M

Dwuskładnikowy, termoprzewodzący silikon do zalewania PCB, modułów mocy i pakietów baterii

Hanast HN-8806A/B to dwuskładnikowy silikon do zalewania, katalizowany platyną, utwardzany addycyjnie, który utwardza się w temperaturze pokojowej lub pod wpływem ciepła do szarego elastomeru o twardości 45 ± 5 Shore A. Łączy w sobie przewodność cieplną 0,76 W/m·K lub wyższą, trudnopalność UL 94 V-0 i rezystywność objętościową 1,0 × 10¹⁶ Ω·cm w jednym systemie, dzięki czemu urządzenia mocy są chłodzone, izolowane i mechanicznie chronione w jednym etapie zalewania. Preparat utwardza się bez wydzielania ciepła i produktów ubocznych, zachowuje elastyczność w zakresie od -50 °C do 250 °C i utwardza się na całej grubości przekroju bez pustek wewnętrznych, co jest ważne w przypadku grubych modułów mocy, pakietów baterii i zalewanych transformatorów.

Kluczowe cechy

• Przewodność cieplna 0,76 W/m·K lub wyższa - odprowadza ciepło z modułów mocy, ogniw bateryjnych, sterowników LED i transformatorów do obudowy, obniżając temperaturę złącza i przedłużając żywotność.
• Trudnopalność UL 94 V-0 - spełnia najwyższą klasę palności UL dla elektroniki użytkowej, sprzętu samochodowego i przemysłowego.
• Izolacja elektryczna 1,0 × 10¹⁶ Ω·cm przy wytrzymałości dielektrycznej 25-30 kV/mm - chroni gęste obwody i części wysokiego napięcia przed ścieżkami prądu pełzającego i zwarciami.
• Szeroki zakres temperatur pracy od -50 °C do 250 °C - pozostaje elastyczny podczas cykli termicznych, transportu zimowego i pracy w wysokich temperaturach.
• Utwardzanie na dużej grubości - pełne utwardzenie na grubych przekrojach bez szczytu egzotermicznego i wydzielania produktów ubocznych, dzięki czemu uszczelnione elementy nie są naprężone ani skorodowane.
• Niezwykle niski skurcz podczas utwardzania - skurcz bliski zeru zapobiega wewnętrznym naprężeniom delikatnych wyprowadzeń, czujników i drutów łączących.
• Stosunek mieszania 1:1 wagowo z czasem życia mieszaniny 18-24 min - nadaje się zarówno do dozowników dwupompowej, jak i ręcznego zalewania.
• Podwójny tryb utwardzania - 2-3 h w temperaturze 25 °C dla dużych przestrzeni, lub 12 min w temperaturze 80 °C dla linii produkcyjnych.
• Zgodność z RoHS i brak korozji - brak korozji miedzi, aluminium lub części platerowanych, nadaje się na rynki UE i Ameryki Północnej.

Specyfikacje techniczne (HN-8806A/B)

Przewodność cieplna jest testowana zgodnie z GB/T 10297-1998 na poziomie 0,76 W/m·K lub wyższym; dostępna jest klasa 1,0 W/m·K na życzenie dla konstrukcji o wyższym strumieniu cieplnym.

Typowe zastosowania

• Elektronika mocy - zalewanie modułów mocy, modułów IGBT, falowników słonecznych, przetwornic DC-DC i sterowników silników.
• Systemy bateryjne - zalewanie ogniw pakietów baterii, enkapsulacja modułów, ochrona płyt BMS i wypełnianie interfejsów termicznych.
• Płytki drukowane i sterujące - zalewanie PCB, impregnacja obwodów drukowanych, enkapsulacja konforemna sterowników i przekaźników.
• Czujniki - enkapsulacja czujników temperatury, ciśnienia, Halla i prądu, gdzie wymagana jest ochrona termiczna i wilgociowa.
• Zasilacze i adaptery - zalewanie sterowników LED, adapterów szybkiego ładowania, modułów ładowarek EV i zasilaczy impulsowych.
• Transformatory i izolatory - uszczelnianie transformatorów wysokiego napięcia, cewek zapłonowych i izolatorów.

Proces mieszania i zalewania

1. Wstępne mieszanie: przed użyciem należy oddzielnie wymieszać składniki A i B, ponieważ wypełniacze osiadają podczas przechowywania; po użyciu szczelnie zamknąć pojemniki.
2. Ważenie: odważyć A i B dokładnie w stosunku 1:1 wagowo na precyzyjnej wadze elektronicznej.
3. Mieszanie: mieszać w jednym kierunku, aby uzyskać jednolitą mieszaninę i zeskrobać ścianki i dno pojemnika; nierównomierne mieszanie powoduje lokalne niepełne utwardzenie.
4. Odgazowanie (opcjonalnie): odgazowanie próżniowe dla urządzeń wrażliwych na pęcherze, aby usunąć powietrze wprowadzone podczas mieszania.
5. Nalewanie / zalewanie: nalać do czystego, suchego urządzenia w ciągu 18-24 minut czasu życia mieszaniny i zapewnić pełne pokrycie elementu.
6. Utwardzanie: utwardzać przez 2-3 h w temperaturze 25 °C lub 12 min w temperaturze 80 °C w liniach z przyspieszonym ogrzewaniem; nie przesuwać ani nie obciążać części podczas utwardzania.

Środki ostrożności dotyczące inhibicji utwardzania

• Ten silikon utwardzany addycyjnie może nie utwardzać się w kontakcie ze związkami organocynowymi i cynowymi, związkami siarki i polisiarczków, aminami, gumą poliuretanową, przedmiotami zawierającymi amoniak, związkami fosforu, kwasami organicznymi i pozostałościami topnika lutowniczego.
• Nie mieszać ani nie używać w kontakcie z silikonem utwardzanym kondensacyjnie (acetoksy), żywicą epoksydową lub poliuretanem, które powodują inhibicję utwardzania.
• Przed zalewaniem oczyścić i osuszyć wszystkie podłoża, narzędzia i pojemniki; używać rękawic nitrylowych, okularów ochronnych i zapewnić odpowiednią wentylację.
• Przechowywać pojemniki szczelnie zamknięte, gdy nie są używane, i przechowywać z dala od żywności, dzieci i materiałów niezgodnych.

Opakowanie, przechowywanie i okres przydatności do użycia

• Składnik A: beczka plastikowa 25 kg; Składnik B: beczka plastikowa 25 kg; zestaw 50 kg na komplet.
• Przechowywać w oryginalnych, szczelnie zamkniętych pojemnikach w chłodnym, suchym, dobrze wentylowanym miejscu w zalecanej temperaturze 25 °C, chronić przed bezpośrednim światłem słonecznym, wilgocią i ekstremalnymi temperaturami.
• Okres przydatności do użycia 6 miesięcy od daty produkcji, gdy przechowywany zgodnie z zaleceniami; sprawdzić i przetestować materiał po upływie okresu przydatności do użycia przed użyciem.
• Klasyfikowany jako towar niebezpieczny do transportu; obchodzić się ostrożnie, aby zapobiec wyciekom.

Często zadawane pytania

O firmie Hanast

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produkuje płynne materiały silikonowe w bazie produkcyjnej w Guangdong w Chinach, dostarczając silikony utwardzane addycyjnie (platynowe) i kondensacyjnie do zalewania elektroniki, zarządzania termicznego i produkcji form. Każda partia jest wysyłana z dokumentacją TDS i MSDS i jest zgodna z wymogami RoHS i UL 94 V-0.