1Соединение для сварки силиконового горшка с глубоким отвержением и огнеупорностью UL 94 V-0 для теплопроводящего силиконового горшка

Двухкомпонентное теплопроводное силиконовое соединение для печатных пластин, энергомодулей и батарей

Hanast HN-8806A/B представляет собой двухкомпонентное платино-катализированное силиконовое соединение, которое отверждается при комнатной температуре или при нагревании в серый эластомер 45 ± 5 Shore A.Он сочетает в себе теплопроводность 0.76 W/m·K или выше, UL 94 V-0 огнеупорность и 1,0 × 1016 Ω·cm объемное сопротивление в одной системе, так что силовые устройства охлаждаются, изолированы и механически защищены в одном этапе заготовки.Соединение отверждается без экзотермизма и побочных продуктов, сохраняет свою эластичность от -50 °C до 250 °C и отверждается через глубокие сечения без внутренних пустот, что важно для толстых силовых модулей, аккумуляторных батарей и трансформаторов в горшке.

Ключевые особенности

• Теплопроводность 0,76 W/m·K или выше- перемещает тепло из энергомодулей, батарейных элементов, светодиодных драйверов и трансформаторов в корпус, снижая температуру соединения и продлевая срок службы.
• UL 94 V-0 Огнеупорность- соответствует высшему классу воспламеняемости UL для бытовой электроники, автомобильного и промышленного оборудования.
• Электрическая изоляция 1,0 × 1016 Ω·cm с диэлектрической прочностью 25-30 кВ/мм- защищает плотные цепи и высоковольтные детали от подвижек и коротких сдвигов.
• Широкий диапазон эксплуатации от -50 до 250 °C- сохраняет гибкость с помощью теплового цикла, зимнего транспорта и высокотемпературной эксплуатации.
• Глубокое лечение- полная отвертка через толстые поперечные сечения без экзотермического пика и без высвобождения побочных продуктов, поэтому герметизированные компоненты не подвергаются напряжению или коррозии.
• Чрезвычайно низкое сокращение лечения- почти нулевое сжатие позволяет избежать внутреннего напряжения на тонкие провода, датчики и провода связи.
• 1Соотношение смешивания по весу с 18-24 мин.- подходит как для двух насосов, так и для ручной подачи.
• Режим двойного отверждения- 2-3 часа при 25 °C для больших полостей или 12 минут при 80 °C для производственных линий.
• Соответствует требованиям RoHS и не коррозионный- отсутствие коррозии медной, алюминиевой или покрытой деталей, подходящих для рынков ЕС и Северной Америки.

Технические спецификации (HN-8806A/B)

Теплопроводность испытывается в соответствии с GB/T 10297-1998 при 0,76 W/m·K или выше; степень высокой проводимости 1,0 W/m·K доступна по запросу для конструкций с более высоким теплопотоком.

Типичные применения

• Мощная электроника- Модуль питания, модуль IGBT, солнечный инвертор, преобразователь DC-DC и двигатель-двигатель.
• Батарейные системы- заправка батарейных элементов, инкапсуляция модулей, защита панелей BMS и наполнение тепловых интерфейсов.
• ПКБ и панели управления- ПХБ-потинг, импрегация платы, конформная инкапсуляция контроллеров и реле.
• Датчики- охлаждение датчиков температуры, давления, Холла и тока, где требуется защита от тепла и влаги.
• Электроснабжение и адаптеры- Диодный драйвер, адаптер быстрой зарядки, модуль зарядки электромобилей и переключатель питания.
• Трансформаторы и изоляторы- трансформатор высокого напряжения, катушка зажигания и уплотнение изолятора.

Процесс смешивания

1. Предварительная смесь:Перед использованием смешивайте компоненты А и В отдельно, так как наполнители оседают во время хранения; после использования плотно запечатайте контейнеры.
2. Вес:взвешивать А и В точно по весу 1:1 на точной электронной весы.
3. Смешивание:смешивать в одном направлении для получения равномерной смеси и отгребать стены и дно контейнера; неравномерное смешивание вызывает локальную неполное отверждение.
4. Дегазирование (необязательно):вакуумные дегазы для чувствительных к вакууму устройств для удаления воздуха, введенного во время смешивания.
5. Наливка / налив в горшок:залить в чистое, сухое устройство в течение 18-24 минут, и обеспечить полное покрытие компонента.
6. Удаление:Процедура отверждения длится 2-3 часа при температуре 25 °C или 12 минут при температуре 80 °C для теплоускоренных линий; не двигайте или не напрягайте деталь во время отверждения.

Предупреждения для лечения

• Силикон с добавленным отвержением может не отверждаться при контакте с силиконами, содержащими органотин и олово, соединениями серы и полисульфидов, аминами, полиуретановым каучуком, предметами, содержащими аммиак,соединения фосфора, органические кислоты и остатки потока сварки.
• Не смешивать и не использовать в контакте с силиконом, эпоксидной смолой или полиуретаном, которые вызывают ингибирование отверждения.
• Перед посадкой очистите и высушите все подложки, инструменты и емкости; используйте нитриловые перчатки, очки и надлежащую вентиляцию.
• Сохраняйте контейнеры плотно запечатанными, когда они не используются, и хранить подальше от пищи, детей и несовместимых материалов.

Упаковка, хранение и срок годности

• Компонент А: 25 кг пластиковой бочки; компонент В: 25 кг пластиковой бочки; комплект 50 кг на комплект.
• Хранить в оригинальных плотно запечатанных контейнерах в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом месте при рекомендуемой температуре 25 °C, защищенном от прямых солнечных лучей, влаги и экстремальных температур.
• Срок годности 6 месяцев с даты изготовления при хранении в соответствии с рекомендациями; проверьте и испытайте материал после истечения срока годности перед использованием.
• Классифицируется как не опасный товар для транспортировки; обращаться с ним осторожно, чтобы предотвратить утечку.

Часто задаваемые вопросы

О Ханасте

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd производит жидкие силиконовые материалы на производственной базе в Гуандун, Китай,поставщик силикона с добавлением (платина) и с конденсацией для электронных горшковКаждая партия поставляется с документацией TDS и MSDS и соответствует требованиям RoHS и UL 94 V-0.