उच्च वोल्टेज बिजली घटकों के लिए उच्च विद्युत शक्ति सिलिकॉन पॉटिंग यौगिक

उच्च वोल्टेज पावर घटकों के लिए उच्च ढांकता हुआ ताकत सिलिकॉन पोटिंग कंपाउंड

उत्पाद अवलोकनसिलिकॉन पोटिंग कंपाउंड के लिए:

HN-8808 सीरीज पोटिंग कंपाउंड ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स की कठोर विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। उनके उत्कृष्ट इलास्टोमेरिक गुण यांत्रिक कंपन और सदमे तनाव को प्रभावी ढंग से अवशोषित करते हैं। विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान रेंज (-50°C से 200°C) इंजन डिब्बों जैसे कठोर वातावरण में स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। यह उत्पाद ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल को नमी, रसायन, थर्मल साइक्लिंग और कंपन से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे उन्हें ऑटोमोटिव-ग्रेड विश्वसनीयता परीक्षण पास करने में मदद मिलती है।

मुख्य प्रदर्शन पैरामीटरसिलिकॉन पोटिंग कंपाउंड के लिए:

उत्पाद हाइलाइट्ससिलिकॉन पोटिंग कंपाउंड के लिए:

1. पर्यावरणीय लचीलापन: अत्यधिक तापमान साइकिलिंग का प्रतिरोध: असाधारण थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, अचानक और भारी तापमान में उतार-चढ़ाव से अप्रभावित रहता है। डुअल-85 उच्च-आर्द्रता/उच्च-तापमान प्रतिरोध: उच्च गर्मी और आर्द्रता वाले चरम वातावरण में भी लगातार स्थिर भौतिक और विद्युत गुणों को बनाए रखता है।
2. रासायनिक प्रतिरोध: तेल और रासायनिक मीडिया का प्रतिरोध: सामान्य ऑटोमोटिव तरल पदार्थ, जैसे इंजन तेल, ब्रेक तरल पदार्थ और शीतलक के खिलाफ पारगमन और संक्षारण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
3. उच्च दक्षता तनाव से राहत: कम कठोरता, उच्च लोच: पीसीबी और उसके आवास के बीच थर्मल विस्तार बेमेल से उत्पन्न होने वाले यांत्रिक तनाव को पूरी तरह से अवशोषित और नष्ट करने के लिए अपनी "नरम-लोचदार" विशेषताओं का लाभ उठाता है। सटीक घटकों के लिए सुरक्षा: सोल्डर जोड़ों पर लगने वाले यांत्रिक तनाव को काफी कम कर देता है, जिससे नाजुक इलेक्ट्रॉनिक घटकों को टूटने से बचाया जा सकता है।
4. वाहन जीवन चक्र स्थायित्व: असाधारण उम्र बढ़ने का प्रतिरोध: उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और यूवी प्रतिरोध का दावा करता है, जो निरंतर सुरक्षा प्रदान करता है जो वाहन के संपूर्ण सेवा जीवन के लिए कायम रहता है।
5. पर्यावरण अनुपालन: खतरनाक पदार्थों का सख्त नियंत्रण: पूरी तरह से अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण निर्देशों का अनुपालन करता है - जैसे कि RoHS - ऑटोमोटिव आपूर्ति श्रृंखला की कठोर "हरित" प्रवेश आवश्यकताओं को सहजता से पूरा करता है।

अनुप्रयोग क्षेत्रसिलिकॉन पोटिंग कंपाउंड के लिए:

1. पावरट्रेन कोर कंट्रोल (पावरट्रेन ईसीयू): इंजन कंट्रोल यूनिट (ईसीयू) - इंजन डिब्बे के उच्च तापमान और उच्च कंपन वातावरण को सहन करता है। कोर "थ्री-इलेक्ट्रिक" मॉड्यूल - बैटरी प्रबंधन प्रणाली (बीएमएस) और ऑन-बोर्ड चार्जर (ओबीसी) के कोर सर्किटरी के लिए सुरक्षा।
2. प्रिसिजन इंटेलिजेंट सेंसिंग (ऑटोमोटिव सेंसर्स): पर्यावरण और पावरट्रेन सेंसर - दबाव सेंसर और स्थिति सेंसर जैसे लघु परिशुद्धता घटकों के लिए सीलिंग।
3. बॉडी इलेक्ट्रॉनिक्स और लाइटिंग: लाइटिंग कंट्रोल मॉड्यूल- लाइट ड्राइवरों और रोशनी नियंत्रकों के लिए वेदरप्रूफिंग और वॉटरप्रूफिंग। वाइपर नियंत्रक-विंडशील्ड इंटरफ़ेस पर नमी और यांत्रिक झटके से सुरक्षा।
4. इंटेलिजेंट कॉकपिट सिस्टम (इन्फोटेनमेंट और डैशबोर्ड): इन-व्हीकल इंफोटेनमेंट (आईवीआई) सिस्टम - ऑडियो-वीडियो प्रोसेसिंग इकाइयों के लिए तनाव से राहत। एलसीडी इंस्ट्रूमेंट क्लस्टर-इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले ड्राइवर बोर्ड की दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करना।

विस्तृत संचालन मार्गदर्शिकासिलिकॉन पोटिंग कंपाउंड के लिए:

1. प्रक्रिया सत्यापन: आपके सब्सट्रेट्स (उदाहरण के लिए, एपॉक्सी पीसीबी, पॉलीयूरेथेन एनामेल्ड तार) के साथ संगतता की पुष्टि करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले प्रक्रिया सत्यापन की दृढ़ता से अनुशंसा करें।

2. सटीक मीटरिंग और मिश्रण: पूर्ण अनुपात सटीकता और संपूर्ण मिश्रण के लिए दोहरे घटक मीटर-मिक्स उपकरण के साथ स्थिर मिक्सर का उपयोग करने की सिफारिश करें, जो दीर्घकालिक ऑटोमोटिव विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है।

3. वैक्यूम डीगैसिंग: आंशिक डिस्चार्ज या बढ़े हुए थर्मल प्रतिरोध की किसी भी संभावना को खत्म करने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग अनिवार्य है।

4. नियंत्रित पॉटिंग वातावरण: संदूषण के जोखिम को कम करने के लिए पॉटिंग को स्वच्छ, तापमान और नमी-नियंत्रित वातावरण में किया जाना चाहिए।

5. पर्याप्त इलाज और इलाज के बाद: विद्युत परीक्षण से पहले पॉटिंग के बाद कम से कम 24 घंटे तक कमरे के तापमान पर रहने दें। अंतिम सीलिंग और कठोर पर्यावरण परीक्षण 7 दिनों के बाद किया जाना चाहिए।

पैकेजिंग एवं भंडारणसिलिकॉन पोटिंग कंपाउंड के लिए:

1. विविध मानक पैकेजिंग विकल्प: 22 किग्रा/सेट: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सामान्य विशिष्टता (घटक ए: 20 किग्रा + घटक बी: 2 किग्रा)। 11 किग्रा/सेट: पायलट रन या छोटे-बैच उत्पादन के लिए विशिष्टता (घटक ए: 10 किग्रा + घटक बी: 1 किग्रा)। 200 किग्रा/ड्रम: बड़े पैमाने पर स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए बड़ी क्षमता वाले स्टील ड्रम उपलब्ध हैं। मिश्रण अनुपात नोट: उत्पाद को कारखाने में इष्टतम 10:1 अनुपात के अनुसार पैक किया जाता है; खुलने पर यह उत्पादन लाइन पर तत्काल उपयोग के लिए तैयार है।
2. सख्त भंडारण की स्थिति: पर्यावरणीय आवश्यकताएँ: घर के अंदर ठंडे, सूखे और अच्छी तरह हवादार वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। मुख्य सावधानियाँ: सीधी धूप से सख्ती से बचें; खुली लपटों और उच्च ताप स्रोतों से दूर रहें; उचित नमी संरक्षण और वायुरोधी सीलिंग सुनिश्चित करें।
3. शेल्फ जीवन विशिष्टताएँ: अवधि:जब उत्पाद को उसकी मूल, खुली और सीलबंद पैकेजिंग में रखा जाता है, तो निर्माण की तारीख से उत्पाद की शेल्फ लाइफ 6 महीने होती है। पुन: निरीक्षण की सिफ़ारिश: यदि उत्पाद अपने शेल्फ जीवन से अधिक हो गया है, तो उसे महत्वपूर्ण भौतिक और विद्युत गुणों को सत्यापित करने के लिए पुन: परीक्षण से गुजरना होगा; इन परीक्षणों को पास करने के बाद ही इसे उत्पादन में लाया जा सकता है।