Huis >

Laatste zaak van het bedrijf over Shenzhen Hanast New Material co.,LTD certificeringen

EV Batterij Siliconen Potting Compound: Zuidoost-Aziatische Nieuwe Energie Fabrikant Verhoogt Veiligheid en Betrouwbaarheid

2026-09-17

Projectoverzicht

Een snelgroeiende fabrikant van batterijpakketten voor nieuwe energievoertuigen (NEV) uit Zuidoost-Azië werkte met ons samen om een van de moeilijkste uitdagingen in elektrische mobiliteit op te lossen: het beschermen van lithium-ion batterijmodules tegen hitte, vocht, trillingen en kortsluiting in hete, vochtige tropische klimaten.

Klantachtergrond

De fabrikant levert batterijpakketten aan merken voor elektrische tweewielers en lichte EV's in Thailand, Vietnam, Indonesië en Maleisië. De modules combineren cilindrische cellen met een hoge energiedichtheid, een batterijbeheersysteem (BMS) en structurele behuizingen - die allemaal jarenlang bestand moeten zijn tegen tropische hitte, moessonvochtigheid, stof en constante trillingen van oneffen wegen. Naarmate de bestelvolumes groeiden, had de klant een inkapselingsoplossing nodig die zowel technisch robuust als efficiënt was om op schaal toe te passen.

Klantuitdaging

Risico op thermische runaway tijdens snel laden en bedrijf onder hoge belasting
Vochtindringing en condensatie die BMS-printplaten en connectoren beschadigen
Trillingen en schokken van ruwe wegen die interne componenten losmaken
Langzame, arbeidsintensieve handmatige assemblage beperkt de productiecapaciteit
Eerdere rigide epoxy-inkapseling veroorzaakte scheurvorming en componentstress

Onze oplossing: Siliconen Inkapselingsmiddel voor EV-batterijen

We hebben een tweeledig, laagviscositeit, additie-uithardend siliconen inkapselingsmiddel aanbevolen, speciaal ontworpen voor EV-batterijmodules en BMS-bescherming. In tegenstelling tot rigide epoxy blijft de siliconen flexibel na uitharding, absorbeert thermische uitzetting en mechanische stress, terwijl het betrouwbare diëlektrische isolatie levert.

Eigenschap	Specificatie	Klantvoordeel
Thermische geleidbaarheid	1,5 W/m·K	Efficiënte warmteafvoer van cellen
Hardheid (Shore A)	25–35	Spanningsvermindering voor delicate componenten
Diëlektrische sterkte	>20 kV/mm	Betrouwbare elektrische isolatie
Bedrijfstemperatuurbereik	-50 °C tot 200 °C	Stabiel in tropische omstandigheden
Vlamvertragendheid	UL94 V-0	Verbeterde brandveiligheid
Uitharding	Kamertemperatuur / warmteversneld	Flexibele, snelle productie

Implementatie

Ons technische team heeft het batterijmoduleontwerp van de klant beoordeeld en de inkapselingsvereisten gedefinieerd.
Er werden monsters geleverd voor validatie tijdens testcycli voor laden, trillingen en vochtigheid.
De tweeledige mengverhouding en het doseerproces werden geoptimaliseerd voor de geautomatiseerde lijn van de klant.
De opschaling naar volledige productie werd ondersteund met begeleiding ter plaatse.

Resultaten

Het uitvalpercentage van batterijmodules in het veld werd met 42% verminderd tijdens proeven.
Geslaagd voor 1.000 uur dampwarmte-testen zonder prestatieverlies.
De assemblagecyclus werd met 30% verkort dankzij geautomatiseerde dosering.
De klant breidde binnen zes maanden uit naar drie productielijnen.

Waarom het ertoe doet voor Zuidoost-Azië

Nu de adoptie van EV's in Zuidoost-Azië versnelt, zijn batterijveiligheid en duurzaamheid doorslaggevende concurrentiefactoren geworden. Regelgevers en consumenten verwachten steeds vaker batterijpakketten die bestand zijn tegen hitte, water en impact. Ons siliconen inkapselingsmiddel helpt fabrikanten te voldoen aan deze internationale veiligheidseisen, terwijl de productie efficiënt en kosteneffectief blijft, waardoor ze contracten kunnen winnen met wereldwijde OEM's en wagenparkbeheerders.

Klantfeedback

“De flexibele siliconen losten scheurproblemen op die we hadden met epoxy, en de geautomatiseerde dosering verkortte onze cyclustijd aanzienlijk. We gebruiken het nu als ons standaard inkapselingsmateriaal voor batterijen,” zei de productie manager van de klant.