2026-07-03
Derzeit sind die auf dem Markt verbreiteten elektronischen Topfverbindungen hauptsächlich nach ihrem chemischen System in drei Kategorien unterteilt: Silikon, Epoxy und Polyurethan.Silikonpottenverbindungen werden weiter in Kondensations- und Additionsverbindungen unterteilt.Allerdings haben auch bei elektronischen Silikonen unterschiedliche Modelle des gleichen Herstellers sehr unterschiedliche Preise.Diese Preisunterschiede sind auf Unterschiede in der Produktformulierung zurückzuführen, Härtemethode, Gesamtleistung und anwendbare Szenarien.
Kondensations-Silikon ist das einfachste und kostengünstigste elektronische Silikon für die Verpackung auf dem Markt und zeichnet sich durch niedrige Kosten und hohe Vielseitigkeit aus.
Ein Zwei-Komponenten-System (allgemeines Verhältnis 10:1) setzt auf die Absorption von Feuchtigkeit aus der Luft, um eine Kondensationsreaktion auszulösen.Vollendung der Härtung und Verknüpfung durch Freisetzung kleiner Moleküle wie Alkohole und KetoximeEinfach ausgedrückt: die Härtung hängt von der Luftfeuchtigkeit ab; eine geschlossene Umgebung wird diesen Prozeß einschränken und auch Spuren von kleinen Molekülgasen freisetzen.
Das Betriebsfenster ist relativ lang und die Anforderungen an die Mischgenauigkeit sind relativ gering, so daß es für den manuellen Betrieb und die Produktion in kleinen Chargen geeignet ist.die Tiefenherdungsgeschwindigkeit ist relativ langsam, und die Topfdicke wird empfohlen, innerhalb von 3 cm zu kontrollieren.
Geeignet für einfache Verpackungsszenarien, bei denen die Leistungsanforderungen nicht hoch sind, z. B. für gewöhnliche kleine Haushaltsgeräte, gewöhnliche LED-Lampen und herkömmliche Leiterplatten.
Zusatzverkapselungsmittel sind eine verbesserte Version von Silikonverbindungen. Sie haben höhere Produktionskosten und Prozessanforderungen und sind daher teurer.Sie zeichnen sich durch hohe Präzision aus, hohe Stabilität, Korrosionsfreiheit und starke Wetterbeständigkeit.
Auf der Grundlage von Vinylsilikonöl und wasserstoffhaltigem Silikonöl erfolgt eine Additionsreaktion unter Wirkung eines Platinkatalysators, die direkt eine stabile Netzwerkstruktur bildet.Während des gesamten Verfahrens werden keine Nebenprodukte freigesetzt.
Die Bestandteile A und B werden in einem Verhältnis von 1:1 präzise gemischt.Das kurze Betriebsfenster macht es für schnelle Montageanlagen geeignet.
Extrem geringe Schrumpfung, praktisch keine Belastung, freundlich für Präzisionsbauteile, ausgezeichnete elektrische Dämmungseigenschaften und gute Wärmebeständigkeit.jede Dicke kann vollständig getrocknet werden.
Anmerkung: Der Katalysator aus Platin ist anfällig für Vergiftungen: Der Kontakt mit Stoffen, die Schwefel (S), Stickstoff (N), Phosphor (P), Zinn (Sn), Blei (Pb), Amine usw. enthalten, deaktiviert den Katalysator.unterbricht die Härtereaktion, und der Klebstoff wird nie heilen.
Speziell für High-End-Szenarien wie neue Energieelektronik, Automobilelektronik, Präzisionssteuerung und Hochleistungs-Außengeräte entwickelt.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß es keine absolut bessere Verpackungsmischung gibt, sondern nur geeignete Modelle.während Zusatzverbindungen für High-End-, Präzision, Langlebigkeit und anspruchsvolle Betriebsbedingungen, um die Stabilität und Lebensdauer elektronischer Produkte zu gewährleisten.Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Sie wählen sollen? 👉Wenden Sie sich an unser technisches Personal, geben Sie uns Produktparameter und Betriebsbedingungen an, und wir empfehlen Ihnen geeignete Modelle und organisieren kostenlose Probenprüfungen.