Płynna guma silikonowa o wysokiej wytrzymałości na rozdarcie, zapewniająca trwałe cykle odlewania i rozformowywania
OpisGuma silikonowa utwardzana cyną
HN-620 składa się z dwóch składników, A i B. Aby zapewnić, że właściwości fizyczne materiału osiągną optymalny poziom po utwardzeniu, konieczne jest ścisłe przestrzeganie proporcji mieszania 100:2 wagowo podczas pracy (tj. 100 gramów składnika A na 2 gramy składnika B). Zaleca się użycie wagi elektronicznej w celu dokładnego pomiaru podczas procesu mieszania i dokładne mieszanie do momentu uzyskania jednolitego koloru mieszaniny, co pozwala uniknąć problemów takich jak miejscowe niecałkowite utwardzenie lub nierówna twardość spowodowana niewłaściwym wymieszaniem.
AplikacjazGuma silikonowa utwardzana cyną
Dekoracja architektoniczna: Produkcja form do wielkogabarytowych wyrobów kamieniarskich, elementów gipsowych, elementów cementowych, kamienia hodowlanego, rzymskich kolumn i rzeźbionych mebli kamiennych.
Sztuka i rękodzieło: rzeźby realistycznych zwierząt i roślin, rękodzieło z żywicy, ozdoby z żywicy polietylenowej, rzeźbione figury buddyjskie i różne przedmioty dekoracyjne z gipsu.
Parametr technicznyz gumy silikonowej utwardzanej cyną
| Model |
HN-620AB |
| Funkcja |
niska lepkość |
| Lepkość (cs) |
170 000 |
| Grawitacja (G/cm 3 ) |
1.06 |
| Twardość (A°) |
20 |
| Siła (MPa) |
3.1-3.6 |
| Wytrzymałość na rozdarcie (kN/m) |
19,8-24,3 |
| Wydłużenie(%) |
600-720 |
| Skurcz liniowy (%) |
≤0,2 |
| Stosunek dodatku utwardzacza (%) |
2-3% |
| Czas pracy (min) |
30-40 |
| Czas utwardzania (godziny) |
3-4 |
Funkcjaz gumy silikonowej utwardzanej cyną
1. System dwuskładnikowy: elastyczne proporcje mieszania, stabilne utwardzanie. HN-620 A/B wykorzystuje klasyczny dwuskładnikowy system AB RTV-2 (wulkanizacja w temperaturze pokojowej).
- Skład składnika: Składnik A składa się z wysokowydajnej bazy w postaci ciekłego kauczuku silikonowego, natomiast Składnik B służy jako specjalistyczny środek utwardzający.
- Wygodna obsługa: Zwykle miesza się w proporcji 100:2, użytkownicy mogą elastycznie kontrolować czas pracy i prędkość utwardzania, nieznacznie dostosowując ilość użytego utwardzacza, w zależności od temperatury i wilgotności otoczenia.
- Utwardzanie w temperaturze pokojowej: Materiał osiąga pełne utwardzenie w temperaturze otoczenia bez konieczności stosowania sprzętu grzewczego, co znacznie zmniejsza zużycie energii i koszty sprzętu związane z produkcją form.
2. Wyjątkowe właściwości fizyczne: Doskonały przepływ i bezproblemowe odlewanie – zoptymalizowane rozwiązanie przeznaczone do dużych i złożonych form:
- Doskonała płynność: Płynny silikon wykazuje zdolność płynnego rozprowadzania, szybko penetrując i otaczając każdy najdrobniejszy szczegół na powierzchni modelu, aby zapewnić, że uzyskana reprodukcja formy będzie miała wyraźną, wyraźną teksturę.
- Wydajność samoodgazowania: Jego wyjątkowa zdolność odpowietrzania pozwala na szybkie unoszenie się i rozpraszanie pęcherzyków powstałych podczas mieszania; nawet bez użycia sprzętu próżniowego, jego naturalnie niska lepkość zapewnia skuteczną, idealną eliminację pęcherzyków.
- Łatwość aplikacji: Niezależnie od tego, czy stosuje się technikę formowania pędzlem, czy przez nalewanie, materiał umożliwia łatwe odlewanie na dużą skalę, znacznie zwiększając w ten sposób wydajność produkcji.
3. Trwałość na poziomie przemysłowym: charakteryzujący się solidną odpornością na warunki atmosferyczne i stabilnością wymiarową, materiał ten zapewnia ochronę fizyczną i chemiczną zaprojektowaną specjalnie dla wymagających środowisk produkcyjnych:
- Odporność na wysokie/niskie temperatury: Po utwardzeniu forma wykazuje wyjątkową stabilność termiczną, zdolną wytrzymać długotrwałe narażenie na procesy odlewania w wysokiej temperaturze bez stania się kruchą.
- Odporność na kwasy i zasady: Zaprojektowany, aby wytrzymać silnie zasadowe lub kwaśne materiały produkcyjne - takie jak cement, gips i sztuczny kamień - stabilna struktura molekularna silikonu jest odporna na degradację chemiczną, korozję i pęcznienie.
- Bardzo niski współczynnik skurczu: Dzięki wyjątkowo niskiemu współczynnikowi skurczu liniowego zapewnia spójność wymiarową elementów architektonicznych o dużej skali (takich jak rzymskie kolumny i monumentalne rzeźby) w przypadku wielokrotnych reprodukcji, zapobiegając w ten sposób zniekształceniom pleśni.
Metoda aplikacji:
1. Proporcje i sposób mieszania: Przed użyciem należy dokładnie wstrząsnąć Składnikiem B (utwardzacz). Zważyć składniki ściśle według stosunku wagowego A:B = 100:2. Podczas mieszania należy zwrócić szczególną uwagę na zeskrobanie dna i bocznych ścian pojemnika, aby zapewnić dokładne wymieszanie silikonu i utwardzacza. Uwaga: Niecałkowite wymieszanie bezpośrednio spowoduje powstanie nieutwardzonych obszarów w formie, co znacznie skróci żywotność formy.
2. Odgazowanie próżniowe: Dokładnie wymieszaną mieszaninę silikonową umieścić w komorze próżniowej w celu usunięcia pęcherzyków powietrza. Czas trwania zabiegu próżniowego nie powinien być nadmierny; ogólnie zaleca się ograniczenie procesu do 10 minut, aby zapobiec pogorszeniu się właściwości materiału przez nadmierne odkurzanie.
3. Peklowanie i dojrzewanie: W tym produkcie zastosowano system utwardzania w temperaturze pokojowej; forma całkowicie utwardzi się w ciągu 4 godzin w temperaturze otoczenia. Bezpośrednie ogrzewanie w wysokiej temperaturze w celu przyspieszenia utwardzania jest surowo zabronione; jeżeli wymagane jest przyspieszone utwardzanie, temperatura otoczenia nie powinna przekraczać 100°C. Aby uzyskać optymalne właściwości fizyczne, zdecydowanie zaleca się pozostawienie formy na 24 godziny po utwardzeniu przed oddaniem jej do produkcji w celu odlewania.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
