius 20 minuten of minder
Hardheid 30 +/- 2 Shore A (seriebereik 0-50 Shore A)
Viscositeit 5000 +/- 500 mPa.s
Treksterkte 6,2 MPa
Scheursterkte 16 kN/m
Rek bij Breuk 470 %
Lineaire Krimp 0,1 % of minder
Bedrijfstemperatuurbereik -50 graden Celsius tot 200 graden Celsius
Laag Moleculair Vrijkomend Tijdens Uitharding Geen
Certificeringen FDA, MSDS, RoHS
Houdbaarheid 12 maanden (ongeopend, onder 25 graden Celsius)
Beschikbare Hardheidsgraden (HN-E6XX Serie)
Model Viscositeit (mPa.s) Hardheid (Shore A) Trek (MPa) Scheur (kN/m) Rek (%) Mengverhouding Potlife (min) Uithardingstijd (uur)
HN-E600 2000 +/- 500 0 +/- 2 3,5 6 450 1:1 30-40 3-4
HN-E605 3000 +/- 500 5 +/- 2 5,5 15 670 1:1 30-40 3-4
HN-E610 3000 +/- 500 10 +/- 2 5,5 16 650 1:1 30-40 3-4
HN-E615 3500 +/- 500 15 +/- 2 5,7 17 600 1:1 30-40 3-4
HN-E620 4000 +/- 500 20 +/- 2 6,0 21 520 1:1 30-40 3-4
HN-E625 4500 +/- 500 25 +/- 2 6,0 24 520 1:1 30-40 3-4
HN-E630 5000 +/- 500 30 +/- 2 6,2 16 470 1:1 30-40 3-4
HN-E635 5500 +/- 500 35 +/- 2 6,5 15 470 1:1 30-40 3-4
HN-E640 6000 +/- 500 40 +/- 2 6,0 14 450 1:1 30-40 3-4
HN-E645 6500 +/- 500 45 +/- 2 6,0 14 430 1:1 30-40 3-4
HN-E650 7000 +/- 500 50 +/- 2 6,0 12 400 1:1 30-40 3-4
Typische Toepassingen
  • Composiet en industrieel gereedschap - jacht vacuümzakken, prepreg en RTM mastermallen, automotive onderdelen, luchtvaart composiet mallen, windtunnelmodellen, prototypes en armaturen.
  • Architectuur en bouw - GRG en GRC panelen, cement wandtegels, baksteenfineer, split-face tegels, 3D wandpanelen, cultuursteen, terrazzo, bestratingsplaten en tactiele bestratingsmallen.
  • Kunst, ambacht en gieten - gieten van hars en polyester, sculptuur, sieraden, kaarsen, zeep, was, life casting, huid van siliconenpoppen en reproductie van cultuursteen.
  • Voedselcontact mallen - chocolade, snoep, suikerwerk, bakken, ijs en algemene voedselvormen in FDA-gecertificeerde kwaliteit.
  • Medisch en draagbaar - kunstmatige menselijke lichaamsdelen, prothetische liners, siliconen inlegzolen en dempende componenten.
Instructies voor Mengen en Toepassen
  1. Vooraf mengen - Component A en Component B grondig roeren voor gebruik om homogeniteit te garanderen.
  2. Wegen - weeg nauwkeurig A en B in een verhouding van 1:1 op gewicht met een precisieweegschaal.
  3. Mengen - meng gedurende 2-3 minuten tot uniform; schraap de containerwanden en bodem.
  4. Ontgassen - voor luchtbelvrije mallen, ontgassen onder vacuüm om ingesloten lucht te verwijderen.
  5. Gieten - giet in het schone, droge malframe binnen de 30-40 minuten potlife en zorg voor volledige dekking.
  6. Uitharden - uitharden bij 25 graden Celsius gedurende 3-4 uur, of verwarmen bij 80-100 graden Celsius gedurende 20 minuten of minder; ontvormen na volledige uitharding.
Aanbevolen Uithardingsschema
Uithardingsoptie Conditie Duur Opmerkingen
Kamertemperatuur uitharding 25 graden Celsius 3-4 uur Volledige uitharding bij omgevingstemperatuur
Warmte-versnelde uitharding 80-100 graden Celsius 20 minuten of minder Snelle uitharding voor productielijnen
Voorzorgsmaatregelen
  • Alleen voor industrieel en professioneel gebruik. Draag nitrilhandschoenen, veiligheidsbril en beschermende kleding; vermijd huid- en oogcontact.
  • Oogcontact: onmiddellijk spoelen met veel schoon water gedurende 10-15 minuten en medische hulp zoeken. Huidcontact: veeg af met een schone doek, was vervolgens met zeep en water; gebruik geen oplosmiddelen.
  • Zorg voor adequate ventilatie in de werkruimte. Niet inslikken.
  • Waarschuwing voor katalysatorvergiftiging - deze platina siliconen met additie-uitharding kunnen falen om uit te harden bij contact met organotinverbindingen, zwavel- en polysulfideverbindingen, amines, polyurethaan, fosforverbindingen, organische zuren en soldeerfluxresten. Alle substraten, gereedschappen en containers moeten schoon zijn en vrij van deze verontreinigingen.
  • Niet gebruiken met condensatie-uithardende (tin-uithardende) siliconenresten zonder grondige reiniging.
  • Voeg geen kleurstoffen of vulstoffen toe vóór het testen, aangezien deze de katalysatoractiviteit kunnen verstoren en uitharding kunnen voorkomen.
  • De gemengde compound heeft een potlife van 30-40 minuten; gebruik onmiddellijk en breng ongebruikt gemengd materiaal niet terug in de originele containers.
  • Houd containers goed gesloten wanneer niet in gebruik en bewaar uit de buurt van voedsel, kinderen, zuren, logen en incompatibele materialen.
Verpakking, Opslag en Houdbaarheid
Artikel Specificatie
Component A 10 kg / 20 kg / 25 kg ijzeren of plastic drum
Component B 10 kg / 20 kg / 25 kg ijzeren of plastic drum
Kit (A+B) 20 kg / 40 kg / 50 kg per set
Opslag Onder 25 graden Celsius, gesloten, koel, droog en geventileerd, beschermd tegen direct zonlicht, zuren, logen en onzuiverheden
Houdbaarheid 12 maanden vanaf productiedatum wanneer ongeopend en correct verzegeld
Transport Geclassificeerd als niet-gevaarlijke goederen (algemene chemicaliën); voorzichtig behandelen om lekkage te voorkomen
Veelgestelde Vragen

V1: Kan HN-E630 worden gebruikt voor jacht vacuümzakken en prepreg composiet mallen?

Ja. Bij 30 Shore A biedt de uitgeharde rubber een treksterkte van 6,2 MPa, een scheursterkte van 16 kN/m en een rek van 470%, waardoor het over gebogen rompgedeelten en onderbroken gereedschappen kan worden uitgerekt zonder te scheuren bij het ontvormen. De potlife van 30-40 minuten maakt volledige dekking van grote mallen mogelijk, en warmteversnelling bij 80-100 graden Celsius hardt het gereedschap uit in 20 minuten of minder voor snelle doorlooptijd.

V2: Welke hardheidsgraad moet ik kiezen voor automotive en luchtvaart prototype gereedschappen?

HN-E630 bij 30 Shore A is de standaardkeuze voor algemeen composiet gereedschap. Kies HN-E625 of HN-E620 voor zeer fijne details en dunne ribben, HN-E635 of HN-E640 wanneer een steviger gereedschapsoppervlak nodig is voor herhaaldelijk ontvormen, en HN-E650 voor stijve, slijtvaste armaturen. Alle kwaliteiten delen dezelfde 1:1 mengverhouding en 30-40 minuten potlife.

V3: Hoe voorkom ik uithardingsremming bij het maken van composiet mallen?

Platina additie-uithardende siliconen is gevoelig voor katalysatorvergiften. Houd substraten, menggereedschappen en containers vrij van organotinverbindingen, zwavel- en polysulfideverbindingen, amines, polyurethaan, fosforverbindingen, organische zuren en soldeerfluxresten, en meng geen condensatie-uithardende (tin-uithardende) siliconenresten. Voer altijd een kleine testpatch uit op een nieuw substraat voordat u een volledige mal giet.

V4: Wat is de werktijd en hoe moet de gemengde rubber worden behandeld?

Na het mengen van A en B 1:1 op gewicht, heeft de compound een potlife van 30-40 minuten bij 25 graden Celsius. Meng gedurende 2-3 minuten, ontgas onder vacuüm voor luchtbelvrije mallen, giet binnen de potlife en zorg voor volledige dekking van het frame. Uitharden bij 25 graden Celsius gedurende 3-4 uur of bij 80-100 graden Celsius gedurende 20 minuten of minder, ontvorm vervolgens na volledige uitharding.

V5: Welke documentatie, minimale bestelling en verpakking worden geleverd voor bulkbestellingen?

Elke partij wordt geleverd met een TDS en MSDS, en het materiaal is FDA, MSDS en RoHS gecertificeerd. De minimale bestelling is 20 kg (één A+B kit). Componenten worden verpakt in 10/20/25 kg ijzeren of plastic drums of 20/40/50 kg kits per set, de leveringscapaciteit is 50 ton per maand, de houdbaarheid is 12 maanden onder 25 graden Celsius, en het product is geclassificeerd als niet-gevaarlijke goederen voor transport.

Over Hanast

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produceert industriële siliconenmaterialen op een productiebassis van 40.000 vierkante meter in Guangdong, China, en levert platina-uithardende vloeibare siliconenrubber aan gips- en pleisterfabrieken, producenten van cultuursteen en gegoten steen, fabrikanten van wand- en vloertegels, producenten van cementcomponenten, ambachtelijke mallenmakers en composietverwerkers wereldwijd.

11 Mix ratio 30 Shore A Vacuum Bagging Grade Platinum Cure Liquid Silicone Rubber voor jacht- en ruimtevaartvormen

Beoordelingen en recensie

Algemene Beoordeling

5.0
Gebaseerd op 50 beoordelingen voor deze leverancier

Beoordelingsmomentopname

Het volgende is de verdeling van alle beoordelingen
5 sterren
100%
4 sterren
0%
3 sterren
0%
2 sterren
0%
1 sterren
0%

Alle recensies

D
D*d
Belgium Aug 6.2026
I've been making food-grade molds and worked with Daisy over 5 times. Each time, I got good quality. Thanks for your help!
A
abdu ald
France May 21.2025
thanks, it was like what you say very good
A
abdu ald
France May 21.2025
thanks, it was like what you say very good