2026-09-15
AC 및 DC 전기차(EV) 충전 파일 제조업체는 실외 장치의 신뢰성을 높여야 했습니다. 습기 침투 및 열 응력으로 인한 현장 반품 증가로 인해 엔지니어링 팀은 더 나은 봉지재와 신뢰할 수 있는 공급업체를 찾게 되었습니다.
이 회사는 동남아시아 전역으로 수출하는데, 이곳의 해안 습도와 몬순 조건은 실외 전자 장치에 지속적인 압력을 가합니다. 보증 청구는 마진을 잠식하고 경쟁 시장에서 브랜드의 명성을 위협했습니다.
이전 재료는 목표 사이클 시간에 비해 경화가 너무 느렸고 장기간의 열 사이클링 후 부서져 납땜 조인트와 커넥터가 위험에 처했습니다. 또한 팀은 물량이 증가함에 따라 신속하게 대응할 수 있는 공급업체가 필요했습니다.
2액형 첨가 경화 실리콘 포팅 컴파운드 제조업체와 협력하여포팅 컴파운드 제조업체클라이언트는 1.5W/m·K의 열 전도율, 높은 절연 강도 및 장기 탄성을 갖춘 2액형 첨가 경화 실리콘 포팅 컴파운드를 채택했습니다. 이 재료는 첨가 경화 방식이므로 부식성 부산물을 방출하지 않으며 두꺼운 부분에서도 균일하게 경화됩니다.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 열 전도율 | 1.5 W/m·K |
| 경도 | 쇼어 A 40 |
| 절연 강도 | > 20 kV/mm |
| 작동 범위 | -50°C ~ 200°C |
대량 생산 전에 샘플 및 열 사이클 테스트가 완료되었습니다. 점도와 색상은 클라이언트의 디스펜서에 맞춰 조정되었으며, 전체 문서(TDS, MSDS, RoHS)는 클라이언트의 수출 규정 준수 작업을 지원했습니다. 공장 엔지니어는 클라이언트 팀과 직접 협력하여 자격 부여 주기를 상당히 단축했습니다.
실리콘의 절연 강도, 열 전도율 및 장기 탄성의 조합은 클라이언트가 현장에서 경험했던 고장 모드를 직접적으로 해결했습니다. 단단한 수지와 달리 열 팽창을 균열 없이 흡수하며, 일부 대안과 달리 경화 중 부식성 부산물을 방출하지 않아 충전 캐비닛 내부에 밀봉된 민감한 전자 장치를 보호합니다.
전환 후 클라이언트는 여러 생산 배치에 걸쳐 안정적인 성능과 보증 청구의 현저한 감소를 보고했습니다. 클라이언트가 새로운 충전기 모델을 출시함에 따라 관계는 계속되었고, 공장은 요구 사항이 발전함에 따라 등급을 조정했습니다.
자체적으로 배합하는실리콘 포팅 공급업체로부터 직접 소싱함으로써 클라이언트는 실제 생산 및 현장 조건에 재료를 적용할 수 있는 유연성을 확보했습니다. 이는 실외 EV 충전 장비에 결정적인 이점이었습니다.
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