Composto de potência de silicone de alta resistência dielétrica para componentes de energia de alta tensão
Visão geral do produtopara o composto de silicone para cozimento:
Os compostos de cozimento da série HN-8808 atendem aos rigorosos requisitos de confiabilidade da eletrônica automotiva.As suas excelentes propriedades elastoméricas absorvem eficazmente as vibrações mecânicas e as tensões de choqueA ampla gama de temperaturas de funcionamento (-50°C a 200°C) garante um desempenho estável em ambientes adversos, como compartimentos de motores.Este produto é concebido para proteger os módulos electrónicos automotivos da umidade, produtos químicos, ciclo térmico e vibração, ajudando-os a passar em testes de confiabilidade de nível automotivo.
Parâmetros-chave de desempenhopara o composto de silicone para cozimento:
| Aparência (Mixida) | Elastómero transparente/preto/branco (selecionar conforme necessário) |
| Relação de mistura (A:B) | 10 : 1 (em peso) |
| Período de vida útil da panela (25°C) | 40 a 60 minutos |
| Tempo de cura (25°C) | 4 a 6 horas (sem taco), 24 horas (curação completa) |
| Dureza (costa A) | 30-40 (GB/T531-1999) |
| Resistividade de volume | ≥ 5,0×1014 Ω·cm (GB/T 31838.2-2019) |
| Conductividade térmica | 0.3-0.5 W/M·K (dependendo da cor, GB/T 38712-2020) |
| Força dielétrica | ≥ 14 kV/mm |
Destaques do produtopara o composto de silicone para cozimento:
1. Resiliência ambiental:Resistência a ciclos de temperaturas extremas: Demonstra uma resistência excepcional a choques térmicos, permanecendo inalterada por flutuações bruscas e drásticas de temperatura.Dual-85 Resistente a alta humidade/alta temperatura: Mantenha propriedades físicas e eléctricas consistentemente estáveis mesmo em ambientes extremos caracterizados por alta temperatura e umidade.
2. Resistência química:Resistência ao óleo e aos meios químicos:Demonstra uma resistência superior à permeação e à corrosão contra fluidos automóveis comuns, como óleo de motor, fluido de travagem e líquido de arrefecimento.
3- Alta eficiência de alívio de tensão: Baixa dureza, alta elasticidade:Aproveita as suas características de "elasticidade suave" para absorver e dissipar perfeitamente as tensões mecânicas decorrentes de desajustes de expansão térmica entre o PCB e a sua caixaProteção de componentes de precisão: Reduz significativamente a tensão mecânica exercida sobre as juntas de solda, evitando assim que os componentes eletrónicos frágeis se rachem.
4- Durabilidade do ciclo de vida do veículo:Excepcional resistência ao envelhecimento:Excelente resistência às intempéries e à radiação UV,fornecer uma proteção contínua que dure durante toda a vida útil do veículo.
5- Conformidade ambiental: Controlo rigoroso das substâncias perigosas:Compete plenamente às directivas ambientais internacionais, como a RoHS, satisfaz sem esforço os rigorosos requisitos de entrada "verde" na cadeia de abastecimento automotiva.
Áreas de aplicaçãopara o composto de silicone para cozimento:
1. Controle do núcleo do sistema de propulsão (ECU): Unidades de controlo do motor (ECU) apesar do ambiente de alta temperatura e vibração do compartimento do motor.Módulos "tri-elétricos" de núcleo ◄proteção dos circuitos do núcleo do sistema de gestão da bateria (BMS) e do carregador de bordo (OBC).
2- Sensores inteligentes de precisão (sensores automotivos): Sensores ambientais e de transmissão de potência para componentes de precisão em miniatura, como sensores de pressão e sensores de posição.
3. Eletrónica do corpo e iluminação: módulos de controlo de iluminação ‧ impermeabilização e impermeabilização para condutores de luz e controladores de iluminação.Controladores de limpadores de parede proteção contra a umidade e os choques mecânicos na interface do pára-brisas.
4Sistemas de cockpit inteligentes (Infotainment & Dashboards): Sistemas de infotainment (IVI) instalados no veículo para aliviar o stress das unidades de processamento de áudio e vídeo.Grupos de instrumentos LCD que asseguram a fiabilidade a longo prazo dos painéis de comando de display eletrónico.
Guia de funcionamento pormenorizadopara o composto de silicone para cozimento:
1. Validação do processo: Recomenda-se fortemente a validação do processo antes da produção em massa para confirmar a compatibilidade com os seus substratos (por exemplo, PCB epóxi, fios esmaltados de poliuretano).
2. Medição e mistura precisas: Recomenda-se o uso de misturadores estáticos com equipamentos de medição e mistura de dois componentes para precisão absoluta da proporção e mistura completa, crítica para a confiabilidade automotiva a longo prazo.
3Desgaseamento a vácuo: O desgaseamento a vácuo é obrigatório para eliminar qualquer potencial de descarga parcial ou aumento da resistência térmica.
4Ambiente controlado de colocação: A colocação deve ser feita em um ambiente limpo, com temperatura e umidade controladas para minimizar o risco de contaminação.
5. Curagem e pós-curagem adequadas: Deixar ficar à temperatura ambiente durante pelo menos 24 horas após a colocação em pote antes do ensaio elétrico.A vedação final e os ensaios ambientais rigorosos devem ser realizados após 7 dias..
Embalagem e armazenamentopara o composto de silicone para cozimento:
1- Opções de embalagem padrão diversas: 22 kg/conjunto: especificação geral para produção em massa (Componente A: 20 kg + Componente B: 2 kg).Especificação para ensaios-piloto ou produção em pequenos lotes (Componente A): 10 kg + Componente B: 1 kg). 200 kg/ tambor: Estão disponíveis tambores de aço de grande capacidade para linhas de produção automatizadas de grande escala.O produto é embalado na fábrica de acordo com oRelação 1:1; está pronto para utilização imediata na linha de produção após a abertura.
2. Condições de armazenagem rígidas:Requisitos ambientais: Deve ser armazenado em ambientes interiores, frescos, secos e bem ventilados.manter longe de chamas abertas e fontes de calor elevado■ assegurar uma protecção adequada contra a humidade e uma vedação hermética.
3. Especificações do prazo de validade:Duração:Quando conservado na sua embalagem original, não aberta e selada, o produto tem um prazo de validade de 6 meses a contar da data de fabrico.Deve ser submetido a novos ensaios para verificar as propriedades físicas e eléctricas críticas- só pode ser colocado em produção após ter passado estes ensaios.
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