12 мин быстрое отверждение, низкий уровень стресса, силиконовый компаунд 1:1, силиконовый герметик для блоков питания и светодиодных драйверов

HN-8806A/B представляет собой двухкомпонентный силиконовый компаунд для заливки с аддитивным отверждением, смешиваемый в соотношении 1:1 по весу. Его вязкость составляет 2000-3000 мПа·с, и он отверждается всего за 12 минут при 80 °C или за 2-3 часа при 25 °C до низконапряженного серого эластомера Shore A 45 ± 5. Отвержденный материал сочетает в себе теплопроводность 0,76 Вт/м·К, диэлектрическую прочность 25-30 кВ/мм, объемное удельное сопротивление 1,0 × 10¹⁶ Ом·см, негорючесть по стандарту UL 94 V-0 без галогенов и рабочий диапазон температур от −50 °C до 250 °C. Аддитивное отверждение не выделяет тепла и побочных продуктов, обладает чрезвычайно низким усадочным деформацией, поэтому блоки питания, драйверы светодиодов, адаптеры, датчики и платы управления защищены без напряжения или коррозии.

• Быстрое отверждение за 12 минут при 80 °C– линии с термоускорением могут быть сняты с формы, протестированы и упакованы в течение одной смены, сокращая незавершенное производство и время пребывания в печи при высокообъемном производстве блоков питания и драйверов светодиодов.
• Резервное отверждение при комнатной температуре за 2-3 часа– большие полости, мелкосерийные партии и ремонтные работы на месте могут отверждаться при 25 °C без печи.
• Низконапряженное аддитивное отверждение– отсутствие экзотермии, побочных продуктов и чрезвычайно низкая усадка, поэтому хрупкие компоненты, проволочные соединения и паяные соединения не подвергаются давлению или растрескиванию во время отверждения.
• Соотношение смешивания 1:1 по весу– дозирование равными частями для ручного смешивания или прямого дозирования с помощью смесителя 1:1, с временем жизни смеси 18-24 минуты при 25 °C.
• Низкая вязкость 2000-3000 мПа·с– быстро проникает в плотно упакованные платы, обмотки трансформаторов и разъемы для полного заполнения и уменьшения количества пустот.
• Теплопроводность 0,76 Вт/м·К– отводит тепло от трансформаторов, MOSFET, светодиодных плат и силовых устройств к корпусам, радиаторам и металлическим кожухам.
• Диэлектрическая прочность 25-30 кВ/мм и объемное удельное сопротивление 1,0 × 10¹⁶ Ом·см– высокая электрическая изоляция для импульсных блоков питания, драйверов, клемм и высоковольтных цепей.
• Негорючесть UL 94 V-0 без галогенов– класс V-0 с соответствием RoHS и REACH для документации OEM в ЕС и Северной Америке.
• Широкий рабочий диапазон температур от −50 °C до 250 °C– стабильная эластичность при циклах включения/выключения питания, термическом шоке, наружной установке и работе при высоких температурах.
• Гибкий эластомер Shore A 45 ± 5– поглощает вибрации и тепловое расширение, защищая керамические конденсаторы, ферритовые сердечники и реле.
• Отверждение в глубоких секциях без пустот– толстые блоки драйверов и залитые модули отверждаются по всей толщине без экзотермии и побочных продуктов.
• Поставка OEM и под частной маркой– комплект 50 кг (25 кг A + 25 кг B), индивидуальные этикетки на бочки, размеры комплектов и сертификат анализа партии, при мощности до 50 тонн в месяц.

Все значения измеряются в стандартных условиях (25 °C, 50-60% относительной влажности) после рекомендованного графика отверждения и предназначены только для справки. Фактическая производительность может варьироваться в зависимости от условий применения.

• Предварительное смешивание– перемешайте Компонент A и Компонент B по отдельности перед использованием, так как наполнители могут оседать во время хранения; плотно закрывайте контейнеры после использования.
• Взвешивание или дозирование– взвесьте A и B точно в соотношении 1:1 по весу на прецизионных весах или пропустите пару через дозатор 1:1.
• Смешивание– тщательно перемешивайте в одном направлении, чтобы ограничить захват воздуха, и соскребайте со стенок и дна контейнера; неравномерное смешивание может привести к локальному неполному отверждению.
• Дегазация (опционально)– вакуумная дегазация для блоков питания, драйверов и залитых модулей, чувствительных к пустотам.
• Заливка– вылейте или дозируйте смешанный компаунд в чистое, сухое устройство в течение 18-24 минут времени жизни и обеспечьте полное покрытие.
• Отверждение– 12 минут при 80 °C на линиях с термоускорением или 2-3 часа при 25 °C; не перемещайте и не нагружайте деталь во время отверждения.

Уведомление об ингибировании отверждения: этот силикон с аддитивным отверждением может не отверждаться при контакте с органооловянными или содержащими олово силиконами, соединениями серы и полисульфидов, содержащими амины или аммиак веществами, полиуретановой резиной, фосфорными соединениями, органическими кислотами и остатками флюса для пайки. Очищайте подложки и инструменты перед заливкой и не смешивайте с силиконом конденсационного отверждения (ацетокси), эпоксидной или полиуретановой смолой.

импульсный блок питанияпромышленный блок питанияадаптер питанияUSB PD зарядное устройствобеспроводное зарядное устройстводрайвер светодиодовсветодиодный блок питаниядрайвер для наружного освещенияэлектронный балластсветодиодный модульсветовой модульдиммируемый драйвер

печатная платапечатная плататрансформаторконденсаториндуктордроссельрелеразъемклеммная колодкадержатель предохранителяплата датчикаплата контроллераплата дисплеяплата сенсорной панели

датчик приближениядатчик температурыдатчик давлениямодуль ПЛКпромышленный контроллермодуль прибораумный счетчиксчетчик электроэнергииконтроллер электроинструментаплата сварочного аппаратаплата индукционной плитыплата привода двигателя

плата управления бытовой техникоймодуль умного доманосимое устройствоэлектроника медицинских приборовавтомобильный ЭБУдрайвер автомобильной лампыконтроллер электровелосипеда и самокатааккумуляторный блок электромобилямодуль батареиплата BMSзарядная станциястойка для батарей ESSPV инверторблок питания базовой станции 5Gблок питания сервера и центра обработки данныхмодуль ИБП

• Стандартный оптовый комплект– пластиковый бочонок Компонента A 25 кг плюс пластиковый бочонок Компонента B 25 кг, 50 кг на комплект A+B.
• Паллетная и экспортная упаковка– бочки на поддонах и обтянуты пленкой для морских и воздушных перевозок; доступны индивидуальные этикетки и маркировка бочек.
• Документация– ТД, ПБ, декларации RoHS и REACH и сертификат анализа партии выдаются с каждой партией.
• Хранение– при 25 °C в оригинальных плотно закрытых контейнерах, защищенных от прямых солнечных лучей, влаги и экстремальных температур.
• Срок годности– 6 месяцев с даты производства при хранении в невскрытой и надлежащим образом запечатанной упаковке; проверьте и протестируйте материал после истечения срока годности перед использованием.
• Транспортировка– классифицируется как неопасные грузы (общие химикаты); обращайтесь осторожно, чтобы предотвратить утечку.
• Производственная мощность– 50 тонн в месяц с услугами OEM и частной маркировки.

Компания Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. производит жидкие силиконовые материалы на своей базе в Гуандуне и поставляет силиконы с аддитивным и конденсационным отверждением для заливки электроники, управления тепловым режимом и изготовления форм. Каждая партия поставляется с документацией ТД и ПБ и соответствует требованиям RoHS, REACH и UL 94 V-0. Ссылка на ТД: HANAST-TDS-004 Rev.1 (2024-08-30).