1:1 Penambahan-Sembuh vs. 10:1 Silikon Pengerasan-Kondensasi: Rasio Campuran, Kinerja, dan Pemilihan

Pembeli yang membandingkan kutipan silikon RTV-2 sering bertanya mengapa satu pemasok mengutip sistem 1:1 dan yang lain sistem 10:1 dengan harga yang sama. Rasio tersebut bukanlah gaya rumah tangga yang sewenang-wenang. Ini memberi tahu Anda kimia pengawetan apa yang ada di dalam drum, dan kimia tersebut menentukan kecepatan pengawetan pada bagian yang tebal, toleransi terhadap kontaminasi substrat, produk sampingan apa yang dilepaskan, seberapa tepat operator harus mengukur, dan apakah bahan tersebut dapat digunakan di selungkup elektronik yang disegel sama sekali.

Memahami kedua keluarga tersebut adalah cara tercepat untuk menghindari kesalahan spesifikasi yang mahal.

Silikon RTV-2 (dua komponen vulkanisir suhu ruang) dipasok sebagai bagian A (polimer dasar dengan pengisi dan, dalam beberapa sistem, katalis) dan bagian B (agen pengikat silang dan paket katalis). Rasio mengacu pada rasio berat atau volume pencampuran A ke B.

• 1:1 pengawetan adisi (platinum): reaksi hidrosilasi antara gugus vinil pada polimer dan pengikat silang Si–H, yang dikatalisis oleh kompleks platinum. Tidak ada molekul kecil yang dilepaskan — pengawetan adalah adisi, bukan kondensasi. Karena kedua bagian memiliki viskositas dan berat jenis yang serupa, 1:1 bekerja berdasarkan berat atau volume, yang ideal untuk pengeluaran kartrid dan meter-campur.
• 10:1 pengawetan kondensasi (timah atau titanat): reaksi kondensasi yang dipicu kelembaban di mana agen pengikat silang bereaksi dengan polimer yang diakhiri hidroksil, melepaskan alkohol (sistem alkoksi) atau asam asetat (sistem asetat) sebagai produk sampingan. Bagian B adalah paket kecil yang kaya katalis, oleh karena itu rasionya tinggi.

Keduanya adalah silikon RTV-2 asli dan keduanya digunakan dalam elektronik, tetapi keduanya berperilaku sangat berbeda dalam produksi.

• Potting dan enkapsulasi elektronik. Tidak adanya produk sampingan berarti tidak ada uap korosif yang menyerang jejak tembaga, tidak ada gelembung yang terbentuk di dalam selungkup tertutup, dan tidak ada tegangan akibat penyusutan. Inilah sebabnya mengapa hampir semua pot PCBA dan gel yang serius adalah sistem platinum.
• Bagian tebal. Modul yang ditanam sedalam 30 mm mengawet secara merata dalam beberapa jam daripada lebih dari seminggu.
• Modul optik dan sensor. Tidak ada kabut pada lensa, jendela, atau permukaan LED.
• Produksi cepat dan berulang. Pengawetan panas pada 80–120 °C memperpendek waktu siklus menjadi beberapa menit dan menghasilkan kekerasan yang konsisten.
• Set kompresi rendah dan modulus stabil selama ribuan siklus termal — inilah alasan desain otomotif dan EV menentukan grade platinum 1:1.

• Kontaminasi. Sarung tangan yang diawetkan belerang, RTV yang dikatalisis timah digunakan di dekatnya, perlengkapan epoksi yang diawetkan amina, dan beberapa residu fluks bebas pembersihan akan menghambat pengawetan. Isolasi jalur dan tentukan APD bebas belerang.
• Akurasi rasio campuran. Campuran bagian B yang kurang 10% dapat membuat permukaan lengket secara permanen.
• Umur pot lebih pendek setelah dicampur; rencanakan ukuran batch sesuai.

• Pengikatan dan penyegelan daripada potting tebal. Gasket, penyegelan sambungan, pengikatan sensor, dan enkapsulasi bagian tipis di mana bahan terpapar udara.
• Substrat yang sulit. Adhesi tanpa primer pada kaca, keramik, aluminium anodized, dan banyak plastik rekayasa umumnya lebih baik.
• Aplikasi tipis area luas yang sensitif terhadap biaya seperti gasket form-in-place dan penyegelan cuaca.
• Perbaikan lapangan dan aplikasi manual di mana kartrid 10:1 dengan pistol tangan nyaman dan limbah sedikit.

• Manajemen produk sampingan. Jangan pernah mengenkapsulasi selungkup tertutup dengan sistem asetat; uap asam menyerang tembaga dan dapat memberi tekanan pada selungkup. Gunakan sistem alkoksi (alkohol) untuk elektronik, dan ventilasi selama pengawetan.
• Kedalaman bagian. Jangan merancang tuangan setebal 20 mm dengan produk kondensasi dan mengharapkan pengawetan 24 jam.
• Ketergantungan kelembaban. Tingkat pengawetan bervariasi dengan iklim pabrik; jalur musim dingin yang kering dan jalur musim panas yang lembab tidak akan berperilaku sama.

1. Jangan pernah berbagi peralatan pencampuran. Jejak produk kondensasi yang dikatalisis timah dalam sistem platinum akan menghambat pengawetan. Gunakan pengaduk statis, wadah, dan alat khusus.
2. Uji pada substrat yang sebenarnya. Awetkan sampel kecil di selungkup sebenarnya, dengan komponen dan residu fluks sebenarnya, sebelum melakukan batch produksi.
3. Hitung ulang biaya per liter senyawa yang diawetkan, bukan per kilogram. Sistem 1:1 dengan harga per kg yang lebih tinggi mungkin masih lebih murah per bagian jadi jika mengawet dalam satu jam daripada dua hari, atau jika menghilangkan primer dan pengerjaan ulang.
4. Periksa rasio berdasarkan berat versus volume. Grade 1:1 biasanya diformulasikan menjadi 1:1 berdasarkan berat dan volume, tetapi konfirmasikan pada lembar data — banyak grade 10:1 hanya 10:1 berdasarkan berat dan akan memiliki rasio yang salah pada pengeluaran volumetrik.
5. Verifikasi umur simpan dan penyimpanan. Bagian B platinum dapat bergeser jika disimpan dalam suhu hangat; bagian B kondensasi sensitif terhadap kelembaban dan harus tetap tersegel.

Apakah 1:1 selalu lebih baik dari 10:1?
Untuk potting elektronik di selungkup tertutup, hampir selalu ya. Untuk pembuatan gasket, pengikatan, dan cetakan, 10:1 seringkali merupakan pilihan yang lebih ekonomis dan praktis.

Bisakah saya menggunakan produk 10:1 untuk potting PCBA jika saya membuka ventilasi selungkup?
Hanya untuk bagian tipis dan dengan sistem alkoksi (alkohol). Bagian tebal tidak akan mengawet sepenuhnya dan sistem pengawetan asam tidak boleh digunakan pada tembaga.

Mengapa silikon 1:1 saya tetap lengket?
Inhibisi pengawetan, campuran rasio yang salah, atau bagian B kedaluwarsa. Periksa sarung tangan dan produk yang dikatalisis timah di dekatnya terlebih dahulu — inhibisi jauh lebih umum daripada batch yang buruk.

Apakah rasio campuran memengaruhi kekerasan?
Ya, dalam batas-batas tertentu. Kelebihan bagian B dalam sistem kondensasi dapat memlastiskan karet yang diawetkan; dalam sistem adisi, rasio yang salah biasanya menyebabkan kelengketan atau inti yang lunak daripada produk yang lebih keras.

Rasio yang tercetak pada label adalah indikator tunggal yang paling jelas tentang apa yang akan dilakukan silikon dalam proses Anda. Pilih pengawetan adisi 1:1 ketika Anda membutuhkan enkapsulasi yang dalam, bebas produk sampingan, berulang dengan stabilitas termal jangka panjang; pilih pengawetan kondensasi 10:1 ketika Anda membutuhkan pengikatan, penyegelan, dan perlindungan bagian tipis yang ekonomis pada substrat yang sulit. Kemudian kendalikan kontaminasi dan akurasi campuran.

Kami memasok kedua kimia — senyawa potting dan gel yang dikatalisis platinum 1:1 untuk elektronik, dan sistem alkoksi 10:1 untuk penyegelan dan pengikatan — dan dapat menjalankan uji pengawetan substrat dengan bahan selungkup Anda sebelum Anda berkomitmen pada spesifikasi.