Mieszanka silikonowa o wysokiej wytrzymałości dielektrycznej do elementów zasilania wysokiego napięcia
Przegląd produktudla silikonowej masy doniczkowej:
Masy zalewowe serii HN-8808 spełniają rygorystyczne wymagania niezawodnościowe elektroniki samochodowej. Ich doskonałe właściwości elastomerowe skutecznie pochłaniają wibracje mechaniczne i naprężenia udarowe. Szeroki zakres temperatur roboczych (-50°C do 200°C) zapewnia stabilną pracę w trudnych warunkach, takich jak komory silnika. Produkt ten został zaprojektowany w celu ochrony modułów elektronicznych pojazdów przed wilgocią, chemikaliami, cyklami termicznymi i wibracjami, pomagając im przejść testy niezawodności klasy motoryzacyjnej.
Kluczowe parametry wydajnościdla silikonowej masy doniczkowej:
| Wygląd (mieszany) | Przezroczysty/czarny/biały elastomer (wybierz w razie potrzeby) |
| Proporcje mieszania (A:B) | 10:1 (wagowo) |
| Żywotność (25°C) | 40-60 minut |
| Czas utwardzania (25°C) | 4-6 godzin (bez lepkości), 24 godziny (całkowite utwardzenie) |
| Twardość (Shore A) | 30-40 (GB/T531-1999) |
| Rezystywność objętościowa | ≥5,0×10¹⁴ Ω·cm (GB/T 31838.2-2019) |
| Przewodność cieplna | 0,3-0,5 W/M·K (w zależności od koloru, GB/T 38712-2020) |
| Wytrzymałość dielektryczna | ≥14 kV/mm |
Najważniejsze cechy produktudla silikonowej masy doniczkowej:
1. Odporność na warunki środowiskowe: Odporność na cykliczne zmiany temperatur: Wykazuje wyjątkową odporność na szok termiczny, pozostając niewrażliwym na nagłe i drastyczne wahania temperatury. Dual-85 Odporność na wysoką wilgotność i wysoką temperaturę: Utrzymuje niezmiennie stabilne właściwości fizyczne i elektryczne nawet w ekstremalnych warunkach charakteryzujących się wysoką temperaturą i wilgotnością.
2. Odporność chemiczna: Odporność na oleje i media chemiczne: Wykazuje doskonałą odporność na przenikanie i korozję w stosunku do popularnych płynów samochodowych, takich jak olej silnikowy, płyn hamulcowy i płyn chłodzący.
3. Wysokowydajne odprężanie: niska twardość, wysoka elastyczność: wykorzystuje swoje właściwości „miękko-elastyczne”, aby doskonale absorbować i rozpraszać naprężenia mechaniczne wynikające z niedopasowania rozszerzalności cieplnej pomiędzy płytką PCB a jej obudową. Ochrona precyzyjnych komponentów: Znacząco zmniejsza naprężenia mechaniczne wywierane na połączenia lutowane, zapobiegając w ten sposób pękaniu delikatnych elementów elektronicznych.
4. Trwałość pojazdu w cyklu życia: Wyjątkowa odporność na starzenie: Charakteryzuje się wyjątkową odpornością na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV, zapewniając ciągłą ochronę przez cały okres użytkowania pojazdu.
5. Zgodność środowiskowa: Ścisła kontrola substancji niebezpiecznych: Pełna zgodność z międzynarodowymi dyrektywami środowiskowymi – takimi jak RoHS – bez wysiłku spełniająca rygorystyczne „ekologiczne” wymagania dotyczące wejścia do samochodowego łańcucha dostaw.
Obszary zastosowańdla silikonowej masy doniczkowej:
1. Sterowanie rdzeniem układu napędowego (ECU układu napędowego): Jednostki sterujące silnika (ECU) — odporne na wysoką temperaturę i środowisko o wysokich wibracjach w komorze silnika. Podstawowe moduły „trzy elektryczne” — ochrona głównych obwodów systemu zarządzania akumulatorami (BMS) i ładowarki pokładowej (OBC).
2. Precyzyjne inteligentne wykrywanie (czujniki samochodowe): Czujniki środowiskowe i układu napędowego — uszczelnienia miniaturowych precyzyjnych komponentów, takich jak czujniki ciśnienia i czujniki położenia.
3. Elektronika i oświetlenie nadwozia: Moduły sterujące oświetleniem — odporne na warunki atmosferyczne i wodoodporne sterowniki świateł i sterowniki oświetlenia. Sterowniki wycieraczek – ochrona przed wilgocią i wstrząsami mechanicznymi na styku szyby przedniej.
4. Inteligentne systemy kokpitu (informacje i deski rozdzielcze): systemy informacyjno-rozrywkowe w pojeździe (IVI) — odciążające procesory audio-wideo. Zestawy wskaźników LCD — zapewniające długoterminową niezawodność kart sterowników wyświetlaczy elektronicznych.
Szczegółowy podręcznik obsługidla silikonowej masy doniczkowej:
1. Walidacja procesu: Zdecydowanie zalecamy walidację procesu przed produkcją masową, aby potwierdzić zgodność z podłożami (np. PCB epoksydowe, przewody emaliowane poliuretanem).
2. Precyzyjne dozowanie i mieszanie: Zaleca się stosowanie mieszalników statycznych z dwuskładnikowym sprzętem do dozowania, aby uzyskać bezwzględną dokładność proporcji i dokładne mieszanie, co ma kluczowe znaczenie dla długoterminowej niezawodności motoryzacji.
3. Odgazowanie próżniowe: Odgazowanie próżniowe jest obowiązkowe w celu wyeliminowania potencjalnego wyładowania niezupełnego lub zwiększonego oporu cieplnego.
4. Kontrolowane środowisko sadzenia: Zasadzanie powinno odbywać się w czystym środowisku o kontrolowanej temperaturze i wilgotności, aby zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia.
5. Odpowiednie utwardzanie i utwardzanie końcowe: Pozostawić w temperaturze pokojowej na co najmniej 24 godziny po zalewaniu przed wykonaniem testów elektrycznych. Ostateczne uszczelnienie i rygorystyczne badania środowiskowe należy przeprowadzić po 7 dniach.
Pakowanie i przechowywaniedla silikonowej masy doniczkowej:
1. Różnorodne standardowe opcje pakowania: 22 kg/zestaw: Ogólna specyfikacja dla produkcji masowej (składnik A: 20 kg + składnik B: 2 kg). 11 kg/zestaw: Specyfikacja dla serii pilotażowych lub produkcji małych partii (Składnik A: 10 kg + Składnik B: 1 kg). 200 kg/bęben: Bębny stalowe o dużej pojemności są dostępne dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych na dużą skalę. Proporcje mieszania Uwaga: Produkt jest fabrycznie pakowany w optymalnych proporcjach 10:1; Po otwarciu jest gotowy do natychmiastowego użycia na linii produkcyjnej.
2. Ścisłe warunki przechowywania: Wymagania środowiskowe: Należy przechowywać w pomieszczeniu chłodnym, suchym i dobrze wentylowanym. Kluczowe środki ostrożności: Ściśle unikać bezpośredniego światła słonecznego; trzymać z dala od otwartego ognia i źródeł wysokiego ciepła; zapewnić odpowiednią ochronę przed wilgocią i hermetyczne uszczelnienie.
3. Specyfikacje dotyczące okresu trwałości: Czas trwania:Produkt przechowywany w oryginalnym, nieotwieranym i zapieczętowanym opakowaniu ma trwałość 6 miesięcy od daty produkcji. Zalecenie ponownej kontroli: Jeśli produkt przekroczy swój okres przydatności do spożycia, należy go poddać ponownemu testowi w celu sprawdzenia krytycznych właściwości fizycznych i elektrycznych; może zostać wprowadzony do produkcji dopiero po przejściu tych testów.
![]()
![]()
![]()
![]()