HN-5508ABは、高電圧パワーモジュール封止用に開発された、2成分、高透明性エポキシポッティングコンパウンドで、重量比5:1で混合します。硬化後のコンパウンドは、絶縁破壊電圧25 kV/mm、体積抵抗率4.3 * 10¹⁵ Ω・cm、Tg 90℃以上、線膨張係数-60~135℃のサービス範囲で6.1 * 10⁻⁵ cm/K未満を実現するため、IGBTおよびSiCモジュール、DCリンクコンデンサバンク、バスバーアセンブリは、パワーサイクリングを通じて絶縁性と機械的完全性を維持します。樹脂は透明性を保つため、ダイアタッチ、はんだ接合部、バスバー接続部は目視可能であり、モジュールがハウジングに封止される前に不完全な充填を確認できます。
パワーエレクトロニクス(以下を含む)のポッティング、封止保護、高電圧絶縁用:
| 特性 | 条件 | 値 |
|---|---|---|
| 混合比(A:B) | 重量比 | 5 : 1 |
| 外観 | 目視 | 高透明性液体 |
| 硬度 | ショアD | 80 |
| 絶縁破壊電圧 | 25℃ | 25 kV/mm |
| 体積抵抗率 | 25℃ | 4.3 * 10¹⁵ Ω・cm |
| ガラス転移温度 | DSC | Tg > 90 ℃ |
| 線膨張係数 | — | < 6.1 * 10⁻⁵ cm/K |
| 使用温度 | — | -60~135 ℃ |
| 硬化スケジュール | 25℃ | 初期6~8時間、完全12~16時間 |
| 硬化スケジュール | 80℃ | 1時間 |
| 硬化後の外観 | 目視 | 透明、光沢、硬質 |
| 準拠 | — | EU RoHS |
| 有効期間 | 25℃ | 6ヶ月 |
25℃ / 60% RHで測定された代表値。注文したグレードについては、最新のTDSを参照してください。
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Q: HN-5508ABはどの電圧クラス向けに設計されていますか?
A: 硬化後のコンパウンドは、絶縁破壊電圧25 kV/mm、体積抵抗率4.3 x 10¹⁵ Ω・cmを提供するため、IGBTおよびSiCパワーモジュール、DCリンクコンデンサバンク、バスバーアセンブリなどの高DCバス電圧で動作するアセンブリの封止に使用されます。これらのアセンブリでは、トラッキングと漏洩電流を低く抑える必要があります。
Q: 熱サイクリング下での樹脂の挙動はどうですか?
A: Tgは90℃以上、線膨張係数は6.1 x 10⁻⁵ cm/K未満、使用範囲は-60~135℃であるため、封止されたモジュールは、パワーサイクリング、コールドスタート、液体冷却動作を通じて、絶縁性と機械的完全性を維持します。
Q: パワーモジュールポッティングにおいて透明性が重要なのはなぜですか?
A: 透明な封止材を使用すると、ポッティング後にダイアタッチ、はんだボイド、バスバー接合部、ゲートドライバコンポーネントを検査できます。また、不完全な充填や巻き込まれた空気をすぐに視覚化できます。これは、ボイドが高電圧モジュールで部分放電を引き起こす可能性があるため、非常に重要です。
Q: どのような硬化スケジュールを使用すべきですか?
A: 25℃では、コンパウンドは6~8時間で初期硬化し、12~16時間で完全硬化します。80℃では1時間で十分です。AとBを重量比5:1で混合し、塗布前に真空下で脱泡し、硬化中はアセンブリを乾燥させてください。
Q: MOQ、梱包、OEMオプションは何ですか?
A: MOQは1kgから始まります。標準梱包は、コンポーネントA 25kgとコンポーネントB 5kgのセット30kgで、25kgバレルと200kgドラムも利用可能です。カスタムカラー、硬度、粘度でのOEMおよびプライベートラベル供給は、広東省中国の工場で直接製造されます。TDS、MSDS、無料サンプルが利用可能です。
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