2026-07-03
Attualmente, i principali composti elettronici per imballaggi sul mercato sono principalmente suddivisi in tre categorie in base ai loro sistemi chimici: silicone, epossidi e poliuretano.I composti di silicone sono ulteriormente suddivisi in composti di tipo di condensazione e di tipo di aggiuntaTuttavia, anche tra i siliconi elettronici, i diversi modelli dello stesso produttore hanno prezzi molto diversi.tali differenze di prezzo derivano da variazioni nella formulazione del prodotto, metodo di indurimento, prestazioni generali e scenari applicabili.
Il silicone a condensazione è il più semplice e conveniente silicone elettronico in vaso sul mercato, caratterizzato da un basso costo e da una forte versatilità.
Un sistema a due componenti (ratio comune 10: 1) si basa sull'assorbimento dell'umidità dall'aria per innescare una reazione di condensazione,completando la cura e il collegamento incrociato rilasciando piccole molecole come alcoli e ketoximeIn poche parole: la sua cura dipende dall'umidità dell'aria; un ambiente chiuso limiterà questo processo e rilascerà anche tracce di gas a piccole molecole.
La finestra di funzionamento è relativamente lunga e i requisiti per la precisione di miscelazione sono relativamente rilassati, rendendolo adatto al funzionamento manuale e alla produzione a piccoli lotti.la velocità di raffreddamento è relativamente lenta, e si raccomanda di controllare lo spessore del vaso entro i 3 cm. Se questo è superato, può essere applicato a strati.
Adatto per scenari di imballaggio di base in cui i requisiti di prestazione non sono elevati, come ordinari piccoli elettrodomestici, ordinarie lampade a LED e circuiti stampati convenzionali.
Gli incapsulatori di tipo additivo sono una versione aggiornata dei composti di silicone per la preparazione in vaso.Sono caratterizzati da un'alta precisione, alta stabilità, non corrosività e forte resistenza alle intemperie.
Basandosi su olio di silicone di vinile e olio di silicone contenente idrogeno, si verifica una reazione di addizione sotto l'azione di un catalizzatore di platino, formando direttamente una struttura di rete stabile.Non vengono rilasciati sottoprodotti durante l'intero processo.
I componenti A e B sono mescolati con precisione in proporzione 1:1.La breve finestra di funzionamento lo rende adatto per operazioni di assemblaggio rapide.
Estremamente ridotto rimpicciolamento, praticamente privo di sollecitazioni, favorevole ai componenti di precisione, eccellenti proprietà di isolamento elettrico e buona resistenza al calore.qualsiasi spessore può essere completamente essiccato.
Nota: il catalizzatore di platino è suscettibile di avvelenamento: il contatto con sostanze contenenti zolfo (S), azoto (N), fosforo (P), stagno (Sn), piombo (Pb), amine, ecc., disattiva il catalizzatore,interrompe la reazione di temperatura, e l'adesivo non guarirà mai.
Progettato specificamente per scenari di fascia alta come l'elettronica a nuova energia, l'elettronica automobilistica, il controllo industriale di precisione e le apparecchiature esterne ad alta potenza.
In sintesi, non esistono composti di potatura assolutamente migliori, ma solo modelli più adatti.mentre i composti di tipo addizionale sono essenziali per la produzione di prodotti di alta qualità, precisione, durata a lungo termine e condizioni operative esigenti per garantire la stabilità e la durata dei prodotti elettronici.Non sapete quale scegliere? 👉Contattate il nostro personale tecnico, fornite i parametri del prodotto e le condizioni di funzionamento, e noi consiglieremo modelli adatti e organizzeremo test gratuiti di campioni.