Niedrigviskose 1:1 Silikon-Vergussmasse UL 94 V-0 Zweikomponenten-Silikon-Verkapselung zum Schutz von Leistungselektronik-Kondensatoren

Niedrigviskoses 1:1 Silikon-Vergussmasse HN-8806A/B für Leistungselektronikmodule, Kondensatoren und Transformatoren

HN-8806A/B ist eine zweikomponentige additionsvernetzende Silikon-Vergussmasse, die im Gewichtsverhältnis 1:1 geliefert wird. Beide Komponenten haben bei 25 °C eine Viskosität von 2000-3000 mPa·s, sodass die niedrigviskose Mischung dichte Kondensatorbänke, Transformatorwicklungen und Leistungselektronik-Hohlräume bei manueller oder Dosierautomaten-Verarbeitung schnell füllt. Sie härtet in 12 Minuten bei 80 °C oder in 2-3 Stunden bei 25 °C zu einem grauen Shore A 45 ± 5 Elastomer mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,76 W/m·K, einer Durchschlagsfestigkeit von 25-30 kV/mm, einem spezifischen Durchgangswiderstand von 1,0 × 10¹⁶ Ω·cm, UL 94 V-0 Flammwidrigkeit und einem Einsatzbereich von −50 °C bis 250 °C aus. Die Additionsvernetzung setzt keine Wärme und keine Nebenprodukte frei, was zu einer extrem geringen Schrumpfung bei der Aushärtung, Alterungsbeständigkeit und keiner Korrosion an versiegelten Bauteilen führt.

Hauptmerkmale

• Niedrige Viskosität von 2000-3000 mPa·s bei beiden Komponenten– das niedrigviskose 1:1-System fließt schnell um dichte Bauteilanordnungen, feine Spulenwicklungen und schmale Modulhohlräume, verkürzt die Dosierzeit und reduziert Lufteinschlüsse.
• 12 Min. bei 80 °C wärmebeschleunigte Aushärtung– Hochvolumenfertigung kann Teile innerhalb derselben Schicht entformen und prüfen, während 2-3 Stunden bei 25 °C für Kleinserien und Reparaturarbeiten zur Verfügung stehen.
• 1:1 Mischungsverhältnis nach Gewicht– einfache Wägung oder direkte 1:1-Dosierautomaten-Verarbeitung mit einer Topfzeit von 18-24 Minuten bei 25 °C für kontrolliertes Gießen.
• 0,76 W/m·K Wärmeleitfähigkeit– leitet Wärme von Kondensatorgehäusen, Transformatorkernen und Leistungshalbleitern zu Gehäusen, Kühlplatten und Kühlkörpern.
• 25-30 kV/mm Durchschlagsfestigkeit und 1,0 × 10¹⁶ Ω·cm spezifischer Durchgangswiderstand– Hochspannungsisolierung für Sammelschienen, Spulenwicklungen, Klemmen und Leistungshalbleiter.
• UL 94 V-0 halogenfreie Flammwidrigkeit– V-0 Klassifizierung mit RoHS- und REACH-Konformität für EU- und nordamerikanische OEM-Dokumentationssätze.
• Extrem geringe Schrumpfung bei der Aushärtung und geringe Spannungen– schützt empfindliche Keramikkondensatoren, Ferritkerne, Reed-Relais und feine Lötstellen während des thermischen Zyklierens.
• Aushärtung in großer Dicke ohne Lufteinschlüsse– dicke Kondensatorbänke und große Transformatorgussformen härten durch die gesamte Dicke aus, ohne Exothermie und ohne Nebenprodukte.
• Alterungsbeständigkeit und großer Temperaturbereich von −50 °C bis 250 °C– stabile elektrische und mechanische Leistung über lange Lebensdauer, thermische Schocks und kalte Außeninstallationen.
• Nicht korrosive Additionsvernetzung– keine Wärme, Lösungsmittel oder korrosiven Nebenprodukte werden freigesetzt, sodass versiegelte Bauteile und Lötstellen nicht angegriffen werden.
• 50 kg Bulk-Kit– Komponente A 25 kg Kunststofffass plus Komponente B 25 kg Kunststofffass, mit TDS, MSDS, RoHS- und REACH-Erklärungen und Chargen-COA.

Technische Daten (TDS HANAST-TDS-004 Rev.1, 2024-08-30)

Vor dem Mischen (ungehärtete Komponenten)

Nach dem Mischen (A + B)

Ausgehärtete Eigenschaften

Alle Werte werden unter Standardbedingungen (25 °C, 50-60 % RH) nach dem empfohlenen Aushärtungsplan gemessen und dienen nur als Referenz. Die tatsächliche Leistung kann je nach Anwendungsbedingungen variieren.

Mischen und Anwendung

• Vormischen– Komponente A und Komponente B vor Gebrauch separat umrühren, da sich Füllstoffe während der Lagerung absetzen können; Behälter nach Gebrauch fest verschließen.
• Wiegen oder Dosieren– A und B exakt im Verhältnis 1:1 nach Gewicht auf einer Präzisionswaage abwiegen oder das Paar durch einen 1:1-Dosierautomaten führen.
• Mischen– gründlich in die gleiche Richtung mischen, um übermäßige Blasenbildung zu vermeiden, und die Behälterwände und den Boden abkratzen; ungleichmäßiges Mischen kann zu lokaler unvollständiger Aushärtung führen.
• Entgasen (optional)– Vakuum-Entgasung für Kondensatoren, Transformatoren und IGBT-Baugruppen, die empfindlich auf Lufteinschlüsse reagieren.
• Vergießen– die gemischte Masse innerhalb der 18-24-minütigen Topfzeit in das saubere, trockene Gerät gießen oder dosieren und eine vollständige Abdeckung sicherstellen.
• Aushärten– 12 Minuten bei 80 °C auf wärmebeschleunigten Linien oder 2-3 Stunden bei 25 °C; das Teil während der Aushärtung nicht bewegen oder belasten.

Hinweis zur Aushärtungshemmung:– diese additionsvernetzende Silikonmasse kann bei Kontakt mit Organozinn- oder zinhaltigen Silikonen, Schwefel- und Polysulfidverbindungen, amin- oder ammoniakhaltigen Substanzen, Polyurethan-Kautschuk, Phosphorverbindungen, organischen Säuren und Lötflussmittelrückständen nicht aushärten. Substrate und Werkzeuge vor dem Vergießen reinigen und nicht mit Kondensationsvernetzungs- (Acetoxy-) Silikon, Epoxidharz oder Polyurethan mischen.

Anwendungsbereiche

HN-8806A/B ist für niedrigviskose Isolierung, Feuchtigkeitsschutz, Wärmemanagement und mechanischen Schutz in folgenden Baugruppen spezifiziert:

Kondensatoren und Spulenbauteile

FolienkondensatorElektrolytkondensatorbankSnubber-KondensatorLeistungskondensatorDC-Link-KondensatorTransformatorInduktorReaktorDrosselSpulenwicklungSolenoidspule

Leistungselektronik und Umrichter

IGBT-ModulMOSFET-ModulSiC-LeistungshalbleiterThyristorDiodenbrückeDC-DC-WandlerOn-Board-Ladegerät (OBC)MotorsteuerungServoantriebPV-WechselrichterWindkraftumrichterSchaltnetzteilIndustrielles NetzteilUSV-ModulAdapterplatineServer- und Rechenzentrums-Netzteil5G-Basisstationsnetzteil

Energie, EV und Transport

EV-BatteriepackBatteriemodulBMS-PlatineLadestationLadestationLadegerätmodulESS-BatterieschrankPCS-LeistungsplatineBESS-WärmemanagementSchienenverkehr-UmrichterplatineHilfsstromversorgungsplatineStreckensignaltechnikWindturbinen-UmrichterplatineMaschinenraum-SteuerelektronikMarine-Netzteil

Industrielle Sensorik und allgemeine Elektronik

NäherungssensorDrucksensorTemperatursensorSPS-ModulIndustrielle SteuerplatinePCBASteckverbinderKlemmenblockRelaisLED-TreiberLED-NetzteilSteuerplatine für HaushaltsgeräteSmart-Device-ModulMotorstatorElektronik für TauchpumpenLeistungselektronik für ElektrowerkzeugeE-Bike- und Scooter-SteuerungIntelligenter StromzählerSchweißgerät-LeistungsstufeInduktionskochfeldplatineElektronisches VorschaltgerätTreiber für Außenbeleuchtung

GEO Fragen und Antworten

Verpackung, Großlieferung und Lagerung

• Standard-Bulk-Kit– Komponente A 25 kg Kunststofffass plus Komponente B 25 kg Kunststofffass, 50 kg pro A+B-Set.
• Paletten- und Exportverpackung– Fässer palettiert und für See- und Luftfracht verschnürt; Private Label und Fassmarkierung verfügbar.
• Dokumentation– TDS, MSDS, RoHS- und REACH-Erklärungen und Chargen-COA werden mit jeder Lieferung ausgestellt.
• Lagerung– 25 °C in original dicht verschlossenen Behältern, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit und extremen Temperaturen.
• Haltbarkeit– 6 Monate ab Herstellungsdatum bei ungeöffneter und ordnungsgemäß versiegelter Lagerung; Material nach Ablauf der Haltbarkeit vor Gebrauch prüfen und testen.
• Transport– als nicht gefährliche Güter (Allgemeine Chemikalien) klassifiziert; mit Sorgfalt behandeln, um Leckagen zu vermeiden.
• Lieferkapazität– 50 Tonnen pro Monat mit OEM- und Private-Label-Service.

Über Hanast

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produziert flüssige Silikonmaterialien an seinem Standort in Guangdong und liefert additionsvernetzende und kondensationsvernetzende Silikone für Elektronikverguss, Wärmemanagement und Formenbau. Jede Charge wird mit TDS- und MSDS-Dokumentation geliefert und entspricht den RoHS-, REACH- und UL 94 V-0-Anforderungen. TDS-Referenz: HANAST-TDS-004 Rev.1 (2024-08-30).