Vụ việc công ty gần đây nhất Shenzhen Hanast New Material co.,LTD Chứng nhận

Tổng quan dự án

Một nhà sản xuất bộ pin xe điện mới nổi (NEV) đang phát triển nhanh chóng tại Đông Nam Á đã hợp tác với chúng tôi để giải quyết một trong những thách thức khó khăn nhất trong lĩnh vực di chuyển bằng điện: bảo vệ các mô-đun pin lithium-ion khỏi nhiệt, độ ẩm, rung động và đoản mạch trong điều kiện khí hậu nhiệt đới nóng ẩm.

Bối cảnh khách hàng

Nhà sản xuất này cung cấp bộ pin cho các thương hiệu xe hai bánh và xe điện nhẹ trên khắp Thái Lan, Việt Nam, Indonesia và Malaysia. Các mô-đun của họ kết hợp các cell hình trụ có mật độ năng lượng cao, hệ thống quản lý pin (BMS) và vỏ cấu trúc — tất cả đều phải chịu được nhiệt đới nóng bức, độ ẩm gió mùa, bụi bẩn và rung động liên tục từ những con đường không bằng phẳng trong nhiều năm. Khi khối lượng đơn hàng tăng lên, khách hàng cần một giải pháp đóng gói vừa mạnh mẽ về mặt kỹ thuật vừa hiệu quả để áp dụng trên quy mô lớn.

Thách thức của khách hàng

• Nguy cơ chạy nhiệt trong quá trình sạc nhanh và hoạt động tải nặng
• Nước xâm nhập và ngưng tụ làm hỏng bảng mạch BMS và các đầu nối
• Rung động và va đập từ đường xá gồ ghề làm lỏng các bộ phận bên trong
• Quy trình lắp ráp thủ công chậm, tốn nhiều công sức làm hạn chế năng suất sản xuất
• Lớp keo epoxy đóng gói cứng trước đây gây nứt và ứng suất lên các bộ phận

Giải pháp của chúng tôi: Hợp chất đóng gói silicone cho pin EV

Chúng tôi đã đề xuất một hợp chất đóng gói silicone hai thành phần, độ nhớt thấp, đóng rắn bằng phản ứng cộng, được thiết kế đặc biệt để bảo vệ mô-đun pin EV và BMS. Không giống như epoxy cứng, silicone vẫn giữ được độ linh hoạt sau khi đóng rắn, hấp thụ sự giãn nở nhiệt và ứng suất cơ học, đồng thời cung cấp khả năng cách điện đáng tin cậy.

Triển khai

1. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã xem xét thiết kế mô-đun pin của khách hàng và xác định các yêu cầu đóng gói.
2. Các mẫu đã được cung cấp để xác nhận qua các chu kỳ thử nghiệm sạc, rung động và độ ẩm.
3. Tỷ lệ trộn hai thành phần và quy trình phân phối đã được tối ưu hóa cho dây chuyền tự động của khách hàng.
4. Việc mở rộng sản xuất quy mô đầy đủ đã được hỗ trợ bằng hướng dẫn quy trình tại chỗ.

Kết quả

• Tỷ lệ lỗi mô-đun pin tại hiện trường giảm 42% trong các thử nghiệm.
• Đạt kiểm tra độ ẩm-nhiệt 1.000 giờ mà không bị suy giảm hiệu suất.
• Thời gian chu kỳ lắp ráp giảm 30% nhờ hệ thống phân phối tự động.
• Khách hàng đã mở rộng lên ba dây chuyền sản xuất trong vòng sáu tháng.

Tại sao điều này quan trọng đối với Đông Nam Á

Khi việc áp dụng xe điện ngày càng tăng trên khắp Đông Nam Á, an toàn và độ bền của pin đã trở thành các yếu tố cạnh tranh quyết định. Các cơ quan quản lý và người tiêu dùng ngày càng mong đợi các bộ pin có khả năng chống nhiệt, nước và va đập. Hợp chất đóng gói silicone của chúng tôi giúp các nhà sản xuất đáp ứng các kỳ vọng an toàn quốc tế này, đồng thời giữ cho sản xuất hiệu quả và tiết kiệm chi phí, giúp họ giành được các hợp đồng với các OEM và nhà khai thác đội xe toàn cầu.

Phản hồi của khách hàng

“Lớp silicone linh hoạt đã giải quyết các vấn đề nứt mà chúng tôi gặp phải với epoxy, và hệ thống phân phối tự động đã cắt giảm đáng kể thời gian chu kỳ của chúng tôi. Giờ đây, chúng tôi sử dụng nó làm vật liệu đóng gói pin tiêu chuẩn của mình,” người quản lý sản xuất của khách hàng cho biết.