Смесь заливки силикона с высокой диэлектрической прочностью для высоковольтных силовых компонентов

Силиконовое соединение высокой диэлектрической прочности для высоковольтных компонентов питания

Обзор продукциидля силиконового соединения для нанесения горшки:

Соединения HN-8808 Series Potting Compounds отвечают строгим требованиям к надежности автомобильной электроники.Их превосходные эластомерные свойства эффективно поглощают механические вибрации и ударные напряженияШирокий диапазон температур работы (-50°C до 200°C) обеспечивает стабильную производительность в суровых условиях, таких как двигатели.Этот продукт предназначен для защиты автомобильных электронных модулей от влаги, химикатов, теплового цикла и вибрации, помогая им проходить испытания надежности автомобильного класса.

Ключевые параметры производительностидля силиконового соединения для нанесения горшки:

Основные моменты продукциидля силиконового соединения для нанесения горшки:

1Устойчивость к воздействию окружающей среды:Устойчивость к экстремальным температурным циклам: демонстрирует исключительную устойчивость к тепловым ударам, оставаясь незатронутой внезапными и резкими колебаниями температуры.Устойчивость к высокой влажности и высокой температуре: Сохраняет стабильные физические и электрические свойства даже в экстремальных условиях с высокой температурой и влажностью.
2. Химическая устойчивость:Устойчивость к маслам и химическим средам: демонстрирует превосходную устойчивость к проникновению и коррозии против обычных автомобильных жидкостей, таких как моторное масло, тормозная жидкость и охлаждающая жидкость.
3Высокоэффективное ослабление стресса: низкая твердость, высокая эластичность:Использует свои "мягко-эластичные" характеристики, чтобы идеально поглощать и рассеивать механические напряжения, возникающие из-за диспропорций теплового расширения между ПКБ и его корпусом. Защита точных компонентов: значительно снижает механическое напряжение, оказываемое на сварные соединения, тем самым предотвращая трещины хрупких электронных компонентов.
4Прочность во время жизненного цикла транспортного средства: исключительная устойчивость к старению: отличная устойчивость к воздействию атмосферных условий и устойчивость к ультрафиолету,обеспечивает непрерывную защиту, которая сохраняется на протяжении всего срока службы транспортного средства.
5- соблюдение требований окружающей среды: строгий контроль опасных веществ:Полностью соответствует международным экологическим директивам, таким как RoHS, без особых усилий отвечает строгим требованиям "зеленого" входа в цепочку поставок автомобилей.

Области применениядля силиконового соединения для нанесения горшки:

1. Управление основными элементами силовой установки (ЭСУ силовой установки): Устройства управления двигателем (ЭСУ) несмотря на высокую температуру и высокие вибрации в помещении двигателя.Основные "три электрические" модули ◄защита основных схем системы управления батареями (BMS) и бортового зарядного устройства (OBC).
2. Интеллектуальные датчики высокой точности (автомобильные датчики): датчики окружающей среды и силовой установки для уплотнения миниатюрных деталей высокой точности, таких как датчики давления и датчики положения.
3Электроника корпуса и освещение: Модули управления освещением, защищенные от погодных условий и водоотталкивающими устройствами для световых приводов и контроллеров освещения.Контроллеры стиральных устройств ∙ защита от влаги и механических ударов на интерфейсе лобового стекла.
4Интеллектуальные системы кабины пилотажа (инфоразвлечения и приборные панели): Встроенные системы инфоразвлечений (IVI) для облегчения стресса для аудио-видео-обработки.Клубы приборов LCD, обеспечивающие долгосрочную надежность электронных панелей управления.

Подробная инструкция по эксплуатациидля силиконового соединения для нанесения горшки:

1Процессная валидация: настоятельно рекомендуется проводить процессную валидацию до массового производства, чтобы подтвердить совместимость с субстратами (например, эпоксидные печатные платы, полиуретановые эмалированные провода).

2. Точное измерение и смешивание: Рекомендуется использовать статические смесители с двухкомпонентным оборудованием для измерения и смешивания для абсолютной точности соотношения и тщательного смешивания, что имеет решающее значение для долгосрочной надежности автомобиля.

3Вакуумная дегазация: Вакуумная дегазация является обязательной для устранения потенциала частичного разряда или повышения теплового сопротивления.

4Контролируемая среда для полива: полив должен проводиться в чистой, контролируемой температурой и влажностью среде, чтобы минимизировать риск загрязнения.

5- адекватная отвертка и послеочистка: оставьте на комнатной температуре не менее 24 часов после введения в горшок перед электрическим испытанием.Окончательное уплотнение и тщательное испытание окружающей среды должны проводиться через 7 дней..

Упаковка и хранениедля силиконового соединения для нанесения горшки:

1Различные варианты стандартной упаковки: 22 кг/комплект: Общая спецификация для массового производства (компонент А: 20 кг + компонент В: 2 кг).Спецификация для пилотных серий или производства малых партий (компонент А): 10 кг + компонент В: 1 кг). 200 кг/барабан: стальные барабаны большой емкости доступны для крупномасштабных автоматизированных производственных линий.Продукт упаковывается на заводе в соответствии с оптимальными 10Соотношение 1:1; он готов к немедленному использованию на производственной линии после открытия.
2.Строгие условия хранения:Экологические требования: должны храниться в помещении в прохладной, сухой и хорошо проветриваемой среде.держать подальше от открытых пламен и высоких источников тепла; обеспечить надлежащую защиту от влаги и герметичность.
3.Спецификации срока годности:Долгость:При хранении в оригинальной, нераскрытой и запечатанной упаковке срок годности продукта составляет 6 месяцев с даты изготовления.он должен пройти повторное испытание для проверки критических физических и электрических свойств; он может быть запущен в производство только после прохождения этих испытаний.