Hanast HN-8806A/Bは、2液型の白金触媒付加硬化型シリコーンポッティング材で、室温または加熱により硬化し、グレーの45±5 Shore Aエラストマーになります。熱伝導率0.76 W/m・K以上、UL 94 V-0難燃性、体積抵抗率1.0 × 10¹⁶ Ω・cmを1つのシステムで実現しており、パワーデバイスを単一のポッティング工程で冷却、絶縁、機械的に保護します。本材は発熱や副生成物なしに硬化し、-50℃から250℃までの弾性を維持し、内部に空隙を残さずに厚肉部まで硬化するため、厚肉パワーモジュール、バッテリーパック、ポッティングされたトランスに最適です。
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| 項目 | 試験方法 | 単位 | 値 |
|---|---|---|---|
| 外観、成分A / B | 目視 | - | 白色液体 / グレー液体 |
| 粘度 (25℃)、A / B | GB/T 10247-2008 | mPa・s | 2000-3000 / 2000-3000 |
| 密度 (25℃)、A / B | GB/T 13354 | g/cm³ | 1.60 ± 0.05 |
| 混合比 (A:B) | 重量比 | - | 1:1 |
| ポットライフ (25℃) | - | 分 | 18-24 |
| 硬化時間 (25℃) | - | 時間 | 2-3 (予備硬化) |
| 硬化時間 (80℃) | 加熱促進 | 分 | 12 |
| 硬化後の外観 | 目視 | - | グレーエラストマー |
| 硬度 | GB/T 531.1-2008 | ショアA | 45 ± 5 |
| 熱伝導率 | GB/T 10297-1998 | W/m・K | ≥ 0.76 |
| 熱膨張係数 | GB/T 20673-2006 | μm/(m・℃) | 210 |
| 体積抵抗率 | GB/T 1692-92 / DC 500 V | Ω・cm | 1.0 × 10¹⁶ |
| 絶縁破壊電圧 | GB/T 1693-2007 | kV/mm | 25-30 |
| 難燃性 | UL 94 | クラス | V-0 |
| 使用温度範囲 | - | ℃ | -50~250 |
| 認証 | - | - | RoHS、UL 94 V-0 |
| 有効期間 | 未開封、25℃ | ヶ月 | 6 |
熱伝導率はGB/T 10297-1998で0.76 W/m・K以上で試験されています。より高い熱流束設計向けには、1.0 W/m・Kの高伝導率グレードもご要望に応じて入手可能です。
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Q1: HN-8806A/Bはどのくらいの熱伝導率を提供しますか?
A: GB/T 10297-1998で0.76 W/m・K以上であり、パワーモジュール、バッテリーパック、LEDドライバーに十分です。より高い熱流束設計向けには、1.0 W/m・Kのグレードもご要望に応じて入手可能です。
Q2: 一度にどれくらいの厚さまでポッティングできますか?
A: 本材は厚肉部硬化用に配合されています。発熱ピークや副生成物なしに厚い断面全体を硬化させるため、大型パワーモジュールやバッテリーキャビティを一度にポッティングできます。
Q3: 混合比、ポットライフ、硬化スケジュールは?
A: AとBを重量比1:1で混合します。ポットライフは25℃で18~24分、室温での予備硬化は2~3時間、または熱促進の場合は80℃で12分です。
Q4: 硬化後のコンパウンドは銅を腐食させたり、デリケートな部品を損傷したりしますか?
A: いいえ。本システムは硬化中に熱や副生成物を放出しません。硬化収縮率はほぼゼロで、密閉された部品に対して非腐食性であるため、銅、アルミニウム、メッキリードを攻撃しません。
Q5: どのように包装され、有効期間は?
A: 成分AとBはそれぞれ25kgのプラスチックバレルで出荷され、セットで50kgです。ロットごとにTDSとMSDSが提供されます。推奨通り25℃で密閉保管した場合、製造日から6ヶ月の有効期間があります。
Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd.は、中国広東省の生産拠点で液状シリコーン材料を製造しており、電子ポッティング、熱管理、金型製作用の付加硬化型(白金)および縮合硬化型シリコーンを供給しています。すべてのロットは、TDSおよびMSDSのドキュメントとともに発送され、RoHSおよびUL 94 V-0の要件に準拠しています。
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