Silikon-Vergussmasse mit hoher Spannungsfestigkeit für Hochspannungs-Leistungskomponenten

Silikon-Potting-Verbindung mit hoher dielektrischer Festigkeit für Hochspannungskomponenten

Produktübersichtfür Silicone Potting Compound:

Die Potting Compounds der HN-8808-Serie erfüllen die hohen Zuverlässigkeitsanforderungen der Automobilelektronik.Ihre hervorragenden elastomeren Eigenschaften nehmen mechanische Schwingungen und Stoßbelastungen wirksam aufDer breite Betriebstemperaturbereich (-50°C bis 200°C) gewährleistet eine stabile Leistung in rauen Umgebungen wie Motorräumen.Dieses Produkt ist zum Schutz von elektronischen Modulen im Automobilbereich vor Feuchtigkeit ausgelegt., Chemikalien, thermischen Zyklen und Vibrationen, die ihnen helfen, die Zuverlässigkeitsprüfungen für Automobil zu bestehen.

Wichtige Leistungsparameterfür Silicone Potting Compound:

Produkthinweisefür Silicone Potting Compound:

1. Umweltresilienz:Widerstandsfähigkeit gegen extreme Temperaturzyklen: Er weist eine außergewöhnliche Wärmeschockbeständigkeit auf und bleibt unbeeinflusst von plötzlichen und drastischen Temperaturschwankungen.Dual-85 Hochfeuchtigkeits-/Hochtemperaturbeständigkeit: Beibehält gleichbleibend stabile physikalische und elektrische Eigenschaften auch in extremen Umgebungen mit hoher Hitze und Feuchtigkeit.
2. Chemische Beständigkeit:Widerstandsfähigkeit gegen Öl und chemische Medien:Weist eine überlegene Beständigkeit gegen Durchdringung und Korrosion gegen übliche Fahrzeugflüssigkeiten wie Motoröl, Bremsflüssigkeit und Kühlmittel auf.
3- hocheffiziente Belastungsentlastung: geringe Härte, hohe Elastizität:Nutzt seine "weichelastischen" Eigenschaften, um die mechanischen Spannungen, die durch thermische Ausdehnungsschwankungen zwischen dem PCB und seinem Gehäuse entstehen, perfekt zu absorbieren und zu zerstreuen- Schutz für Präzisionsbauteile: Verringert die mechanische Belastung der Lötverbindungen erheblich und verhindert damit das Rissen von zerbrechlichen elektronischen Bauteilen.
4.Lebensdauer des Fahrzeugs:Aussergewöhnliche Alterungsbeständigkeit:Exzellente Wetterbeständigkeit und UV-Widerstandsfähigkeit,eine kontinuierliche, während der gesamten Lebensdauer des Fahrzeugs dauerhafte Absicherung.
5. Umweltschutz:Strict Control of Hazardous Substances (strenge Kontrolle gefährlicher Stoffe):Vollständig konform mit internationalen Umweltrichtlinien wie RoHS und mühelos mit den strengen "grünen" Eintrittsanforderungen der Automobillieferkette.

Anwendungsbereichefür Silicone Potting Compound:

1. Powertrain-Kernsteuerung (Powertrain-ECU): Motorsteuerungseinheiten (ECU) – trotz der hohen Temperaturen und hohen Vibrationen im Motorraum.Kern-Module mit drei elektrischen Stromversorgungssysteme (Core "Three-Electric" Modules) Schutz für die Kernschaltkreise des Batteriemanagementsystems (BMS) und des Bordladegeräts (On-Board Charger, OBC).
2. Präzisions-intelligente Sensorik (Automotive Sensors): Umwelt- und Antriebssensoren zur Versiegelung von Miniaturpräzisionskomponenten wie Drucksensoren und Positionssensoren.
3. Körperelektronik und Beleuchtung: Beleuchtungssteuerungsmodule für Lichtfahrzeuge und Beleuchtungssteuerungen.Wippercontroller ◄ Schutz vor Feuchtigkeit und mechanischem Stoß an der Windschutzscheibenoberfläche.
4. Intelligente Cockpit-Systeme (Infotainment & Dashboards): Fahrzeug-Infotainment-Systeme (IVI) zur Linderung von Belastungen für Audio-Video-Verarbeitungseinheiten.LCD-Instrumenten-Cluster, die die langfristige Zuverlässigkeit elektronischer Anzeigesteuerplatten gewährleisten.

Ausführliche Betriebsanleitungfür Silicone Potting Compound:

1. Prozessvalidierung: Wir empfehlen dringend eine Prozessvalidierung vor der Massenproduktion, um die Kompatibilität mit Ihren Substraten zu bestätigen (z. B. Epoxy-PCB, Polyurethan-Emaillierte Drähte).

2. Präzise Messung und Mischung: Es wird empfohlen, statische Mischer mit Dual-Component-Meter-Mix-Ausrüstung für absolute Ratio-Genauigkeit und gründliches Mischen zu verwenden, was für die langfristige Zuverlässigkeit des Automobils entscheidend ist.

3- Vakuumentgasung: Die Vakuumentgasung ist obligatorisch, um eine mögliche Teilausladung oder eine erhöhte thermische Widerstandsfähigkeit zu vermeiden.

4. Kontrollierte Potting-Umgebung: Potting sollte in einer sauberen, temperatur- und feuchtigkeitskontrollierten Umgebung durchgeführt werden, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.

5. Angemessene Härtung und Nachhärtung: Vor elektrischem Test bei Raumtemperatur mindestens 24 Stunden nach dem Einsetzen liegen lassen.Die letzte Versiegelung und eine strenge Umweltprüfung sollten nach 7 Tagen durchgeführt werden..

Verpackung und Lagerungfür Silicone Potting Compound:

1Verschiedene Standardverpackungsoptionen:22 kg/Set: Allgemeine Spezifikation für die Massenproduktion (Komponente A: 20 kg + Komponente B: 2 kg).11 kg/Set:Spezifikation für Pilotläufe oder kleine Serienproduktion (Komponente A): 10 kg + Bestandteil B: 1 kg). 200 kg/Trommel: Für große automatisierte Produktionslinien sind Stahltrommeln mit großer Kapazität erhältlich.Das Produkt wird in der Fabrik nach den optimalen1:1 Verhältnis; es ist bei Öffnung sofort für den Einsatz in der Produktionslinie bereit.
2. Strenge Aufbewahrungsbedingungen:Umweltanforderungen: In einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Umfeld in Innenräumen aufbewahrt werden.von offenen Flammen und hohen Wärmequellen fernhalten■ einen angemessenen Feuchtigkeitsschutz und eine luftdichte Dichtung gewährleisten.
3Spezifikationen für die Haltbarkeit:Dauer:Bei Aufbewahrung in der ursprünglichen, ungeöffneten und versiegelten Verpackung hat das Produkt eine Haltbarkeit von 6 Monaten ab dem Herstellungsdatum.es muss erneut geprüft werden, um kritische physikalische und elektrische Eigenschaften zu überprüfen­ er darf erst nach Abschluß dieser Prüfungen in Betrieb genommen werden.