Último caso da empresa sobre Shenzhen Hanast New Material co.,LTD Certificações

História

Um fabricante de pilhas de carregamento de veículos elétricos (EV) AC e DC precisava aumentar a confiabilidade de suas unidades externas.O aumento dos retornos do campo causados pela entrada de umidade e estresse térmico levou a equipe de engenharia a procurar um melhor material de encapsulamento e um fornecedor confiável.

A empresa exporta por todo o Sudeste Asiático, onde a umidade costeira e as condições das monções colocam os aparelhos eletrônicos ao ar livre sob constante pressão.As reclamações de garantia corroíam as margens e ameaçavam a reputação da marca num mercado competitivo.

O desafio

• Condições de alta umidade e de monções nas instalações costeiras
• Módulos de potência que atingem 120°C+ sob cargas de carregamento rápido
• Expectativas estritas da CE e da CE para os mercados de exportação
• Necessidade de distribuição rápida e repetível numa linha de escala

O material anterior endureceu muito lentamente para o tempo de ciclo alvo e tornou-se frágil após um ciclo térmico prolongado, colocando em risco as juntas e conectores de solda.A equipe também precisava de um fornecedor que pudesse responder rapidamente à medida que os volumes cresciam.

A solução

Trabalhar com umFabricante de compostos de potaria, o cliente adotou um composto de silicone de duas partes com condutividade térmica de 1,5 W/m·K, elevada resistência dielétrica e elasticidade a longo prazo.não emite subprodutos corrosivos e cura uniformemente mesmo em secções grossas.

Implementação

As amostras e os testes de ciclo térmico foram concluídos antes da produção em massa.RoHS) apoiou os trabalhos de conformidade da exportação do clienteOs engenheiros da fábrica trabalhavam directamente com a equipa do cliente, reduzindo consideravelmente o ciclo de qualificação.

Por que o silicone foi a escolha certa

A combinação da silicone de resistência dielétrica, condutividade térmica e elasticidade a longo prazo resolveu diretamente os modos de falha que o cliente experimentou no campo.absorve a expansão térmica sem rachaduras, e ao contrário de algumas alternativas, não libera subprodutos corrosivos durante o curado, protegendo eletrônicos sensíveis selados no interior do gabinete de carregamento.

Resultados

• Redução significativa dos rendimentos de campo relacionados com a umidade
• Desempenho térmico estável em ciclos de carga rápida
• Produção mais suave com perfis de cura consistentes
• Reelaboração inferior e sucata na linha de encapsulamento
• Fornecimento de exportação fiável com documentação completa

Resultado a longo prazo

Após a mudança, o cliente relatou um desempenho estável em vários lotes de produção e uma queda acentuada nas reivindicações de garantia.A relação prosseguiu à medida que o cliente introduziu novos modelos de carregadores, com a fábrica ajustando as qualidades conforme as necessidades evoluíram.

Para levar

O fornecimento direto de umFornecedor de potes de siliconeO facto de a empresa ter formulado o material em casa deu ao cliente a flexibilidade de adaptar o material às condições reais de produção e de campo – uma vantagem decisiva para os equipamentos de carregamento de veículos eléctricos ao ar livre.