Hochspannungs-Transparentes 5:1 Epoxid-Vergussmasse für IGBT SiC-Leistungsmodul-Verkapselung

HN-5508AB ist eine zweikomponentige Epoxidharz-Vergussmasse mit hoher Transparenz und einem Mischungsverhältnis von 5:1 nach Gewicht, entwickelt für die Verkapselung von Hochspannungs-Leistungsmodulen. Die ausgehärtete Vergussmasse bietet eine Durchschlagsfestigkeit von 25 kV/mm, einen spezifischen Durchgangswiderstand von 4,3 * 10¹⁵ Ω·cm, eine Glasübergangstemperatur von über 90 °C und einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten von unter 6,1 * 10⁻⁵ cm/K im Servicebereich von -60 bis 135 °C, sodass IGBT- und SiC-Module, DC-Link-Kondensatorbänke und Sammelschienenmontagen ihre Isolations- und mechanische Integrität während des Leistungszyklus beibehalten. Da das Harz transparent bleibt, bleiben Die-Attach-, Lötstellen- und Sammelschienenverbindungen inspizierbar und unvollständige Füllungen sind sichtbar, bevor das Modul in sein Gehäuse vergossen wird.

• 25 kV/mm Durchschlagsfestigkeit für Hochspannungs-DC-Bus-Module
• Spezifischer Durchgangswiderstand 4,3 * 10¹⁵ Ω·cm mit geringem Leckstrom
• Tg über 90 °C und CTE unter 6,1 * 10⁻⁵ cm/K für Zuverlässigkeit bei Leistungszyklen
• -60 bis 135 °C Servicebereich, kompatibel mit flüssigkeitsgekühlten Baugruppen
• Hohe Transparenz zur Inspektion von Die-Attach, Lötstellen und Sammelschienen
• Shore D 80 Härte mit starker Haftung auf Kupfer, Aluminium, Keramik und Leiterplatten
• Blasenfreie Verkapselung, die zur Unterdrückung von Teilentladungen beiträgt
• Schnelle Aushärtungsoptionen: 25 °C in 12-16 Stunden oder 80 °C in 1 Stunde; EU RoHS-konform

Zum Vergießen, Verkapseln und für Hochspannungsisolierung von Leistungselektronik, einschließlich:

• IGBT-Leistungsmodule
• SiC-Leistungsmodule
• GaN-Leistungsstufen
• DC-Link-Kondensatoren
• Kondensatorbänke
• Sammelschienenmontagen
• Traktionswechselrichter
• EV-Antriebsstrangmodule
• Energiespeicher-PCS
• BESS-Racks
• Stringwechselrichter
• Windkraftumrichter
• Schnelllade-Leistungsstacks
• Flüssigkeitsgekühlte Leistungsmodule
• Motorwechselrichter
• Servoverstärker
• USV-Module
• Power Shelves
• Induktionsheizungs-Leistungseinheiten
• Schweißstromquellen
• Röntgen-Generator-Tanks
• Hochspannungsnetzteile
• Mittelspannungssensoren
• Teilentladungs-empfindliche Baugruppen
• Brennstoffzellen-Umrichter
• Elektrolyseur-Netzteile
• Solar-Mikro-Wechselrichter
• Klasse-D-Verstärkermodule
• Hochspannungsrelais
• LED-Treiber-Leistungsstufen
• Netzteilmodule
• AC-Kondensatoren
• Miniaturtransformatoren
• Zündspulen
• Sensoren und Wandler

Typische Werte gemessen bei 25 °C / 60 % RH; siehe aktuelle TDS für die bestellte Güte.

1. Komponente A vorsichtig vorab mischen und auf 40-50 °C vorwärmen für stabilen Fluss in kalten Werkstätten.
2. A und B exakt im Verhältnis 5:1 nach Gewicht abwiegen, niemals nach Volumen.
3. Langsam mit einem flachen Werkzeug oder Planetenmischer mischen, dabei 2-3 Mal die Wände abkratzen.
4. Die Mischung vakuum-entgasen; Restblasen reduzieren die Durchschlagsfestigkeit bei Hochspannungsteilen.
5. Das Modul und das Gehäuse 1-2 Stunden auf 60-80 °C vorwärmen, um Feuchtigkeit vor dem Vergießen zu entfernen.
6. 6-8 Stunden initial und 12-16 Stunden vollständig bei 25 °C aushärten oder 1 Stunde bei 80 °C, ohne die Anschlüsse zu belasten.

• Direktlieferung ab Werk aus Guangdong, China, Kapazität 50 Tonnen pro Monat
• Formulierungen für Hochspannung und niedrigen CTE für IGBT-, SiC- und DC-Link-Verkapselung
• TDS und MSDS für jede Güte mit Chargenrückverfolgbarkeit und konsistenter Klarheit
• OEM / ODM: kundenspezifische Farbe, Härte, Viskosität, Verpackung und Eigenmarke
• Kostenlose Muster, MOQ ab 1 kg, exporttaugliche auslaufsichere Verpackung

Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. ist ein führendes High-Tech-Unternehmen und ein führender Hersteller, der sich auf F&E, Herstellung und weltweite Lieferung von industriellen Silikonmaterialien spezialisiert hat. Als strategische Niederlassung der renommierten Shenzhen Kanglibang Technology Co., Ltd. kombiniert Hanast über ein Jahrzehnt Erfahrung in chemischen Klebstoffen mit einer hochmodernen Produktionsbasis von 40.000 Quadratmetern (einschließlich unserer neu expandierenden Anlage in Jiangmen), um weltweit kapazitätsstarke, zuverlässige Materiallösungen zu liefern.

Wir fungieren als wichtiger Tier-One-Lieferant und OEM/ODM-Partner für globale Fabriken, Einkaufsmanager und Ingenieurteams in verschiedenen Sektoren, darunter Elektrofahrzeuge (EV), Batteriespeicher (BESS), Solarwechselrichter, LED-Beleuchtung und industrielle Automatisierung.

F: Für welche Spannungsklasse ist HN-5508AB ausgelegt?
A: Die ausgehärtete Vergussmasse bietet eine Durchschlagsfestigkeit von 25 kV/mm und einen spezifischen Durchgangswiderstand von 4,3 x 10¹⁵ Ohm·cm, daher wird sie zur Verkapselung von IGBT- und SiC-Leistungsmodulen, DC-Link-Kondensatorbänken und Sammelschienenmontagen verwendet, die bei hohen DC-Busspannungen arbeiten, bei denen Kriechstrom und Leckstrom gering bleiben müssen.

F: Wie verhält sich das Harz unter thermischer Wechselbelastung?
A: Die Tg liegt über 90 Grad C, der lineare Wärmeausdehnungskoeffizient unter 6,1 x 10⁻⁵ cm/K und der Servicebereich beträgt -60 bis 135 Grad C, sodass das vergossene Modul seine Isolations- und mechanische Integrität während des Leistungszyklus, bei Kaltstarts und im flüssigkeitsgekühlten Betrieb beibehält.

F: Warum ist Transparenz für die Vergussmasse von Leistungsmodulen wichtig?
A: Eine transparente Verkapselung ermöglicht die Inspektion von Die-Attach, Lötfehlern, Sammelschienenverbindungen und Gate-Treiberkomponenten nach dem Vergießen und macht unvollständige Füllungen oder eingeschlossene Luft sofort sichtbar – was entscheidend ist, da Hohlräume Teilentladungen in Hochspannungsmodulen auslösen können.

F: Welchen Aushärtungsplan soll ich verwenden?
A: Bei 25 Grad C erreicht die Vergussmasse eine Anfangsaushärtung in 6-8 Stunden und eine vollständige Aushärtung in 12-16 Stunden; bei 80 Grad C ist eine Stunde ausreichend. Mischen Sie A und B im Verhältnis 5:1 nach Gewicht, entgasen Sie sie unter Vakuum vor dem Dosieren und halten Sie die Baugruppe während der Aushärtung trocken.

F: Was sind die MOQ-, Verpackungs- und OEM-Optionen?
A: MOQ beginnt bei 1 kg. Standardverpackung ist ein 30 kg Set aus 25 kg Komponente A plus 5 kg Komponente B, mit 25 kg Fässern und 200 kg Trommeln erhältlich. OEM- und Eigenmarkenlieferung mit kundenspezifischer Farbe, Härte und Viskosität wird direkt ab Werk in Guangdong, China, produziert; TDS, MSDS und kostenlose Muster sind erhältlich.

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