11 जोड़-सफाई बनाम 10:1 संघनक-सफाई सिलिकॉनः मिश्रण अनुपात, प्रदर्शन और चयन

खरीदार आरटीवी-2 सिलिकॉन कोटेशन की तुलना करते समय अक्सर पूछते हैं कि एक आपूर्तिकर्ता 1:1 सिस्टम क्यों उद्धृत करता है और दूसरा समान मूल्य पर 10:1 सिस्टम क्यों। अनुपात मनमाना हाउस स्टाइल नहीं है। यह आपको बताता है कि ड्रम के अंदर कौन सी क्योर केमिस्ट्री है, और वह केमिस्ट्री मोटी सेक्शन में क्योरिंग स्पीड, सब्सट्रेट संदूषण के प्रति सहनशीलता, कौन से उप-उत्पाद निकलते हैं, ऑपरेटर को कितनी सटीकता से मापना चाहिए, और क्या सामग्री को सील इलेक्ट्रॉनिक एनक्लोजर में बिल्कुल भी इस्तेमाल किया जा सकता है, यह निर्धारित करती है।

दो परिवारों को समझना एक महंगा विनिर्देशन गलती से बचने का सबसे तेज़ तरीका है।

आरटीवी-2 (दो-घटक कमरे के तापमान पर वल्कनीकरण) सिलिकॉन को भाग ए (फिलर के साथ बेस पॉलीमर और, कुछ सिस्टम में, उत्प्रेरक) और भाग बी (क्रॉसलिंकर और उत्प्रेरक पैकेज) के रूप में आपूर्ति की जाती है। अनुपात ए से बी के मिश्रण वजन या मात्रा अनुपात को संदर्भित करता है।

• 1:1 एडिशन क्योर (प्लैटिनम): पॉलीमर पर विनाइल समूहों और प्लैटिनम कॉम्प्लेक्स द्वारा उत्प्रेरित सी-एच क्रॉसलिंकर के बीच एक हाइड्रोजनीकरण प्रतिक्रिया। कोई छोटे अणु नहीं निकलते हैं - क्योर एडिशन है, कंडेनसेशन नहीं। क्योंकि दोनों भाग चिपचिपाहट और विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण में समान होते हैं, 1:1 वजन या मात्रा के हिसाब से काम करता है, जो कार्ट्रिज और मीटर-मिक्स डिस्पेंसिंग के लिए आदर्श है।
• 10:1 कंडेनसेशन क्योर (टिन या टाइटेनेट): एक नमी-ट्रिगर कंडेनसेशन प्रतिक्रिया जहां क्रॉसलिंकर हाइड्रॉक्सिल-टर्मिनेटेड पॉलीमर के साथ प्रतिक्रिया करता है, अल्कोहल (एल्कोक्सी सिस्टम) या एसिटिक एसिड (एसिटॉक्सी सिस्टम) को उप-उत्पाद के रूप में छोड़ता है। भाग बी एक छोटा, उत्प्रेरक-समृद्ध पैकेज है, इसलिए उच्च अनुपात है।

दोनों वास्तविक आरटीवी-2 सिलिकॉन हैं और दोनों इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन वे उत्पादन में बहुत अलग व्यवहार करते हैं।

• इलेक्ट्रॉनिक पॉटिंग और एनकैप्सुलेशन। कोई उप-उत्पाद नहीं होने का मतलब है तांबे के ट्रेस पर हमला करने वाला कोई संक्षारक वाष्प नहीं, सील किए गए आवास के अंदर कोई बुलबुले नहीं बनना, और सिकुड़न से कोई तनाव नहीं। यही कारण है कि लगभग सभी गंभीर पीसीबीए पॉटिंग और जेल ग्रेड प्लैटिनम सिस्टम हैं।
• मोटी सेक्शन। 30 मिमी गहरा पॉटेड मॉड्यूल एक सप्ताह से अधिक समय में घंटों में समान रूप से ठीक हो जाता है।
• ऑप्टिकल और सेंसर मॉड्यूल। लेंस, खिड़कियों या एलईडी सतहों पर कोई फॉगिंग नहीं।
• तेज, दोहराने योग्य उत्पादन। 80–120 डिग्री सेल्सियस पर हीट क्योर चक्र समय को मिनटों तक कम कर देता है और लगातार कठोरता पैदा करता है।
• कम संपीड़न सेट और स्थिर मॉड्यूलस हजारों थर्मल चक्रों में — यही कारण है कि ऑटोमोटिव और ईवी डिजाइन 1:1 प्लैटिनम ग्रेड निर्दिष्ट करते हैं।

• संदूषण। सल्फर-क्योर दस्ताने, पास में इस्तेमाल किया जाने वाला टिन-उत्प्रेरित आरटीवी, अमाइन-क्योर एपॉक्सी फिक्स्चर, और कुछ नो-क्लीन फ्लक्स अवशेष क्योर को रोकेंगे। लाइन को अलग करें और सल्फर-मुक्त पीपीई निर्दिष्ट करें।
• मिक्स अनुपात सटीकता। 10% लीन पार्ट बी मिक्स सतह को स्थायी रूप से चिपचिपा छोड़ सकता है।
• पॉट लाइफ मिश्रित होने के बाद छोटा होता है; तदनुसार बैच आकार की योजना बनाएं।

• गहरे पॉटिंग के बजाय बॉन्डिंग और सीलिंग। गैस्केटिंग, सीम सीलिंग, सेंसर बॉन्डिंग, और पतले-सेक्शन एनकैप्सुलेशन जहां सामग्री हवा के संपर्क में आती है।
• कठिन सब्सट्रेट। कांच, सिरेमिक, एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम और कई इंजीनियरिंग प्लास्टिक पर अनप्राइम्ड चिपकने वाला आम तौर पर बेहतर होता है।
• लागत-संवेदनशील, बड़े-क्षेत्र, पतले अनुप्रयोग जैसे फॉर्म-इन-प्लेस गैस्केट और वेदर सीलिंग।
• फील्ड रिपेयर और मैनुअल एप्लीकेशन जहां हाथ बंदूक के साथ 10:1 कार्ट्रिज सुविधाजनक और कम अपशिष्ट हैं।

• उप-उत्पाद प्रबंधन। कभी भी सील किए गए एनक्लोजर को एसिटिक सिस्टम से एनकैप्सुलेट न करें; एसिड वाष्प तांबे पर हमला करता है और आवास पर दबाव डाल सकता है। इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए एल्कोक्सी (अल्कोहल) सिस्टम का उपयोग करें, और क्योर के दौरान वेंट करें।
• सेक्शन गहराई। कंडेनसेशन उत्पाद के साथ 20 मिमी गहरी डाल का डिज़ाइन न करें और 24 घंटे के क्योर की उम्मीद न करें।
• आर्द्रता निर्भरता। क्योर दर संयंत्र जलवायु के साथ बदलती है; एक शुष्क सर्दी लाइन और एक आर्द्र गर्मी लाइन एक जैसा व्यवहार नहीं करेगी।

1. कभी भी मिक्सिंग उपकरण साझा न करें। प्लैटिनम सिस्टम में टिन-उत्प्रेरित कंडेनसेशन उत्पाद के निशान क्योर को रोकेंगे। समर्पित स्टेटिक मिक्सर, पॉट और टूल का उपयोग करें।
2. वास्तविक सब्सट्रेट पर परीक्षण करें। उत्पादन बैच को प्रतिबद्ध करने से पहले वास्तविक आवास में, वास्तविक घटकों और फ्लक्स अवशेषों के साथ एक छोटा नमूना ठीक करें।
3. क्योर किए गए कंपाउंड की प्रति लीटर लागत की पुनर्गणना करें, प्रति किलोग्राम नहीं। 1:1 सिस्टम प्रति किग्रा उच्च मूल्य पर भी प्रति तैयार भाग सस्ता हो सकता है यदि यह दो दिनों के बजाय एक घंटे में ठीक हो जाता है, या यदि यह प्राइमर और रीवर्क को समाप्त करता है।
4. वजन बनाम मात्रा के हिसाब से अनुपात की जांच करें। 1:1 ग्रेड आम तौर पर वजन और मात्रा दोनों के हिसाब से 1:1 होने के लिए तैयार किए जाते हैं, लेकिन डेटाशीट पर पुष्टि करें — कई 10:1 ग्रेड केवल वजन के हिसाब से 10:1 होते हैं और वॉल्यूमेट्रिक डिस्पेंसिंग पर ऑफ-रेशियो होंगे।
5. शेल्फ लाइफ और स्टोरेज सत्यापित करें। प्लैटिनम पार्ट बी गर्म होने पर स्टोर होने पर भटक सकता है; कंडेनसेशन पार्ट बी नमी-संवेदनशील है और सील रहना चाहिए।

क्या 1:1 हमेशा 10:1 से बेहतर होता है?
सीलबंद एनक्लोजर में इलेक्ट्रॉनिक्स की पॉटिंग के लिए, लगभग हमेशा हाँ। गैस्केटिंग, बॉन्डिंग और मोल्ड मेकिंग के लिए, 10:1 अक्सर अधिक किफायती और अधिक व्यावहारिक विकल्प होता है।

क्या मैं हाउसिंग को वेंट करके पीसीबीए पॉटिंग के लिए 10:1 उत्पाद का उपयोग कर सकता हूं?
केवल पतले सेक्शन के लिए और एल्कोक्सी (अल्कोहल) सिस्टम के साथ। गहरे सेक्शन पूरी तरह से ठीक नहीं होंगे और एसिड-क्योर सिस्टम का उपयोग तांबे पर कभी नहीं किया जाना चाहिए।

मेरा 1:1 सिलिकॉन चिपचिपा क्यों रहा?
क्योर निषेध, एक ऑफ-रेशियो मिक्स, या समाप्त हो चुका पार्ट बी। पहले दस्ताने और पास के टिन-उत्प्रेरित उत्पादों की जांच करें — निषेध एक खराब बैच की तुलना में कहीं अधिक आम है।

क्या मिक्स अनुपात कठोरता को प्रभावित करता है?
हाँ, सीमाओं के भीतर। कंडेनसेशन सिस्टम में अतिरिक्त पार्ट बी क्योर किए गए रबर को प्लास्टिसाइज़ कर सकता है; एडिशन सिस्टम में, ऑफ-रेशियो आम तौर पर एक कठिन उत्पाद के बजाय चिपचिपाहट या नरम कोर का कारण बनता है।

लेबल पर मुद्रित अनुपात एक सिलिकॉन आपके प्रक्रिया में क्या करेगा इसका सबसे स्पष्ट एकल संकेतक है। 1:1 एडिशन क्योर चुनें जब आपको गहरे, उप-उत्पाद-मुक्त, पुनरुत्पादनीय एनकैप्सुलेशन की आवश्यकता हो जिसमें दीर्घकालिक थर्मल स्थिरता हो; 10:1 कंडेनसेशन क्योर चुनें जब आपको किफायती बॉन्डिंग, सीलिंग और कठिन सब्सट्रेट पर पतले-सेक्शन सुरक्षा की आवश्यकता हो। फिर तदनुसार संदूषण और मिक्स सटीकता को नियंत्रित करें।

हम दोनों रसायन विज्ञान की आपूर्ति करते हैं — इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए 1:1 प्लैटिनम-उत्प्रेरित पॉटिंग कंपाउंड और जैल, और सीलिंग और बॉन्डिंग के लिए 10:1 एल्कोक्सी सिस्टम — और आप विनिर्देश के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले आपके हाउसिंग सामग्री के साथ सब्सट्रेट क्योर परीक्षण चला सकते हैं।