Composto siliconico per incapsulamento con rapporto di miscelazione 1:1, polimerizzazione in profondità e ritardante di fiamma UL 94 V-0 per incapsulamento siliconico termoconduttivo

Compound di silicone a due componenti conduttivo termicamente per PCB, moduli di alimentazione e batterie

Hanast HN-8806A/B è un composto di silicone di potatura a cura addizionale catalistizzato in platino a due componenti che si cura a temperatura ambiente o sotto calore in un elastomero grigio 45 ± 5 Shore A.Combina una conduttività termica di 0.76 W/m·K o superiore, ritardanza della fiamma UL 94 V-0 e resistività volumetrica di 1,0 × 1016 Ω·cm in un unico sistema, in modo che i dispositivi di potenza siano raffreddati, isolati e protetti meccanicamente in una singola fase di imballaggio.Il composto si cura senza esotermi e senza sottoprodotti, mantiene la sua elasticità da -50 °C a 250 °C e si cura attraverso sezioni profonde senza vuoti interni, che è importante per i moduli di potenza spessi, le batterie e i trasformatori in vaso.

Caratteristiche chiave

• Conduttività termica pari o superiore a 0,76 W/m·K- trasporta il calore dai moduli di alimentazione, dalle celle delle batterie, dai driver LED e dai trasformatori verso l'alloggiamento, abbassando la temperatura di giunzione e prolungando la durata di vita.
• UL 94 V-0 Ritardanza della fiamma- soddisfa la più alta classe di infiammabilità UL per apparecchiature elettroniche di consumo, automobilistiche e industriali.
• Isolamento elettrico 1,0 × 1016 Ω·cm con resistenza dielettrica 25-30 kV/mm- protegge i circuiti densi e i componenti ad alta tensione da scorrimento e cortocircuiti.
• Ampia gamma di funzionamento da -50 °C a 250 °C- rimane flessibile grazie al ciclo termico, al trasporto invernale e all'utilizzo ad alte temperature.
• Curaggio per sezione profonda- cura completa attraverso sezioni trasversali spesse senza picco esotermico e senza rilascio di sottoprodotti, in modo che i componenti sigillati non subiscano stress o corrosione.
• Riduzione della cura estremamente bassa- una contrazione quasi zero evita lo stress interno su condotti delicati, sensori e fili di legame.
• 11 Miscelare il rapporto in peso con 18-24 min Vita della pentola- si adatta sia alla distribuzione a doppia pompa che alla preparazione manuale.
• Modalità di cura doppia- 2-3 ore a 25 °C per grandi cavità, o 12 minuti a 80 °C per le linee di produzione.
• Conformi alla RoHS e non corrosivi- nessuna corrosione dei pezzi in rame, alluminio o placcati, adatti ai mercati dell'UE e del Nord America.

Specificativi tecnici (HN-8806A/B)

La conduttività termica è testata secondo GB/T 10297-1998 a 0,76 W/m·K o superiore; un grado di alta conduttività di 1,0 W/m·K è disponibile su richiesta per i progetti a flusso termico più elevato.

Applicazioni tipiche

• elettronica di potenza- modulo di alimentazione, modulo IGBT, inverter solare, convertitore DC-DC e potting del motore.
• Sistemi a batteria- potting delle celle della batteria, incapsulamento dei moduli, protezione delle schede BMS e riempimento delle interfacce termiche.
• PCB e schede di controllo- PCB potting, impregnazione di circuiti, incapsulamento conforme di regolatori e relè.
• Sensori- l'incapsulazione dei sensori di temperatura, pressione, Hall e corrente, dove sono necessarie sia la protezione termica che quella contro l'umidità.
• Forniture di alimentazione e adattatori- Guida LED, adattatore di ricarica rapida, modulo di carica EV e alimentazione elettrica di commutazione.
• Trasformatori e isolatori- trasformatore ad alta tensione, bobina di accensione e tenuta dell'isolatore.

Processo di miscelazione e imballaggio

1. Pre-miscelazione:Agitare separatamente i componenti A e B prima dell'uso, poiché i riempitivi si depositano durante lo stoccaggio; sigillare nuovamente i contenitori dopo l'uso.
2. Peso:pesare A e B esattamente in proporzione di 1: 1 in peso su una bilancia elettronica di precisione.
3. Miscelazione:mescolare in una direzione per ottenere una miscela uniforme e raschiare le pareti e il fondo del contenitore; una miscelazione irregolare provoca una cura locale incompleta.
4. Degassaggio (facoltativo):degasi a vuoto per dispositivi sensibili al vuoto per rimuovere l'aria introdotta durante la miscelazione.
5. Versione / imballaggio:versare nel dispositivo pulito e asciutto entro 18-24 minuti di vita del vaso e assicurare la piena copertura del componente.
6. Curing:curare 2-3 ore a 25 °C, o 12 minuti a 80 °C per le linee ad accelerazione termica; non spostare o sollecitare la parte durante la curatura.

Precauzioni per la cura dell' inibizione

• Questo silicone ad additivo-curing può non curare a contatto con siliconi contenenti organotina e stagno, composti solforosi e polissulfurici, ammine, gomma poliuretanica, prodotti contenenti ammoniaca,composti di fosforo, acidi organici e residui di flusso di saldatura.
• Non mescolare né usare in contatto con silicone a cura da condensazione (acetoxi), resina epossidica o poliuretano, che causano inibizione della cura.
• Pulire e asciugare tutti i substrati, gli utensili e i contenitori prima di metterli in vaso; utilizzare guanti in nitrile, occhiali e una ventilazione adeguata.
• Tenere i contenitori ben sigillati quando non in uso e tenere lontani da alimenti, bambini e materiali incompatibili.

Imballaggio, conservazione e durata di conservazione

• Componente A: barile di plastica da 25 kg; componente B: barile di plastica da 25 kg; kit 50 kg per set.
• Conservare in recipienti originali ben sigillati in un luogo fresco, asciutto e ben ventilato a una temperatura raccomandata di 25 °C, protetti dalla luce solare diretta, dall'umidità e dalle temperature estreme.
• Durata di conservazione 6 mesi dalla data di fabbricazione se conservato come raccomandato; ispezionare e testare il materiale dopo la scadenza prima dell'uso.
• Classificate come merci non pericolose da trasportare; maneggiate con cura per evitare perdite.

Domande frequenti

Riguardo a Hanast

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produce materiali in silicone liquido presso una base di produzione a Guangdong, Cina,fornitore di silicone ad additivo-curato (platino) e di silicone a condensazione-curato per la confezione elettronicaOgni lotto viene spedito con documentazione TDS e MSDS e è conforme ai requisiti RoHS e UL 94 V-0.