Kasus Perusahaan Terbaru Tentang Shenzhen Hanast New Material co.,LTD sertifikasi

Gambaran Proyek

Produsen paket baterai kendaraan listrik baru (NEV) yang berkembang pesat di Asia Tenggara bermitra dengan kami untuk memecahkan salah satu tantangan terberat dalam mobilitas listrik: melindungi modul baterai lithium-ion dari panas, kelembaban, getaran, dan korsleting di iklim tropis yang panas dan lembab.

Latar Belakang Pelanggan

Produsen ini memasok paket baterai ke merek sepeda motor listrik dan kendaraan listrik ringan di seluruh Thailand, Vietnam, Indonesia, dan Malaysia. Modulnya menggabungkan sel silindris berdensitas energi tinggi, sistem manajemen baterai (BMS), dan rumah struktural — yang semuanya harus bertahan bertahun-tahun dalam panas tropis, kelembaban musim hujan, debu, dan getaran konstan dari jalan yang tidak rata. Seiring pertumbuhan volume pesanan, klien membutuhkan solusi poting yang kuat secara teknis dan efisien untuk diterapkan dalam skala besar.

Tantangan Pelanggan

• Risiko pelarian termal selama pengisian daya cepat dan operasi beban tinggi
• Masuknya kelembaban dan kondensasi yang merusak papan BMS dan konektor
• Getaran dan guncangan dari jalan yang kasar melonggarkan komponen internal
• Perakitan manual yang lambat dan padat karya membatasi throughput produksi
• Poting epoksi kaku sebelumnya menyebabkan keretakan dan tekanan komponen

Solusi Kami: Senyawa Poting Silikon untuk Baterai EV

Kami merekomendasikan senyawa poting silikon dua bagian, viskositas rendah, pengawetan adisi yang direkayasa khusus untuk modul baterai EV dan perlindungan BMS. Berbeda dengan epoksi kaku, silikon tetap fleksibel setelah mengeras, menyerap ekspansi termal dan tekanan mekanis sambil memberikan isolasi dielektrik yang andal.

Implementasi

1. Tim teknis kami meninjau desain modul baterai klien dan menentukan persyaratan poting.
2. Sampel disediakan untuk validasi di seluruh siklus uji pengisian daya, getaran, dan kelembaban.
3. Rasio pencampuran dua bagian dan proses pengeluaran dioptimalkan untuk lini otomatis klien.
4. Peningkatan produksi skala penuh didukung dengan panduan proses di lokasi.

Hasil

• Tingkat kegagalan lapangan modul baterai berkurang sebesar42%selama uji coba.
• Lulus pengujian panas lembab 1.000 jam tanpa kehilangan kinerja.
• Waktu siklus perakitan dipotong sebesar30%berkat pengeluaran otomatis.
• Klien berekspansi ke tiga lini produksi dalam enam bulan.

Mengapa Ini Penting untuk Asia Tenggara

Seiring percepatan adopsi EV di seluruh Asia Tenggara, keselamatan dan daya tahan baterai telah menjadi faktor kompetitif yang menentukan. Regulator dan konsumen semakin mengharapkan paket baterai yang tahan terhadap panas, air, dan benturan. Senyawa poting silikon kami membantu produsen memenuhi harapan keselamatan internasional ini sambil menjaga produksi tetap efisien dan hemat biaya, memposisikan mereka untuk memenangkan kontrak dengan OEM global dan operator armada.

Umpan Balik Klien

“Silikon fleksibel memecahkan masalah keretakan yang kami alami dengan epoksi, dan pengeluaran otomatis secara signifikan memotong waktu siklus kami. Kami sekarang menggunakannya sebagai bahan poting baterai standar kami,” kata manajer produksi klien.