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電子ポッティング用シリコーンの場合、濃縮型と付加型、どちらを選んでいますか？

2026-07-03

現在,市場における主流の電子ポットコンパウンドは,主に化学システムに基づいて,3つのカテゴリーに分かれています.シリコン,エポキシ,ポリウレタンです.シリコンポッティング化合物はさらに凝縮型と添加型に分けられる.しかし,電子ポットシリコンでさえ,同じメーカーからの異なるモデルは,非常に異なる価格を持っています.これらの価格差は,製品配合の違いから生じる.固化方法,全体的な性能,適用可能なシナリオ

凝縮型シリコン

コンデンセーション型シリコンは,低コストで柔軟性のある最も基本的なコスト効率の良い電子ポットシリコンです.

治癒の原則

2つのコンポーネントのシステム (共通比10:1) は,空気から水分を吸収して凝縮反応を誘発する.アルコールやケトキシムなどの小さな分子を放出することによって固化と交叉結合を完了する単純に言うと,固化には空気湿度が必要で,閉ざされた環境ではこのプロセスが制限され,小分子ガスの微量も放出されます.

運行特性

操作窓は比較的長く,混合精度の要求は比較的緩いので,手動操作や小量生産に適しています.深固化速度は比較的遅い3cm以内で制御することが推奨されます.この範囲を超えると,層で適用できます.

適用される製造者

通常の小型家電,通常のLEDランプ,従来の回路板などの性能要求が高くない基本的なパッケージングシナリオに適しています.

添加剤類の包装剤

添加型包装剤は,シリコンポット化化合物の改良版である.生産コストとプロセス要件が高く,したがって高価である.高精度で特徴付けられています高い安定性,腐食性,強い耐候性

治癒の原則

ビニルシリコンオイルと水素を含むシリコンオイルを頼りに,プラチナ触媒の作用下では添加反応が起こり,直接安定したネットワーク構造を形成する.プロセス全体で副産物が放出されない.

動作特性

A と B の成分は,精密に 1:1 の比率で混ぜられる.固めは,室温または加熱によって加速することができる.短時間稼働窓は,迅速な組み立てライン操作に適している.

性能特性

非常に低収縮,実質的にストレスはなく,精密部品に友好的な,優れた電気隔熱特性,良好な耐熱性.深度固化が可能.どんな厚さでも完全に乾燥できます.

注:プラチナ触媒は中毒に敏感である.硫黄 (S),窒素 (N),リン (P),亜鉛 (Sn),鉛 (Pb),アミンなどを含む物質との接触は触媒を無効にする.硬化反応を中断する粘着剤は治らない

適用できるシナリオ

新エネルギー電子機器,自動車電子機器,精密産業制御,高性能屋外機器などの高級シナリオのために特別に設計されています.

総括すると,絶対的により良いポッティング化合物は存在せず,より適したモデルしかありません.一般消費者の用途では,コストを制御するために,凝縮型化合物を選択します.高級製品には不可欠です電子製品の安定性と使用寿命を確保するために,高精度,長期耐久性,そして厳しい運用条件.どちらを選ぶかわからない? 👉当社の技術スタッフに連絡し,製品パラメータと運用条件を教えてください.私たちは適切なモデルを推奨し,無料のサンプルテストをします.