2026-07-03
Momenteel zijn de reguliere elektronische potverbindingen op de markt hoofdzakelijk onderverdeeld in drie categorieën op basis van hun chemische systemen: siliconen, epoxy en polyurethaan. Siliconen potverbindingen zijn verder onderverdeeld in condensatietype en additietype. Maar zelfs bij elektronische potsiliconen hebben verschillende modellen van dezelfde fabrikant enorm verschillende prijzen. Uiteindelijk komen deze prijsverschillen voort uit variaties in productformulering, uithardingsmethode, algehele prestaties en toepasselijke scenario's.
Siliconen van het condensatietype zijn de meest basale en kosteneffectieve elektronische potsiliconen op de markt, gekenmerkt door lage kosten en sterke veelzijdigheid.
Een tweecomponentensysteem (gebruikelijke verhouding 10:1) is afhankelijk van het absorberen van vocht uit de lucht om een condensatiereactie op gang te brengen, waardoor de uitharding en verknoping worden voltooid door het vrijgeven van kleine moleculen zoals alcoholen en ketoximen. Simpel gezegd: de uitharding ervan is afhankelijk van luchtvochtigheid; een gesloten omgeving zal dit proces beperken, en er zullen ook sporen van kleine molecuulgassen vrijkomen.
Het werkvenster is relatief lang en de vereisten voor mengnauwkeurigheid zijn relatief soepel, waardoor het geschikt is voor handmatige bediening en productie in kleine batches. De diepe uithardingssnelheid is echter relatief langzaam en het wordt aanbevolen om de potdikte binnen 3 cm te houden. Als deze deze overschrijdt, kan het in lagen worden aangebracht.
Geschikt voor basisverpakkingsscenario's waarbij de prestatie-eisen niet hoog zijn, zoals gewone kleine huishoudelijke apparaten, gewone LED-lampen en conventionele printplaten.
Inkapselingsmiddelen van het additietype zijn een verbeterde versie van siliconen potverbindingen. Ze hebben hogere productiekosten en procesvereisten en zijn daarom duurder. Ze worden gekenmerkt door hoge precisie, hoge stabiliteit, niet-corrosiviteit en sterke weersbestendigheid.
Op basis van vinylsiliconenolie en waterstofhoudende siliconenolie vindt een additiereactie plaats onder invloed van een platinakatalysator, waardoor direct een stabiele netwerkstructuur wordt gevormd. Tijdens het gehele proces komen er geen bijproducten vrij.
Componenten A en B worden nauwkeurig gemengd in een verhouding van 1:1. Het uitharden kan plaatsvinden bij kamertemperatuur of versneld door verhitting. Het korte bedieningsvenster maakt hem geschikt voor snelle werkzaamheden aan de lopende band.
Extreem lage krimp, vrijwel geen spanning, vriendelijk voor precisiecomponenten, uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en goede hittebestendigheid. Diepe uitharding is mogelijk; elke dikte kan volledig worden gedroogd.
Opmerking: Platinakatalysator is gevoelig voor vergiftiging: contact met stoffen die zwavel (S), stikstof (N), fosfor (P), tin (Sn), lood (Pb), aminen enz. bevatten, deactiveert de katalysator, onderbreekt de uithardingsreactie en de lijm zal nooit uitharden.
Specifiek ontworpen voor hoogwaardige scenario's zoals nieuwe energie-elektronica, auto-elektronica, industriële precisiebesturing en krachtige buitenapparatuur.
Kortom: er is geen absoluut betere potgrond, alleen geschiktere modellen. Voor algemene consumententoepassingen worden verbindingen van het condensatietype gekozen om de kosten te beheersen, terwijl verbindingen van het additietype essentieel zijn voor hoge kwaliteit, precisie, duurzaamheid op lange termijn en veeleisende bedrijfsomstandigheden om de stabiliteit en levensduur van elektronische producten te garanderen.Weet u niet zeker welke u moet kiezen? 👉Neem contact op met onze technische staf, geef de productparameters en bedrijfsomstandigheden door, en we zullen geschikte modellen aanbevelen en gratis monstertests regelen.