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Composto de potência de silicone de alta resistência dielétrica para componentes de energia de alta tensão

Composto de potência de silicone de alta resistência dielétrica para componentes de energia de alta tensão

Detalhes do produto:
Lugar de origem: Cantão, China
Marca: Hanast
Certificação: ROHS
Número do modelo: HN-8808A/B
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Cantão, China
Marca:
Hanast
Certificação:
ROHS
Número do modelo:
HN-8808A/B
Aparência (mista):
Elastômero transparente/preto/branco (selecione conforme necessário)
Relação de mistura (A:B):
10: 1 (por peso)
Vida útil (25°C):
40-60 minutos
Tempo de cura (25°C):
4-6 horas (sem pegajosidade), 24 horas (cura completa)
Dureza (Costa A):
30-40 (GB/T531-1999)
Resistividade de volume:
≥5,0×10¹⁴Ω·cm (GB/T 31838.2-2019)
Condutividade Térmica:
0,3-0,5 W/M·K (dependendo da cor, GB/T 38712-2020)
Aplicativo:
placas de circuito, fontes de alimentação LED, fontes de alimentação impermeáveis
Destacar:

High Light

Destacar:

composto de silicone de alta resistência dieléctrica para envases

,

composto de silicone para potes de alta tensão

,

Confecção de componentes de potência de alta tensão

Informações de negociação
Quantidade de ordem mínima:
1kg
Preço:
Negociável
Detalhes da embalagem:
22kg/conjunto (20kg A + 2kg B); 11kg/conjunto (10kg A + 1kg B)
Tempo de entrega:
5-7 dias
Termos de pagamento:
T/T、paypal
Habilidade da fonte:
100 toneladas/mês
Descrição do produto

Composto de potência de silicone de alta resistência dielétrica para componentes de energia de alta tensão

 

 

 

Visão geral do produtopara o composto de silicone para cozimento:

Os compostos de cozimento da série HN-8808 atendem aos rigorosos requisitos de confiabilidade da eletrônica automotiva.As suas excelentes propriedades elastoméricas absorvem eficazmente as vibrações mecânicas e as tensões de choqueA ampla gama de temperaturas de funcionamento (-50°C a 200°C) garante um desempenho estável em ambientes adversos, como compartimentos de motores.Este produto é concebido para proteger os módulos electrónicos automotivos da umidade, produtos químicos, ciclo térmico e vibração, ajudando-os a passar em testes de confiabilidade de nível automotivo.

 

Parâmetros-chave de desempenhopara o composto de silicone para cozimento:

 

Aparência (Mixida) Elastómero transparente/preto/branco (selecionar conforme necessário)
Relação de mistura (A:B) 10 : 1 (em peso)
Período de vida útil da panela (25°C) 40 a 60 minutos
Tempo de cura (25°C) 4 a 6 horas (sem taco), 24 horas (curação completa)
Dureza (costa A) 30-40 (GB/T531-1999)
Resistividade de volume ≥ 5,0×1014 Ω·cm (GB/T 31838.2-2019)
Conductividade térmica 0.3-0.5 W/M·K (dependendo da cor, GB/T 38712-2020)
Força dielétrica ≥ 14 kV/mm

 

 

 

Destaques do produtopara o composto de silicone para cozimento:

1. Resiliência ambiental:Resistência a ciclos de temperaturas extremas: Demonstra uma resistência excepcional a choques térmicos, permanecendo inalterada por flutuações bruscas e drásticas de temperatura.Dual-85 Resistente a alta humidade/alta temperatura: Mantenha propriedades físicas e eléctricas consistentemente estáveis mesmo em ambientes extremos caracterizados por alta temperatura e umidade.
2. Resistência química:Resistência ao óleo e aos meios químicos:Demonstra uma resistência superior à permeação e à corrosão contra fluidos automóveis comuns, como óleo de motor, fluido de travagem e líquido de arrefecimento.
3- Alta eficiência de alívio de tensão: Baixa dureza, alta elasticidade:Aproveita as suas características de "elasticidade suave" para absorver e dissipar perfeitamente as tensões mecânicas decorrentes de desajustes de expansão térmica entre o PCB e a sua caixaProteção de componentes de precisão: Reduz significativamente a tensão mecânica exercida sobre as juntas de solda, evitando assim que os componentes eletrónicos frágeis se rachem.
4- Durabilidade do ciclo de vida do veículo:Excepcional resistência ao envelhecimento:Excelente resistência às intempéries e à radiação UV,fornecer uma proteção contínua que dure durante toda a vida útil do veículo.
5- Conformidade ambiental: Controlo rigoroso das substâncias perigosas:Compete plenamente às directivas ambientais internacionais, como a RoHS, satisfaz sem esforço os rigorosos requisitos de entrada "verde" na cadeia de abastecimento automotiva.

 

Áreas de aplicaçãopara o composto de silicone para cozimento:

1. Controle do núcleo do sistema de propulsão (ECU): Unidades de controlo do motor (ECU) – apesar do ambiente de alta temperatura e vibração do compartimento do motor.Módulos "tri-elétricos" de núcleo ◄proteção dos circuitos do núcleo do sistema de gestão da bateria (BMS) e do carregador de bordo (OBC).
2- Sensores inteligentes de precisão (sensores automotivos): Sensores ambientais e de transmissão de potência para componentes de precisão em miniatura, como sensores de pressão e sensores de posição.
3. Eletrónica do corpo e iluminação: módulos de controlo de iluminação ‧ impermeabilização e impermeabilização para condutores de luz e controladores de iluminação.Controladores de limpadores de parede proteção contra a umidade e os choques mecânicos na interface do pára-brisas.
4Sistemas de cockpit inteligentes (Infotainment & Dashboards): Sistemas de infotainment (IVI) instalados no veículo para aliviar o stress das unidades de processamento de áudio e vídeo.Grupos de instrumentos LCD que asseguram a fiabilidade a longo prazo dos painéis de comando de display eletrónico.

 

 

 

Guia de funcionamento pormenorizadopara o composto de silicone para cozimento:

1. Validação do processo: Recomenda-se fortemente a validação do processo antes da produção em massa para confirmar a compatibilidade com os seus substratos (por exemplo, PCB epóxi, fios esmaltados de poliuretano).

2. Medição e mistura precisas: Recomenda-se o uso de misturadores estáticos com equipamentos de medição e mistura de dois componentes para precisão absoluta da proporção e mistura completa, crítica para a confiabilidade automotiva a longo prazo.

3Desgaseamento a vácuo: O desgaseamento a vácuo é obrigatório para eliminar qualquer potencial de descarga parcial ou aumento da resistência térmica.

4Ambiente controlado de colocação: A colocação deve ser feita em um ambiente limpo, com temperatura e umidade controladas para minimizar o risco de contaminação.

5. Curagem e pós-curagem adequadas: Deixar ficar à temperatura ambiente durante pelo menos 24 horas após a colocação em pote antes do ensaio elétrico.A vedação final e os ensaios ambientais rigorosos devem ser realizados após 7 dias..

 

 

 

Embalagem e armazenamentopara o composto de silicone para cozimento:

1- Opções de embalagem padrão diversas: 22 kg/conjunto: especificação geral para produção em massa (Componente A: 20 kg + Componente B: 2 kg).Especificação para ensaios-piloto ou produção em pequenos lotes (Componente A): 10 kg + Componente B: 1 kg). 200 kg/ tambor: Estão disponíveis tambores de aço de grande capacidade para linhas de produção automatizadas de grande escala.O produto é embalado na fábrica de acordo com oRelação 1:1; está pronto para utilização imediata na linha de produção após a abertura.
2. Condições de armazenagem rígidas:Requisitos ambientais: Deve ser armazenado em ambientes interiores, frescos, secos e bem ventilados.manter longe de chamas abertas e fontes de calor elevado■ assegurar uma protecção adequada contra a humidade e uma vedação hermética.
3. Especificações do prazo de validade:Duração:
Quando conservado na sua embalagem original, não aberta e selada, o produto tem um prazo de validade de 6 meses a contar da data de fabrico.Deve ser submetido a novos ensaios para verificar as propriedades físicas e eléctricas críticas- só pode ser colocado em produção após ter passado estes ensaios.

 

 

 

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