Gomma siliconica liquida al platino: ridefinire gli standard degli stampi per torte

     Nell'era della pasticceria che persegue salute ed estetica, la gomma siliconica liquida al platino (LSR) è diventata il materiale preferito per gli stampi per torte di alta gamma grazie alla sua sicurezza alimentare e alle massime prestazioni di processo.

    Rispetto agli stampi tradizionali in silicone o metallo, la sua tecnologia di polimerizzazione catalitica al platino elimina la migrazione di sostanze nocive e ha superato la certificazione internazionale FDA.

     Anche se è a diretto contatto con cioccolato ad alta temperatura o mousse acide, non c'è alcun rischio, in modo che ogni boccone di dessert sia sicuro.

1.Perché i migliori pasticceri scelgono la LSR al platino?

(1) Riproduzione di dettagli artistici a livello di millimetro

Con la sua ultra-elevata fluidità, la LSR può replicare accuratamente rilievi di fondente, forme tridimensionali e persino trame simili a capelli. Che si tratti delle incisioni retrò dei dessert francesi o delle linee astratte delle torte dei personaggi di Internet, non ci sono deformazioni o sbavature dopo lo sformatura, presentando perfettamente l'ispirazione originale del designer.

(2) Prestazioni a tutto tondo da -40°C a 230°C

Zona ad alta temperatura: la conduzione uniforme del calore impedisce alle torte chiffon di collassare e la sua resistenza alla cottura supera di gran lunga quella del silicone ordinario;

Zona di congelamento: la mousse è flessibile e non fragile durante la sformatura e la superficie del gelato è come uno specchio dopo la formatura;

Applicazione senza cottura: la formatura del cioccolato non richiede ripetute regolazioni della temperatura e la consistenza lucida si ottiene dopo la sformatura.

(3) Rivoluzione dell'efficienza nella pasticceria commerciale

Con una durata di servizio di oltre 500 volte e le caratteristiche di assenza di agente distaccante, può risparmiare il 20% di perdita di materia prima. Lo stampo monoblocco a più cavità (come la teglia per macaron) supporta la produzione di massa di centinaia di pezzi all'ora, mantenendo al contempo l'errore dimensionale di ogni lotto ≤0,3 mm.

Parametri generali

2. Il partner d'oro del futuro della pasticceria
Gli stampi in gomma siliconica liquida al platino non sono solo strumenti, ma anche "scultori liquidi" per i pasticceri per realizzare la loro creatività.

Dalle cucine domestiche alle cucine stellate Michelin, reinterpreta le possibilità della pasticceria con sicurezza, precisione e durata.

3. Caratteristica principale:1. 

Ecologico, atossico, insapore, non corrosivo, ha superato le certificazioni FDA per uso alimentare, MSDS, ROSH e altre.2. 

Bassa viscosità, buona fluidità, funzionamento comodo e facile versamento; può essere polimerizzato a temperatura ambiente o riscaldato.3. 

Eccellente inerzia fisiologica, impermeabile, resistenza all'ozono e all'invecchiamento, elevata tenacità alla trazione e molti cicli di stampaggio.4. 

Elevata stabilità chimica, resistenza alle alte e basse temperature, può essere utilizzato a lungo e mantenere le sue prestazioni da -55°C a 220°C.5. 

Nessuna molecola bassa viene rilasciata durante il processo di reticolazione, quindi il volume rimane invariato, il tasso di ritiro è basso fino allo 0,1% e la precisione è elevata.4. Processo di fabbricazione dello stampo in gomma siliconica liquida di tipo additivo 1:1 a polimerizzazione al platino RTV-2

(1) Preparazione del prototipo
Pulire e lavorare il prototipo dello stampo per garantire che la superficie sia liscia e priva di impurità.
(2) Miscelazione e degasaggio
Mescolare i componenti A e B in un rapporto 1:1, mescolare bene e degasare sotto vuoto per evitare che le bolle influenzino la qualità dello stampo.
(3) Versamento e polimerizzazione
Versare lentamente la gomma siliconica miscelata sul prototipo per garantire che i dettagli siano completamente coperti.
Polimerizzare a temperatura ambiente o in condizioni di riscaldamento, di solito per alcune ore o un giorno.
(4) Sformatura e post-elaborazione
Dopo la polimerizzazione, sformare con cura e controllare l'integrità e l'accuratezza dello stampo.
Puo essere eseguito un trattamento superficiale o una polimerizzazione secondaria, se necessario.
5. Imballaggio e spedizione:

10 kg/set (componente A 5 kg + componente B 5 kg)
40 kg/set (componente A 20 kg + componente B 20 kg)
50 kg/set (componente A 25 kg + componente B 25 kg)
Confezionato in fusto di ferro o fusto di plastica, trasportato come merce non pericolosa, sigillato a temperatura ambiente 25°C e protetto da impurità acide e alcaline, il periodo di conservazione è di 12 mesi.

6.

Precauzioni:1. Eseguire una piccola quantità di test prima dell'uso, quindi metterlo in uso.

2. Non aggiungere colore o polvere al gel di silice a piacimento prima del test. Non entrare in contatto con acqua, acidi, alcali o altre sostanze organiche contenenti zolfo, fosforo e azoto, in modo da non influire sulla polimerizzazione del gel di silice.

3. Questo prodotto è un gel di silice catalizzatore al platino, che non può essere a contatto con il gel di silice di tipo a condensazione. Prima di utilizzare il gel di silice, gli strumenti e i contenitori devono essere puliti con acqua diluente.

         4. Se è necessario colorare, aggiungere la pasta colorante al componente B di 2/1000 e mescolare bene.