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熱伝導性ポッティングシリコーン用、1:1混合比シリコーンポッティングコンパウンド、深部硬化およびUL 94 V-0難燃性

熱伝導性ポッティングシリコーン用、1:1混合比シリコーンポッティングコンパウンド、深部硬化およびUL 94 V-0難燃性

製品の詳細:
起源の場所: 中国の深Shenzhen
ブランド名: Hanast
証明: FDA/ROHS/REACH
モデル番号: HN-8806 A/B
詳細情報
起源の場所:
中国の深Shenzhen
ブランド名:
Hanast
証明:
FDA/ROHS/REACH
モデル番号:
HN-8806 A/B
熱伝導率:
≧0.76W/m・K
硬度:
45±5ショアA
体積抵抗率:
1.0×10¹⁶Ω・cm
絶縁耐力:
25~30kV/mm
動作温度:
-50~250℃
混合比:
重量比 1:1
ハイライト:

High Light

ハイライト:

1.0 W/mK 熱伝導性ポッティング

,

2つの成分からなる液体シリコンゴム

,

PCBパワーモジュールバッテリー封止材

取引情報
最小注文数量:
1kg
パッケージの詳細:
25kg/bar
受渡し時間:
5-7日
支払条件:
T/T、ペイパル
供給の能力:
50トン/月
製品説明

PCB、パワーモジュール、バッテリーパック用 2液型熱伝導性シリコーンポッティング材

Hanast HN-8806A/Bは、2液型の白金触媒付加硬化型シリコーンポッティング材で、室温または加熱により硬化し、グレーの45±5 Shore Aエラストマーになります。熱伝導率0.76 W/m・K以上、UL 94 V-0難燃性、体積抵抗率1.0 × 10¹⁶ Ω・cmを1つのシステムで実現しており、パワーデバイスを単一のポッティング工程で冷却、絶縁、機械的に保護します。本材は発熱や副生成物なしに硬化し、-50℃から250℃までの弾性を維持し、内部に空隙を残さずに厚肉部まで硬化するため、厚肉パワーモジュール、バッテリーパック、ポッティングされたトランスに最適です。

熱伝導性ポッティングシリコーン用、1:1混合比シリコーンポッティングコンパウンド、深部硬化およびUL 94 V-0難燃性

主な特徴

  • 熱伝導率 0.76 W/m・K以上 - パワーモジュール、バッテリーセル、LEDドライバー、トランスから筐体へ熱を移動させ、ジャンクション温度を低下させ、寿命を延ばします。
  • UL 94 V-0難燃性 - 民生用電子機器、自動車、産業機器向けの最も高いUL燃焼性クラスを満たします。
  • 電気絶縁性 1.0 × 10¹⁶ Ω・cm、絶縁破壊電圧 25-30 kV/mm - 高密度回路や高電圧部品をクリーページや短絡から保護します。
  • 広い使用温度範囲 -50℃~250℃ - 熱サイクル、冬季輸送、高温動作時でも柔軟性を維持します。
  • 厚肉部硬化 - 発熱ピークや副生成物の放出なしに厚い断面全体を硬化させ、密閉された部品にストレスや腐食を与えません。
  • 極めて低い硬化収縮率 - ほぼゼロの収縮率により、デリケートなリード線、センサー、ボンディングワイヤへの内部応力を回避します。
  • 重量比 1:1、ポットライフ 18-24分 - デュアルポンプディスペンサーおよび手作業でのポッティングに適しています。
  • デュアル硬化モード - 大容量の場合は25℃で2~3時間、生産ラインの場合は80℃で12分で硬化します。
  • RoHS準拠、非腐食性 - 銅、アルミニウム、メッキ部品を腐食させず、EUおよび北米市場に適しています。

技術仕様 (HN-8806A/B)

項目 試験方法 単位 値
外観、成分A / B 目視 - 白色液体 / グレー液体
粘度 (25℃)、A / B GB/T 10247-2008 mPa・s 2000-3000 / 2000-3000
密度 (25℃)、A / B GB/T 13354 g/cm³ 1.60 ± 0.05
混合比 (A:B) 重量比 - 1:1
ポットライフ (25℃) - 分 18-24
硬化時間 (25℃) - 時間 2-3 (予備硬化)
硬化時間 (80℃) 加熱促進 分 12
硬化後の外観 目視 - グレーエラストマー
硬度 GB/T 531.1-2008 ショアA 45 ± 5
熱伝導率 GB/T 10297-1998 W/m・K ≥ 0.76
熱膨張係数 GB/T 20673-2006 μm/(m・℃) 210
体積抵抗率 GB/T 1692-92 / DC 500 V Ω・cm 1.0 × 10¹⁶
絶縁破壊電圧 GB/T 1693-2007 kV/mm 25-30
難燃性 UL 94 クラス V-0
使用温度範囲 - ℃ -50~250
認証 - - RoHS、UL 94 V-0
有効期間 未開封、25℃ ヶ月 6

熱伝導率はGB/T 10297-1998で0.76 W/m・K以上で試験されています。より高い熱流束設計向けには、1.0 W/m・Kの高伝導率グレードもご要望に応じて入手可能です。

主な用途

  • パワーエレクトロニクス - パワーモジュール、IGBTモジュール、太陽光発電インバーター、DC-DCコンバーター、モータードライバーのポッティング。
  • バッテリーシステム - バッテリーパックセルポッティング、モジュール封止、BMS基板保護、熱界面材充填。
  • PCBおよび制御基板 - PCBポッティング、回路基板含浸、コントローラーおよびリレーのコンフォーマル封止。
  • センサー - 熱および湿気保護の両方が必要な温度、圧力、ホール、電流センサーの封止。
  • 電源およびアダプター - LEDドライバー、急速充電アダプター、EV充電器モジュール、スイッチング電源のポッティング。
  • トランスおよび絶縁体 - 高電圧トランス、点火コイル、絶縁体のシーリング。

熱伝導性ポッティングシリコーン用、1:1混合比シリコーンポッティングコンパウンド、深部硬化およびUL 94 V-0難燃性

混合およびポッティングプロセス

  1. 事前混合: フィラーが保管中に沈降するため、使用前に成分AとBを別々に撹拌してください。使用後は容器をしっかりと密閉してください。
  2. 計量: 精密電子スケールでAとBを正確に重量比1:1で計量します。
  3. 混合: 均一な混合のために一方向に混合し、容器の壁と底をこすり取ります。不均一な混合は局所的な不完全硬化を引き起こします。
  4. 脱気(オプション): 混合中に導入された空気を除去するために、空洞に敏感なデバイスは真空脱気します。
  5. 注ぎ込み/ポッティング: 清潔で乾燥したデバイス内に18~24分のポットライフ内に注ぎ込み、部品全体が覆われていることを確認します。
  6. 硬化: 25℃で2~3時間、または熱促進ラインの場合は80℃で12分硬化させます。硬化中は部品を動かしたりストレスをかけたりしないでください。

硬化阻害の注意点

  • この付加硬化型シリコーンは、有機スズおよびスズ含有シリコーン、硫黄およびポリサルファイド化合物、アミン、ポリウレタンゴム、アンモニア含有物、リン化合物、有機酸、はんだフラックス残渣との接触で硬化しない場合があります。
  • 硬化阻害を引き起こすため、縮合硬化(アセトキシ)シリコーン、エポキシ樹脂、またはポリウレタンとの混合や接触は避けてください。
  • ポッティング前にすべての基材、工具、容器を清掃し、乾燥させてください。ニトリル手袋、ゴーグルを使用し、適切な換気を行ってください。
  • 使用しないときは容器をしっかりと密閉し、食品、子供、および不適合物質から離して保管してください。

包装、保管、有効期間

  • 成分A: 25kgプラスチックバレル; 成分B: 25kgプラスチックバレル; キット 50kg/セット。
  • 元の密閉された容器に入れ、涼しく乾燥した換気の良い場所で、推奨される25℃で保管してください。直射日光、湿気、極端な温度から保護してください。
  • 推奨通りに保管した場合、製造日から6ヶ月の有効期間があります。有効期間を過ぎた材料は、使用前に検査およびテストしてください。
  • 輸送上の危険物には分類されていません。漏洩を防ぐため、取り扱いには注意してください。

よくある質問

Q1: HN-8806A/Bはどのくらいの熱伝導率を提供しますか?

A: GB/T 10297-1998で0.76 W/m・K以上であり、パワーモジュール、バッテリーパック、LEDドライバーに十分です。より高い熱流束設計向けには、1.0 W/m・Kのグレードもご要望に応じて入手可能です。

Q2: 一度にどれくらいの厚さまでポッティングできますか?

A: 本材は厚肉部硬化用に配合されています。発熱ピークや副生成物なしに厚い断面全体を硬化させるため、大型パワーモジュールやバッテリーキャビティを一度にポッティングできます。

Q3: 混合比、ポットライフ、硬化スケジュールは?

A: AとBを重量比1:1で混合します。ポットライフは25℃で18~24分、室温での予備硬化は2~3時間、または熱促進の場合は80℃で12分です。

Q4: 硬化後のコンパウンドは銅を腐食させたり、デリケートな部品を損傷したりしますか?

A: いいえ。本システムは硬化中に熱や副生成物を放出しません。硬化収縮率はほぼゼロで、密閉された部品に対して非腐食性であるため、銅、アルミニウム、メッキリードを攻撃しません。

Q5: どのように包装され、有効期間は?

A: 成分AとBはそれぞれ25kgのプラスチックバレルで出荷され、セットで50kgです。ロットごとにTDSとMSDSが提供されます。推奨通り25℃で密閉保管した場合、製造日から6ヶ月の有効期間があります。

Hanastについて

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd.は、中国広東省の生産拠点で液状シリコーン材料を製造しており、電子ポッティング、熱管理、金型製作用の付加硬化型(白金)および縮合硬化型シリコーンを供給しています。すべてのロットは、TDSおよびMSDSのドキュメントとともに発送され、RoHSおよびUL 94 V-0の要件に準拠しています。

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評価とレビュー

総格付け

5.0
このサプライヤーに対する 50 件のレビューに基づく

評価のスナップショット

すべての評価の分布は以下の通りです
5 星
100%
4 星
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3 星
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2 星
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1 星
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すべてのレビュー

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