1:1 Addition-Härtung vs. 10:1 Kondensations-Härtung Silikon: Mischungsverhältnis, Leistung und Auswahl

Käufer, die RTV-2-Silicon-Zitaten vergleichen, fragen oft, warum ein Lieferant ein 1:1-System und ein anderer ein 10:1-System zu einem ähnlichen Preis zitiert.Es sagt dir, welche Heilmittelchemie in der Trommel ist., und dass die Chemie die Härtgeschwindigkeit in dicken Abschnitten bestimmt, die Toleranz gegenüber Substratkontamination, welche Nebenprodukte freigesetzt werden, wie genau der Bediener messen muss,und ob das Material überhaupt in einem versiegelten elektronischen Gehäuse verwendet werden kann.

Das Verständnis der beiden Familien ist der schnellste Weg, um einen kostspieligen Spezifikationsfehler zu vermeiden.

RTV-2 (Zwei-Komponenten-Zimmertemperatur-Vulkanierung) Silikon wird als Teil A (Basispolymer mit Füllstoff und in einigen Systemen Katalysator) und Teil B (Crosslinker- und Katalysatorpaket) geliefert.Das Verhältnis bezieht sich auf das Mischgewicht oder Volumenverhältnis von A zu B.

• 11 Zusatzkur (Platin):eine Hydrosylierungsreaktion zwischen Vinylgruppen auf dem Polymer und dem Si-H-Kreuzverbindungsstoff, katalysiert durch einen Platinkomplex.Weil beide Teile ähnlich sind in der Viskosität und spezifischen Schwerkraft, 1: 1 arbeitet nach Gewicht oder Volumen, was ideal für die Verteilung von Patronen und Metermischungen ist.
• 101 Kondensationshärtung (Zinn oder Titanat):eine durch Feuchtigkeit ausgelöste Kondensationsreaktion, bei der der Kreuzverbindungsstoff mit einem hydroxyl-terminierten Polymer reagiert und Alkohol (Alkoxy-System) oder Essigsäure (Acetoxy-System) als Nebenprodukt freisetzt.Teil B ist ein kleiner, Katalysatorreiches Paket, daher das hohe Verhältnis.

Beide sind echte RTV-2-Silicon und beide werden in der Elektronik verwendet, aber sie verhalten sich in der Produktion sehr unterschiedlich.

• Elektronisches Verputzen und Verkapseln.Kein Nebenprodukt bedeutet, dass keine korrosiven Dämpfe Kupferspuren angreifen, keine Blasen innerhalb eines versiegelten Gehäuses entstehen und kein Stress durch Schrumpfen entsteht.Deshalb sind fast alle ernstzunehmenden PCBA-Potting- und Gel-Systeme Platin-Systeme.
• Die Dicke.Ein 30 mm tiefes Topfmodul heilt gleichmäßig in Stunden statt über eine Woche.
• Optische und Sensormodule.Keine Nebelung von Linsen, Fenstern oder LED-Oberflächen.
• Schnelle, wiederholbare Produktion.Wärmebehandlung bei 80-120 °C verkürzt die Zykluszeit auf Minuten und erzeugt eine gleichbleibende Härte.
• Niedrige Kompressionsmenge und stabiler ModulÜber Tausende von thermischen Zyklen - der Grund, warum Automobil- und Elektrofahrzeugentwürfe Platinqualitäten von 1:1 spezifizieren.

• Kontamination.Schwefelgehärteten Handschuhe, zinnkatalyserter RTV in der Nähe, Epoxideinrichtungen mit Amingehärtung und einige unreine Flussrückstände hemmen die Heilung.
• Genauigkeit des Mischverhältnisses.Ein 10% mageres Teil-B-Gemisch kann die Oberfläche dauerhaft klebrig machen.
• Lebensdauerist nach dem Mischen kürzer; die Chargengrößen entsprechend zu planen.

• Bindung und Versiegelung anstatt tiefer Verpflanzung.Dichtung, Nähdichtung, Sensorbindung und dünngeschnittener Verkapselung, bei denen das Material der Luft ausgesetzt ist.
• Schwierige Substrate.Die ungerammte Haftung an Glas, Keramik, anodisiertes Aluminium und viele Kunststoffe ist im Allgemeinen besser.
• Kostenempfindliche, großflächige, dünne AnwendungenEiner der wichtigsten Faktoren ist, dass die Produkte in einem bestimmten Bereich verarbeitet werden können.
• Feldreparatur und manuelle AnwendungDabei sind 10:1-Patronen mit Handpistole praktisch und verschwenden wenig.

• Management von Nebenprodukten.Verwenden Sie für die Elektronik Alkoxy (Alkohol) -Systeme und entlüften Sie während der Härtung.
• Abschnittstiefe.Verwenden Sie kein 20 mm tiefes Gießen mit einem Kondensationsprodukt und erwarten Sie eine 24-Stunden-Härtung.
• Abhängigkeit von Feuchtigkeit.Die Heilungsrate variiert je nach Pflanzenklima; eine trockene Winterlinie und eine feuchte Sommerlinie verhalten sich nicht gleich.

1. Mischgeräte nicht teilen.Die Verwendung spezieller statischer Mischer, Töpfe und Werkzeuge.
2. Test auf dem echten Substrat.Eine kleine Probe mit den eigentlichen Bestandteilen und Flussrückständen in dem eigentlichen Gehäuse zu behandeln, bevor eine Produktionscharge eingesetzt wird.
3. Berechnen Sie die Kosten pro Liter gehärteter Verbindung neu, nicht pro Kilogramm.Ein 1:1-System zu einem höheren Preis pro kg kann immer noch günstiger pro fertigem Teil sein, wenn es in einer Stunde statt zwei Tagen abgehärtet wird oder wenn es Grundierung und Nachbearbeitung eliminiert.
4. Überprüfen Sie das Verhältnis von Gewicht zu Volumen.1Die 1:1-Klassen sind in der Regel sowohl in Gewicht als auch in Volumen 1:1 formuliert, bestätigen aber auf dem Datenblatt, dass viele 10:1-Klassen nur in Gewicht 10:1 sind und bei der volumetrischen Abgabe abhängig sind.
5. Überprüfen Sie die Haltbarkeit und Lagerung.Der Platinteil B kann bei warmer Lagerung treiben; der Kondensteil B ist feuchtempfindlich und muss versiegelt bleiben.

Ist 1:1 immer besser als 10:1?
Für die Verpackung von Elektronik in versiegelten Gehäusen ist das fast immer der Fall.

Kann ich ein 10:1-Produkt für PCBA-Töpfe verwenden, wenn ich das Gehäuse entlüfte?
Nur für dünne Abschnitte und mit einem Alkoxy- (Alkohol-) System.

Warum ist mein 1:1 Silikon klebrig geblieben?
Cure-Hemmung, eine Mischung außerhalb des Verhältnisses oder abgelaufene Teil B. Überprüfen Sie Handschuhe und in der Nähe befindliche mit Zinn katalysierte Produkte zuerst.

Beeinflusst das Mischverhältnis die Härte?
In einem Kondensationssystem kann überschüssiger Teil B das gehärteten Gummi weich machen; in einem Additionssystem verursacht der Abfall normalerweise Klebrigkeit oder einen weichen Kern anstelle eines härteren Produkts.

Das Verhältnis auf dem Etikett ist der klarste Indikator dafür, was ein Silikon in Ihrem Prozess tun wird.Reproduzierbare Verkapselung mit langfristiger thermischer Stabilität• Verwenden Sie eine 10:1-Kondensationsbehandlung, wenn Sie auf schwierigen Substraten wirtschaftliche Verklebungen, Dichtungen und Dünnschnittschutz benötigen.

Wir liefern beide Chemikalien: 1:1 platin-katalysierte Topfverbindungen und Gele für Elektronik und 10:1 Alkoxy-Systeme zur Dichtung und Bindung und können einen Substrat-Härtungstest mit Ihrem Gehäuse-Material durchführen, bevor Sie eine Spezifikation.