Produktdetails:
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: Hanast
Zertifizierung: ROHS
Modellnummer: HN-8808B
Einzelheiten
Herkunftsort:
Guangdong, China
Markenname:
Hanast
Zertifizierung:
ROHS
Modellnummer:
HN-8808B
Aussehen (Gemischt):
Schwarzes Elastomer
Mischungsverhältnis (A:B)::
10 : 1 (nach Gewicht)
Viskosität (A/B):
Komponente A: 2000–2800 cP, Komponente B: 20–30 cP (GB/2794–1995)
Dichte:
1,42 ± 0,02 g/cm³ (GB/2794-1995)
Topfzeit (25°C):
40-60 Minuten
Aushärtezeit (25°C):
4–6 Stunden (klebefrei), 24 Stunden (vollständige Aushärtung)
Härte (Shore A):
30-40 (GB/T531-1999)
Volumenwiderstand::
≥5,0×10¹⁴ Ω·cm (GB/T 31838.2-2019)
Wärmeleitfähigkeit:
0,5 ± 0,1 W/M·K (GB/T 38712-2020)
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Schwarze EMI-Abschirmkapsel

,

0.5 W/mK Thermally Conductive Potting

,

5 W/mK thermisch leitfähiger Verguss

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1kg
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
22 kg/Satz (20 kg A + 2 kg B); 11 kg/Satz (10 kg A + 1 kg B)
Lieferzeit:
5-7 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 t/Monat
Beschreibung des Produkts

Thermisch leitfähige Vergussmasse HN-8808B - Schwarz, 0,5 W/M·K, EMI-Abschirmung

 

Produktübersicht für Silikon-Vergussmasse:

Die schwarze Vergussmasse HN-8808B wurde für elektronische Geräte mit hoher Wärmedichte entwickelt. Mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit von 0,5 W/M·K leitet sie Wärme effektiv von Hotspots ab und senkt so die Betriebstemperaturen der Kernkomponenten erheblich. Die schwarzen Füllstoffe bieten zudem einen gewissen Grad an elektromagnetischer Interferenz (EMI)-Abschirmung und bieten so eine doppelte Lösung für Wärmemanagement und EMV-Konformität, wodurch die Lebensdauer des Geräts verlängert wird.

 

Schlüssel-Leistungsparameter für Silikon-Vergussmasse:

* Aussehen (gemischt): Schwarzer Elastomer

* Mischungsverhältnis (A:B): 10 : 1 (nach Gewicht)

* Viskosität (A/B): Komponente A: 2000-2800 cP, Komponente B: 20-30 cP (GB/2794-1995)

* Dichte: 1,42±0,02 g/cm³ (GB/2794-1995)

* Topfzeit (25°C): 40-60 Minuten

* Aushärtezeit (25°C): 4-6 Stunden (berührungsfest), 24 Stunden (vollständig ausgehärtet)

* Härte (Shore A): 30-40 (GB/T531-1999)

* spezifischer Durchgangswiderstand: ≥5,0×10¹⁴ Ω·cm (GB/T 31838.2-2019)

* Wärmeleitfähigkeit: 0,5±0,1 W/M·K (GB/T 38712-2020)

* Durchschlagfestigkeit: ≥14 kV/mm

* Dielektrizitätskonstante: ≤3,5

* Bruchdehnung: ≤100%

 

Produkt-Highlights für Silikon-Vergussmasse:

* Effizientes Wärmemanagement: Hervorragende Wärmeleitfähigkeit hilft, die Temperaturen von Leistungskomponenten (z. B. MOSFETs, IGBTs) um 10-30°C zu senken.

* EMI-Abschirmung: Dämpft elektromagnetische Strahlung effektiv und verbessert die EMV-Leistung des Produkts.

* Starke Haftung: Speziell optimiert für Metallsubstrate wie Aluminium, verhindert Delamination unter thermischer Wechselbelastung.

* Umfassender Umweltschutz: Wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, staubdicht und beständig gegen chemische Dämpfe, geeignet für raue Bedingungen.

* Ausgezeichnete Flammwidrigkeit: Die Silikonkautschukbasis bietet eine gute Flammwidrigkeit und erhöht die Sicherheit des Endprodukts.

 

 

Anwendungsbereiche für Silikon-Vergussmasse:

* Hochleistungs-LED-Treiber, Kfz-HID-Vorschaltgeräte

* On-Board-Ladegeräte (OBC) für Elektrofahrzeuge, Motorsteuerungen

* Industrielle Netzteile, Servoantriebe

* PV-Wechselrichter, Stromversorgungsmodule für Telekommunikationsbasisstationen

 

Detaillierte Bedienungsanleitung für Silikon-Vergussmasse:

1. Oberflächenvorbereitung: Reinigen Sie die Kühlkörperbasen (z. B. Aluminiumgehäuse) gründlich von Oxidschichten und Ölen, um eine optimale Wärmeübertragung und Haftung zu gewährleisten.

2. Genaue Verwiegung: Verwenden Sie eine Waage mit 0,1 g Genauigkeit. Halten Sie sich strikt an das Gewichtsverhältnis von 10:1.

3. Gründliches Mischen: Mischen Sie beide Komponenten mindestens 3 Minuten lang in einem sauberen Behälter gründlich. Achten Sie besonders darauf, den Boden abzukratzen, um abgesetzte Füllstoffe für eine gleichmäßige Verteilung einzubinden.

4. Vakuum-Entgasung: Entgasen Sie die gemischte Masse unter einem Vakuum von -0,095 MPa für 3-5 Minuten. Dieser Schritt ist entscheidend für tiefe Vergussmassen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden, die zu lokaler Überhitzung führen könnten.

5. Vergießen und Aushärten: Gießen Sie die Masse langsam in das Gerät. Sanftes Vibrieren kann beim Entlüften und Nivellieren helfen. Aushärten bei 25°C. Die Handhabung kann nach der anfänglichen Aushärtung erfolgen; optimale thermische und mechanische Eigenschaften werden nach 7 Tagen erreicht.

 

Wichtige Vorsichtsmaßnahmen für Silikon-Vergussmasse:

* Ablagerung von Füllstoffen: Füllstoffe in Komponente A setzen sich bei Lagerung ab. Vor Gebrauch gründlich umrühren! Andernfalls führt dies zu einem falschen Mischungsverhältnis und Leistungsverlust.

* Nicht thermisch aushärten: Erhitzen ist strengstens untersagt, da dies zu heftigem Schäumen führt und die Struktur zerstört.

* Thermisch leitfähig, nicht elektrisch leitfähig: Dies ist ein elektrisch isolierendes thermisches Material, nicht zur elektrischen Leitung.

* Abdichtung des Geräts: Bei der Aushärtung entstehen minimale Nebenprodukte. Dichten Sie das Gehäuse des Geräts nicht hermetisch ab für 3 Tage (Sommer) bis 7 Tage (Winter).

 

Verpackung & Lagerung für Silikon-Vergussmasse:

* Standardverpackung: 22 kg/Set (20 kg A + 2 kg B); 11 kg/Set (10 kg A + 1 kg B).

* Lagerbedingungen: An einem kühlen, trockenen Ort fern von direkter Sonneneinstrahlung lagern. Ideale Lagertemperatur: 10-30°C.

* Haltbarkeit: 6 Monate in Originalverpackung, ungeöffnet, ab Herstellungsdatum.

 

 

FAQ für Silikon-Vergussmasse:

1. F: Wie ist die thermische Leistung im Vergleich zu Wettbewerbern?

A: Eine Wärmeleitfähigkeit von 0,5 W/M·K gilt als hoch für Kondensationshärtungs-Silikone und ist für die meisten Hochtemperaturanwendungen geeignet. Wir können reale Anwendungsdaten als Referenz bereitstellen.

2. F: Ist es elektrisch leitfähig?

A: Es ist vollständig nichtleitend. Sein spezifischer Durchgangswiderstand liegt in der Größenordnung von 10¹⁴ Ω·cm, was es zu einem ausgezeichneten Isolator macht.

3. F: Wie ist die Haftung auf Aluminiumsubstraten? Kann es thermische Schocktests bestehen?

A: Dies ist eine Kernstärke. Seine elastomeren Eigenschaften und die optimierte Haftungsformel gleichen den CTE-Unterschied zwischen Aluminium und Komponenten effektiv aus und bestehen -40°C bis 125°C für 1000 Zyklen.

4. F: Kann dies verwendet werden, wenn der Kühlkörper meines Produkts aus Kunststoff besteht?

A: Ja, aber stellen Sie sicher, dass das Kunststoffgehäuse (z. B. PBT, Nylon) der langfristigen Betriebstemperatur von 200°C standhält. Wir empfehlen zunächst Kompatibilitäts- und Temperaturtests.

5. F: Können Sie für höhere Wärmeleitfähigkeit anpassen?

A: Ja. Wir verfügen über starke F&E-Kapazitäten und können kundenspezifische Formeln mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 1,0 W/M·K oder höher anbieten. Bitte kontaktieren Sie unsere Ingenieure, um dies zu besprechen.

Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Anbieter

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.
5 Sterne
100%
4 Sterne
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3 Sterne
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2 Sterne
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1 Sterne
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Alle Bewertungen

L
luis bass
Mexico Aug 3.2026
Good,it is what I need
Q
Quality Assurance Manager
Italy Jul 28.2026
No cracking, no yellowing, and no hardening after long-term heat aging tests at 150°C. The durability of their RTV-2 silicone matches premium tier-1 global brands at a much better value.
C
Chief Engineer
Brazil May 28.2026
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