Σπίτι >

Τελευταία υπόθεση εταιρείας σχετικά με Shenzhen Hanast New Material co.,LTD πιστοποιήσεις

Μελέτη περιπτώσεων: Η κατασκευή ηλεκτρικής ενέργειας για φόρτιση μειώνει τις αποτυχίες με κατασκευαστή σύνθετων υλών

2026-09-15

Τελευταία υπόθεση εταιρείας σχετικά με Μελέτη περιπτώσεων: Η κατασκευή ηλεκτρικής ενέργειας για φόρτιση μειώνει τις αποτυχίες με κατασκευαστή σύνθετων υλών

Υπόβαθρο

Ένας κατασκευαστής φορτιστών ηλεκτρικών οχημάτων (EV) AC και DC χρειαζόταν να αυξήσει την αξιοπιστία των εξωτερικών μονάδων του. Οι αυξανόμενες επιστροφές από το πεδίο λόγω εισχώρησης υγρασίας και θερμικής καταπόνησης ώθησαν την ομάδα μηχανικών να αναζητήσει ένα καλύτερο υλικό εγκλεισμού και έναν αξιόπιστο προμηθευτή.

Η εταιρεία εξάγει σε όλη τη Νοτιοανατολική Ασία, όπου η παράκτια υγρασία και οι συνθήκες των μουσώνων θέτουν τα εξωτερικά ηλεκτρονικά υπό συνεχή πίεση. Οι αξιώσεις εγγύησης διέβρωναν τα περιθώρια κέρδους και απειλούσαν τη φήμη της μάρκας σε μια ανταγωνιστική αγορά.

Η Πρόκληση

  • Υψηλή υγρασία και συνθήκες μουσώνων σε παράκτιες εγκαταστάσεις
  • Μονάδες ισχύος που φτάνουν τους 120°C+ υπό φορτία γρήγορης φόρτισης
  • Αυστηρές προσδοκίες IEC και CE για αγορές εξαγωγής
  • Ανάγκη για γρήγορη, επαναλήψιμη διανομή σε μια κλιμακούμενη γραμμή

Το προηγούμενο υλικό σκλήρυνε πολύ αργά για τον επιθυμητό χρόνο κύκλου και έγινε εύθραυστο μετά από παρατεταμένο θερμικό κύκλο, θέτοντας σε κίνδυνο τις συνδέσεις συγκόλλησης και τους συνδέσμους. Η ομάδα χρειαζόταν επίσης έναν προμηθευτή που θα μπορούσε να ανταποκριθεί γρήγορα καθώς αυξάνονταν οι όγκοι.

Η Λύση

Συνεργαζόμενος με έναν κατασκευαστή ενώσεων εγκλεισμού, ο πελάτης υιοθέτησε μια ένωση εγκλεισμού σιλικόνης δύο συστατικών με προσθετική σκλήρυνση, με θερμική αγωγιμότητα 1,5 W/m·K, υψηλή διηλεκτρική αντοχή και μακροχρόνια ελαστικότητα. Επειδή το υλικό είναι προσθετικής σκλήρυνσης, δεν εκπέμπει διαβρωτικά υποπροϊόντα και σκληραίνει ομοιόμορφα ακόμη και σε παχιές στρώσεις.

Παράμετρος Τιμή
Θερμική αγωγιμότητα 1,5 W/m·K
Σκληρότητα Shore A 40
Διηλεκτρική αντοχή > 20 kV/mm
Εύρος λειτουργίας -50°C έως 200°C

Εφαρμογή

Δείγματα και δοκιμές θερμικού κύκλου ολοκληρώθηκαν πριν από τη μαζική παραγωγή. Το ιξώδες και το χρώμα προσαρμόστηκαν στον διανομέα του πελάτη, και η πλήρης τεκμηρίωση (TDS, MSDS, RoHS) υποστήριξε την εργασία συμμόρφωσης του πελάτη για εξαγωγές. Οι μηχανικοί του εργοστασίου συνεργάστηκαν απευθείας με την ομάδα του πελάτη, συντομεύοντας σημαντικά τον κύκλο πιστοποίησης.

Γιατί η Σιλικόνη Ήταν η Σωστή Επιλογή

Ο συνδυασμός της σιλικόνης σε διηλεκτρική αντοχή, θερμική αγωγιμότητα και μακροχρόνια ελαστικότητα αντιμετώπισε άμεσα τους τρόπους αστοχίας που είχε βιώσει ο πελάτης στο πεδίο. Σε αντίθεση με τις άκαμπτες ρητίνες, απορροφά τη θερμική διαστολή χωρίς να ραγίζει, και σε αντίθεση με ορισμένες εναλλακτικές λύσεις, δεν απελευθερώνει διαβρωτικά υποπροϊόντα κατά τη σκλήρυνση — προστατεύοντας τα ευαίσθητα ηλεκτρονικά που είναι σφραγισμένα μέσα στο ντουλάπι φόρτισης.

Αποτελέσματα

  • Σημαντική μείωση των επιστροφών από το πεδίο που σχετίζονται με την υγρασία
  • Σταθερή θερμική απόδοση σε κύκλους γρήγορης φόρτισης
  • Ομαλότερη παραγωγή με συνεπή προφίλ σκλήρυνσης
  • Χαμηλότερη επανεπεξεργασία και απόρριψη στη γραμμή εγκλεισμού
  • Αξιόπιστη προμήθεια εξαγωγών με πλήρη τεκμηρίωση

Μακροπρόθεσμο Αποτέλεσμα

Μετά την αλλαγή, ο πελάτης ανέφερε σταθερή απόδοση σε πολλαπλές παρτίδες παραγωγής και αισθητή μείωση των αξιώσεων εγγύησης. Η σχέση συνεχίστηκε καθώς ο πελάτης εισήγαγε νέα μοντέλα φορτιστών, με το εργοστάσιο να προσαρμόζει τις ποιότητες καθώς εξελίσσονταν οι απαιτήσεις.

Συμπέρασμα

Η προμήθεια απευθείας από έναν προμηθευτή ενώσεων εγκλεισμού σιλικόνης που παρασκευάζει εσωτερικά έδωσε στον πελάτη την ευελιξία να προσαρμόσει το υλικό στις πραγματικές συνθήκες παραγωγής και πεδίου — ένα αποφασιστικό πλεονέκτημα για εξωτερικό εξοπλισμό φόρτισης EV.