Caucho de silicona líquida de platino: Redefiniendo los estándares de los moldes para pasteles

     En la era de la repostería que busca la salud y la estética, el caucho de silicona líquida de platino (LSR) se ha convertido en el material preferido para los moldes de pasteles de alta gama gracias a su seguridad alimentaria y su máximo rendimiento en el proceso.

    En comparación con los moldes tradicionales de silicona o metal, su tecnología de curado catalítico de platino elimina la migración de sustancias nocivas y ha pasado la certificación internacional de la FDA.

     Incluso si está en contacto directo con chocolate a alta temperatura o mousse ácido, no hay riesgo, por lo que cada bocado de postre es seguro.

1.¿Por qué los mejores panaderos eligen LSR de platino?

(1) Replicando detalles artísticos a nivel de milímetros

Con su ultra alta fluidez, LSR puede replicar con precisión relieves de fondant, formas estereoscópicas en 3D e incluso texturas similares al cabello. Ya sean los grabados retro de los postres franceses o las líneas abstractas de los pasteles de celebridades de Internet, no hay deformación ni rebabas después del desmoldeo, presentando perfectamente la inspiración original del diseñador.

(2) Rendimiento integral de -40°C a 230°C

Zona de alta temperatura: la conducción uniforme del calor evita que los pasteles de gasa se derrumben, y su resistencia a la cocción supera con creces la de la silicona ordinaria;

Zona de congelación: la mousse es flexible y no quebradiza al desmoldar, y la superficie del helado es como un espejo después del moldeado;

Aplicación sin hornear: el moldeado de chocolate no requiere un ajuste repetido de la temperatura, y se obtiene la textura brillante después del desmoldeo.

(3) Revolución de la eficiencia en la repostería comercial

Con una vida útil de más de 500 veces y las características de no necesitar agente desmoldante, puede ahorrar un 20% de pérdida de materia prima. El molde de múltiples cavidades de una sola pieza (como la placa de macaron) admite la producción en masa de cientos de piezas por hora, manteniendo el error dimensional de cada lote ≤0,3 mm.

Parámetros generales

2. El socio dorado del futuro de la repostería
Los moldes de caucho de silicona líquida de platino no son solo herramientas, sino también "escultores líquidos" para que los chefs de repostería hagan realidad su creatividad.

Desde las cocinas domésticas hasta las cocinas Michelin, reinterpreta las posibilidades de la repostería con seguridad, precisión y durabilidad.

3. Característica principal:1. 

Respetuoso con el medio ambiente, no tóxico, insípido, no corrosivo, aprobado por la FDA para uso alimentario, MSDS, ROSH y otras certificaciones.2. 

Baja viscosidad, buena fluidez, operación conveniente y fácil vertido; se puede curar a temperatura ambiente o calentado.3. 

Excelente inercia fisiológica, resistencia al agua, resistencia al ozono y al envejecimiento, alta tenacidad a la tracción y muchos tiempos de volteo del molde.4. 

Alta estabilidad química, resistencia a altas y bajas temperaturas, se puede utilizar durante mucho tiempo y mantener su rendimiento a -55°C a 220°C.5. 

No se liberan moléculas bajas durante el proceso de reticulación, por lo que el volumen permanece sin cambios, la tasa de contracción es tan baja como 0,1% y la precisión es alta.4. Proceso de fabricación de moldes de caucho de silicona líquida de tipo adición RTV-2 curado con platino 1:1

(1) Preparación del prototipo
Limpiar y procesar el prototipo del molde para asegurar que la superficie sea lisa y libre de impurezas.
(2) Mezcla y desgasificación
Mezclar los componentes A y B en una proporción de 1:1, remover uniformemente y desgasificar al vacío para evitar que las burbujas afecten la calidad del molde.
(3) Vertido y curado
Verter lentamente el caucho de silicona mezclado sobre el prototipo para asegurar que los detalles estén completamente cubiertos.
Curar a temperatura ambiente o en condiciones de calentamiento, generalmente durante unas horas o un día.
(4) Desmoldeo y post-procesamiento
Después del curado, desmoldar cuidadosamente y verificar la integridad y precisión del molde.
Se puede realizar un tratamiento de superficie o un curado secundario según sea necesario.
5. Embalaje y envío:

10 kg/juego (componente A 5 kg + componente B 5 kg)
40 kg/juego (componente A 20 kg + componente B 20 kg)
50 kg/juego (componente A 25 kg + componente B 25 kg)
Empaquetado en tambor de hierro o tambor de plástico, transportado como mercancías no peligrosas, sellado a temperatura ambiente de 25°C y protegido de impurezas ácidas y alcalinas, el período de almacenamiento es de 12 meses.

6.

Precauciones:1. Realizar una pequeña prueba antes de usar y luego ponerlo en uso.

2. No agregue color ni polvo a la silicona a voluntad antes de la prueba. No entre en contacto con agua, ácido, álcali u otra materia orgánica que contenga azufre, fósforo y nitrógeno, para no afectar el curado de la silicona.

3. Este producto es un gel de sílice con catalizador de platino, que no puede estar en contacto con el gel de sílice de tipo condensación. Antes de usar el gel de sílice, las herramientas y los recipientes deben limpiarse con agua diluyente.

         4. Si necesita colorear, agregue la pasta de color al componente B en 2/1000 y revuelva uniformemente.