Домой > продукты >
Силиконовое соединение для ковры
>
Силиконовый заливочный компаунд в соотношении 10:1 с теплопроводностью 0,2 Вт/м*К и защитой от электромагнитных помех для автоматизированных сборочных линий.

Силиконовый заливочный компаунд в соотношении 10:1 с теплопроводностью 0,2 Вт/м*К и защитой от электромагнитных помех для автоматизированных сборочных линий.

Детали продукта:
Место происхождения: Гуандун, Китай
Фирменное наименование: Hanast
Сертификация: ROHS
Номер модели: HN-8808B
Подробная информация
Место происхождения:
Гуандун, Китай
Фирменное наименование:
Hanast
Сертификация:
ROHS
Номер модели:
HN-8808B
Соотношение миксов:
10 : 1 (по весу)
Появление:
Черный эластомер
Время отверждения:
4-6 часов (без отлипа), 24 часа (полное отверждение)
Горшок жизнь:
40-60 минуты
Твердость:
30-40 (Берег А)
Плотность:
1,42±0,02 г/см³
Выделить:

High Light

Выделить:

Силиконовое соединение

,

защищающее от ИМИ

,

0.2 W/m*K Силиконовое соединение для горшки

Информация о торговле
Количество мин заказа:
1 кг
Цена:
Подлежит обсуждению
Упаковывая детали:
22 кг/комплект (20 кг А + 2 кг Б); 11 кг/комплект (10 кг А + 1 кг Б)
Время доставки:
5-7 дней
Условия оплаты:
Т/Т
Поставка способности:
50 тонн в месяц
Описание продукта
Силиконовый компаунд для автоматизированных заводских линий заливки
Обзор продукта: силиконовый компаунд

Черный компаунд HN-8808B специально разработан для электронного оборудования с высокой плотностью тепловыделения. Обладая теплопроводностью 0,2 Вт/м·К, он эффективно отводит тепло из зон концентрации тепла и значительно снижает рабочую температуру основных компонентов. Его черная система наполнителей обеспечивает умеренное экранирование от электромагнитных помех, реализуя интегрированное управление тепловым режимом и соответствие требованиям ЭМС для продления срока службы электронных устройств.

Ключевые параметры производительности силиконового компаунда:
Внешний вид (смешанный) Черный эластомер
Соотношение смешивания (A:B) 10 : 1 (по весу)
Вязкость (A/B) Компонент A: 2000-2800 сПз, Компонент B: 20-30 сПз (GB/2794-1995)
Плотность 0,96±0,03 г/см³ (GB/2794-1995)
Срок годности (25°C) 12 месяцев
Время отверждения (25°C) 4-6 часов (до отлипа), 24 часа (полное отверждение)
Твердость (Shore A) 20 (GB/T531-1999)
Удельное объемное сопротивление ≥5,0×10¹⁴ Ом·см (GB/T 31838.2-2019)
Теплопроводность 0,2 Вт/м·К (GB/T 38712-2020)
Диэлектрическая прочность ≥14 кВ/мм
Диэлектрическая проницаемость ≤3,5
Относительное удлинение при разрыве ≤100%
Основные преимущества силиконового компаунда:
  • Эффективный отвод тепла

    Высокая теплопроводность снижает рабочую температуру силовых устройств, таких как MOSFET и IGBT, на 10–30°C.

  • Подавление электромагнитных помех

    Эффективно подавляет электромагнитное излучение и повышает производительность готовой продукции по ЭМС.

  • Превосходная адгезия к подложке

    Разработан с оптимизированной адгезией к алюминию и другим металлическим поверхностям, устойчив к расслоению при термических циклах.

  • Всесторонний барьер от воздействия окружающей среды

    Обеспечивает водонепроницаемость, влагостойкость, пыленепроницаемость и устойчивость к химическим парам для надежной работы в суровых условиях эксплуатации.

  • Надежные огнезащитные свойства

    Силиконовая матрица с выдающейся огнестойкостью повышает безопасность электронных узлов.

Области применения силиконового компаунда:
  • Высокомощные светодиодные драйверы и модули балластов HID для автомобилей
  • Бортовые зарядные устройства (OBC) и блоки управления двигателем для электромобилей
  • Промышленные источники питания и сервоприводы
  • Фотоэлектрические инверторы и силовые модули для телекоммуникационных базовых станций
Подробное руководство по эксплуатации силиконового компаунда:
  1. Предварительная обработка поверхности

    Полностью очистите алюминиевые корпуса, радиаторы и другие металлические подложки от жира и окислительных пленок, чтобы обеспечить идеальную теплопроводность и прочность склеивания.

  2. Точное взвешивание

    Используйте весы с точностью до 0,1 г и строго соблюдайте соотношение смешивания по весу 10:1.

  3. Достаточное гомогенизированное перемешивание

    Тщательно перемешивайте два компонента в чистой емкости не менее 3 минут. Постоянно соскребайте со дна емкости осевшие наполнители для обеспечения однородного цвета и производительности.

  4. Обязательное вакуумное обезвоздушивание

    Поместите смешанный клей под вакуум -0,095 МПа на 3–5 минут. Этот процесс необходим для глубокой заливки, чтобы удалить захваченные пузырьки, которые могут вызвать локальный перегрев.

  5. Стандарты заливки и отверждения

    Медленно заливайте смесь в узлы; легкая вибрация помогает вытеснить остаточный воздух и выровнять поверхность. Полное отверждение происходит при 25°C. Легкое обращение возможно после образования поверхностной пленки, а полная термическая и механическая производительность достигается через 7 полных дней.

Основные меры предосторожности при работе с силиконовым компаундом:
  1. Оседание наполнителя

    Наполнители в Компоненте А оседают во время хранения. Тщательно перемешайте Компонент А перед взвешиванием. Несоблюдение этого шага приведет к неравномерному соотношению и снижению тепловых характеристик.

  2. Запрет ускоренного термического отверждения

    Высокотемпературное отверждение запрещено, так как произойдет интенсивное вспенивание и повреждение структуры заливки.

  3. Теплопроводящий и электроизоляционный

    Данный компаунд только передает тепло; он обеспечивает электрическую изоляцию и не проводит электричество.

  4. Примечание по герметизации корпуса

    Во время отверждения выделяется минимальное количество летучих веществ. Избегайте полной герметизации корпуса в течение 3 дней летом и 7 дней зимой.

Упаковка и хранение силиконового компаунда:
  • Стандартная упаковка: 22 кг/комплект (20 кг A + 2 кг B)
  • 11 кг/комплект (10 кг A + 1 кг B)
  • Условия хранения: Хранить в прохладном, сухом месте, вдали от прямых солнечных лучей. Идеальная температура хранения: 10-30°C
  • Срок годности: 12 месяцев в оригинальных, нераспечатанных контейнерах с даты производства
Часто задаваемые вопросы о силиконовом компаунде:
1. В: Как тепловые характеристики соотносятся с конкурентами?
О: Теплопроводность 0,2 Вт/м·К считается высокой для силиконов конденсационного отверждения и эффективно решает большинство задач с высоким тепловыделением. Мы можем предоставить реальные данные о применении для справки.
2. В: Является ли он электропроводным?
О: Он полностью не проводит ток. Его удельное объемное сопротивление составляет порядка 10¹⁴ Ом·см, что делает его отличным изолятором.
3. В: Какова адгезия к алюминиевым подложкам? Может ли он проходить испытания на термический шок?
О: Это одно из ключевых преимуществ. Его эластомерные свойства и оптимизированная формула адгезии эффективно компенсируют несоответствие коэффициентов теплового расширения между алюминием и компонентами, проходя испытания от -40°C до 125°C в течение 1000 циклов.
4. В: Можно ли использовать его, если радиатор моего изделия пластиковый?
О: Да, но убедитесь, что пластиковый корпус (например, PBT, нейлон) выдержит длительную рабочую температуру 200°C. Мы рекомендуем сначала провести испытания на совместимость и температурные испытания.
5. В: Можете ли вы настроить продукт для более высокой теплопроводности?
О: Да. У нас есть сильные научно-исследовательские возможности, и мы можем предложить индивидуальные формулы с теплопроводностью до 1,0 Вт/м·К или выше. Пожалуйста, свяжитесь с нашими инженерами для обсуждения.

Силиконовый заливочный компаунд в соотношении 10:1 с теплопроводностью 0,2 Вт/м*К и защитой от электромагнитных помех для автоматизированных сборочных линий.

Силиконовый заливочный компаунд в соотношении 10:1 с теплопроводностью 0,2 Вт/м*К и защитой от электромагнитных помех для автоматизированных сборочных линий.Силиконовый заливочный компаунд в соотношении 10:1 с теплопроводностью 0,2 Вт/м*К и защитой от электромагнитных помех для автоматизированных сборочных линий.

аналогичные продукты