Vụ việc công ty gần đây nhất Shenzhen Hanast New Material co.,LTD Chứng nhận

Hiện nay, các hợp chất làm bầu điện tử chính thống trên thị trường chủ yếu được chia thành ba loại dựa trên hệ thống hóa học của chúng: silicone, epoxy và polyurethane. Các hợp chất làm bầu silicon được chia thành loại ngưng tụ và loại bổ sung. Tuy nhiên, ngay cả trong số các loại silicon làm bầu điện tử, các mẫu khác nhau của cùng một nhà sản xuất có mức giá rất khác nhau. Cuối cùng, những khác biệt về giá này xuất phát từ sự khác biệt trong công thức sản phẩm, phương pháp xử lý, hiệu suất tổng thể và các tình huống áp dụng.

Silicone loại ngưng tụ là loại silicone bầu điện tử cơ bản và tiết kiệm chi phí nhất trên thị trường, có đặc điểm là chi phí thấp và tính linh hoạt cao.

Hệ thống hai thành phần (tỷ lệ chung 10:1) dựa vào việc hấp thụ độ ẩm từ không khí để kích hoạt phản ứng ngưng tụ, hoàn tất quá trình xử lý và liên kết ngang bằng cách giải phóng các phân tử nhỏ như rượu và ketoximes. Nói một cách đơn giản: quá trình xử lý của nó phụ thuộc vào độ ẩm không khí; một môi trường khép kín sẽ hạn chế quá trình này và nó cũng sẽ giải phóng một lượng nhỏ khí phân tử nhỏ.

Khoảng thời gian vận hành tương đối dài và yêu cầu về độ chính xác trộn tương đối thoải mái, phù hợp cho vận hành thủ công và sản xuất hàng loạt nhỏ. Tuy nhiên, tốc độ xử lý sâu tương đối chậm và độ dày bầu nên được kiểm soát trong vòng 3cm. Nếu vượt quá mức này, nó có thể được áp dụng theo từng lớp.

Thích hợp cho các tình huống đóng gói cơ bản trong đó yêu cầu về hiệu suất không cao, chẳng hạn như các thiết bị gia dụng nhỏ thông thường, đèn LED thông thường và bảng mạch thông thường.

Chất đóng gói loại bổ sung là phiên bản nâng cấp của hợp chất bầu silicon. Chúng có chi phí sản xuất và yêu cầu quy trình cao hơn, do đó đắt hơn. Chúng được đặc trưng bởi độ chính xác cao, độ ổn định cao, không bị ăn mòn và khả năng chống chịu thời tiết mạnh mẽ.

Dựa vào dầu silicon vinyl và dầu silicon chứa hydro, phản ứng cộng xảy ra dưới tác dụng của chất xúc tác bạch kim, trực tiếp hình thành cấu trúc mạng ổn định. Không có sản phẩm phụ nào được phát hành trong toàn bộ quá trình.

Thành phần A và B được trộn chính xác theo tỷ lệ 1:1. Việc xử lý có thể được thực hiện ở nhiệt độ phòng hoặc tăng tốc bằng cách đun nóng. Cửa sổ vận hành ngắn giúp nó phù hợp cho các hoạt động dây chuyền lắp ráp nhanh chóng.

Độ co cực thấp, hầu như không có ứng suất, thân thiện với các bộ phận chính xác, đặc tính cách điện tuyệt vời và khả năng chịu nhiệt tốt. Có thể chữa sâu; bất kỳ độ dày nào cũng có thể được sấy khô hoàn toàn.

Lưu ý: Chất xúc tác bạch kim dễ bị ngộ độc: Tiếp xúc với các chất có chứa lưu huỳnh (S), nitơ (N), phốt pho (P), thiếc (Sn), chì (Pb), amin, v.v. sẽ làm mất tác dụng của chất xúc tác, làm gián đoạn phản ứng đóng rắn và chất kết dính sẽ không bao giờ đóng rắn.

Được thiết kế đặc biệt cho các tình huống cao cấp như điện tử năng lượng mới, điện tử ô tô, điều khiển công nghiệp chính xác và thiết bị ngoài trời công suất cao.

Tóm lại, không có loại chậu nào tốt hơn tuyệt đối, chỉ có mẫu nào phù hợp hơn mà thôi. Đối với các ứng dụng tiêu dùng thông thường, các hợp chất loại ngưng tụ được chọn để kiểm soát chi phí, trong khi các hợp chất loại bổ sung rất cần thiết cho độ bền cao, độ chính xác, độ bền lâu dài và các điều kiện vận hành đòi hỏi khắt khe để đảm bảo độ ổn định và tuổi thọ của các sản phẩm điện tử.Bạn không chắc chắn nên chọn cái nào? 👉Hãy liên hệ với nhân viên kỹ thuật của chúng tôi, cung cấp thông số sản phẩm và điều kiện vận hành, chúng tôi sẽ đề xuất mẫu mã phù hợp và bố trí thử nghiệm mẫu miễn phí.