2026-11-09
Ένας προμηθευτής συστημάτων διαχείρισης μπαταριών (BMS) Επιπέδου 1, που εξυπηρετεί κατασκευαστές αρχικού εξοπλισμού (OEM) ηλεκτρικών οχημάτων και αποθήκευσης ενέργειας στη Νοτιοανατολική Ασία, προσέγγισε την Hanast με ένα δύσκολο θερμικό εμπόδιο. Η πλακέτα master BMS επόμενης γενιάς του περιείχε 48 MOSFET και αντιστάσεις shunt σε ένα σφραγισμένο περίβλημα αλουμινίου IP67. Κατά τη διάρκεια συνεχούς δοκιμής εκφόρτισης 120 A, οι θερμοκρασίες διασταύρωσης του σταδίου ισχύος έφτασαν τους 118 °C έναντι στόχου 95 °C από κατασκευαστή οχημάτων, αναγκάζοντας τον πελάτη να μειώσει την απόδοση κατά περίπου 18% και καθυστερώντας την ημερομηνία έναρξης παραγωγής (SOP) της πλατφόρμας.
Η προηγούμενη διεπαφή ήταν μια θερμική γλίτσα 1,8 W/mK που εφαρμόστηκε σε πάχος συγκόλλησης 80 μm (BLT). Δύο αστοχίες εμφανίστηκαν στο εργαστήριο: ανεπαρκής αγωγιμότητα όγκου και άντληση γλίτσας μετά από θερμικό κύκλο, η οποία αύξησε τη θερμική αντίσταση κατά 22% εντός 300 κύκλων υπό δοκιμή σοκ από -40 °C έως 150 °C.
Η Hanast συνέστησε τη σειρά HNS-TG300, μια μη σκληρυνόμενη θερμική γλίτσα σιλικόνης γεμάτη με ένα υβριδικό σύστημα οξειδίου του αλουμινίου και οξειδίου του ψευδαργύρου. Η σύνθεση συνδυάζει αγωγιμότητα όγκου 3,0 W/mK με θιξοτροπική ρεολογία που διατηρεί το σχήμα της κατά την απόδοση, έτσι ώστε το υλικό να απλώνεται σε μια λεπτή, ομοιόμορφη γραμμή συγκόλλησης αντί να ρέει μακριά από την περιοχή του chip.
| Ιδιότητα | Μέθοδος Δοκιμής | HNS-TG300 |
|---|---|---|
| Θερμική αγωγιμότητα | ASTM D5470 | 3,0 W/mK |
| Θερμική αντίσταση σε 50 μm BLT | ASTM D5470 | 0,12 °C·cm²/W |
| Διαρροή λαδιού, 24 ώρες στους 200 °C | Μέθοδος FTMS 791 321 | < 0,8% |
| Εξάτμιση, 24 ώρες στους 200 °C | Μέθοδος FTMS 791 321 | < 0,5% |
| Εύρος λειτουργίας | Ρεόμετρο / TGA | -50 °C έως 200 °C |
| Αντίσταση όγκου | ASTM D257 | 1,0 × 1014 Ω·cm |
| Βαθμολογία φλόγας | UL 94 | V-0 |
| Παράμετρος | Προηγούμενη γλίτσα 1,8 W/mK | HNS-TG300 3,0 W/mK | Αλλαγή |
|---|---|---|---|
| Θερμοκρασία διασταύρωσης MOSFET στα 120 A | 118 °C | 97 °C | -21 °C |
| Θερμική αντίσταση μετά από 300 κύκλους | +22% μετατόπιση | +3% μετατόπιση | Άντληση εξαλείφθηκε |
| Πάχος γραμμής συγκόλλησης | 80 μm | 42 μm | -47% |
| Απαιτείται μείωση απόδοσης | 18% | 0% | Πλήρης ονομαστική έξοδος |
Οι πλακέτες BMS είναι θερμικά πυκνές και μηχανικά περιορισμένες: οι ημιαγωγοί ισχύος βρίσκονται κοντά σε κυκλώματα ανίχνευσης ευαίσθητα στη θερμοκρασία, και το περίβλημα είναι συνήθως σφραγισμένο για IP67. Μια θερμική γλίτσα που αντλείται δεν χάνει απλώς απόδοση, αλλά αλλάζει την απόδοση κατά τη διάρκεια ζωής του οχήματος, γι' αυτό τα προγράμματα αυτοκινήτων καθορίζουν όλο και περισσότερο τη σταθερότητα του κύκλου αντί μόνο την αγωγιμότητα του φύλλου δεδομένων. Η επιλογή μιας ποιότητας 3,0 W/mK με ελεγχόμενη διαρροή λαδιού και αποδεδειγμένη αντοχή στην άντληση είναι ο φθηνότερος τρόπος για να διατηρηθεί το περιθώριο θερμοκρασίας διασταύρωσης χωρίς να προστεθεί μάζα ψύκτρας.
Η Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. κατασκευάζει υγρή σιλικόνη RTV-2, ενώσεις εγκλεισμού και υλικά θερμικής διεπαφής από το 2010. Με βάση παραγωγής 40.000 m² και εξαγωγή 70-80% της παραγωγής, η Hanast προμηθεύει λύσεις εγκλεισμού και θερμικής διαχείρισης σε παγκόσμιους πελάτες B2B, συμπεριλαμβανομένων των ABB, Apple, Foxconn και BYD. Η εταιρεία προσφέρει διαμόρφωση OEM/ODM, ιδιωτική ετικέτα και πλήρη τεχνική τεκμηρίωση για προγράμματα αυτοκινήτων και βιομηχανικά προγράμματα.