Dayanıklı Döküm ve Kalıptan Çıkarma Döngüleri İçin Yüksek Yırtılma Mukavemetli Sıvı Silikon Kauçuk
AçıklamasıKalay Kürlü Silikon Kauçuk
HN-620, A ve B olmak üzere iki bileşenden oluşur. Malzemenin fiziksel özelliklerinin kürlendikten sonra optimum seviyeye ulaşmasını sağlamak için, çalışma sırasında ağırlıkça 100:2'lik bir karışım oranına (yani 100 gram Bileşen A'ya 2 gram Bileşen B) kesinlikle uyulması önemlidir. Karıştırma işlemi sırasında hassas ölçüm için elektronik terazi kullanılması ve karışımın tekdüze bir renk elde edinceye kadar iyice karıştırılması, böylece lokal eksik kürlenme veya yetersiz karıştırmadan kaynaklanan tutarsız sertlik gibi sorunların önlenmesi tavsiye edilir.
Başvuruile ilgiliKalay Kürlü Silikon Kauçuk
Mimari Dekorasyon: Büyük ölçekli taş işçiliği, alçı bileşenler, çimento elemanları, kültür taşı, Roma sütunları ve oymalı taş mobilyalar için kalıp imalatı.
Sanat ve El Sanatları: Gerçeğe yakın hayvan ve bitki heykelleri, reçineden el sanatları, Poli-reçine süsler, oyulmuş Budist figürleri ve çeşitli alçı dekoratif öğeler.
Teknik parametreKalay Kürlü Silikon Kauçuk
| Modeli |
HN-620AB |
| Özellik |
düşük viskozite |
| Viskozite (cs) |
170000 |
| Yerçekimi ( G/cm3 ) |
1.06 |
| Sertlik(A°) |
20 |
| Güç (MPa) |
3.1-3.6 |
| Yırtılma Dayanımı (kN/m) |
19.8-24.3 |
| Uzama(%) |
600-720 |
| Doğrusal Büzülme (%) |
≤0,2 |
| Kür Maddesi İlave Oranı(%) |
%2-3 |
| Çalışma Süresi(dakika) |
30-40 |
| Kürlenme Süresi(saat) |
3-4 |
ÖzellikKalay Kürlü Silikon Kauçuk
1. İki Bileşenli Sistem: Esnek Karışım Oranı, Kararlı Kürleme. HN-620 A/B, klasik AB iki bileşenli RTV-2 (Oda Sıcaklığında Vulkanizasyon) sistemini kullanır.
- Bileşen Bileşimi: Bileşen A, yüksek performanslı sıvı silikon kauçuk tabandan oluşurken Bileşen B, özel bir kürleme maddesi görevi görür.
- Rahat Kullanım: Tipik olarak 100:2 oranında karıştırılan kullanıcılar, ortam sıcaklığına ve neme bağlı olarak kullanılan kürleme maddesi miktarını hafifçe ayarlayarak çalışma süresini ve kürleme hızını esnek bir şekilde kontrol edebilir.
- Oda Sıcaklığında Kürlenme: Malzeme, ısıtma ekipmanına ihtiyaç duymadan ortam sıcaklığında tam kürleşmeye ulaşır, böylece enerji tüketimini ve kalıp yapımıyla ilgili ekipman maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
2. Olağanüstü Fiziksel Özellikler: Üstün Akış ve Sorunsuz Döküm—Büyük ve Karmaşık Kalıplar için Optimize Edilmiş Bir Çözüm:
- Mükemmel Akışkanlık: Sıvı silikon, akış benzeri bir yayılma kabiliyeti sergiler, hızla nüfuz eder ve modelin yüzeyindeki her dakika ayrıntısını içine alır ve sonuçta ortaya çıkan kalıp reprodüksiyonunun net, farklı dokulara sahip olmasını sağlar.
- Kendiliğinden Gaz Giderme Performansı: Olağanüstü hava giderme kapasitesi, karıştırma sırasında oluşan kabarcıkların hızla yükselmesine ve dağılmasına olanak tanır; Vakum ekipmanı kullanılmasa bile, doğası gereği düşük viskozitesi etkili ve ideal kabarcık giderme sağlar.
- Uygulama Kolaylığı: İster fırçayla ister dökerek kalıplama teknikleri kullanılsın, malzeme zahmetsiz, büyük ölçekli dökümü kolaylaştırır, böylece üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
3. Endüstriyel Düzeyde Dayanıklılık: Hava koşullarına karşı dayanıklı ve boyutsal kararlılığa sahip olan bu malzeme, zorlu üretim ortamları için özel olarak tasarlanmış fiziksel ve kimyasal savunmalar sunar:
- Yüksek/Düşük Sıcaklık Direnci: Sertleştikten sonra kalıp olağanüstü termal stabilite sergiler ve kırılganlaşmadan yüksek sıcaklıktaki döküm işlemlerine uzun süre maruz kalmaya dayanabilir.
- Asit ve Alkali Direnci: Çimento, alçı ve yapay taş gibi yüksek alkali veya asidik üretim malzemelerine dayanacak şekilde tasarlanan silikonun kararlı moleküler yapısı, kimyasal bozulmaya, korozyona ve şişmeye karşı dayanıklıdır.
- Ultra Düşük Büzülme Oranı: Son derece düşük doğrusal büzülme oranına sahip olup, büyük ölçekli mimari bileşenler (Roma sütunları ve anıtsal heykeller gibi) için çoklu reprodüksiyonlarda boyutsal tutarlılık sağlar ve böylece küf bozulmasını önler.
Uygulama Yöntemi:
1. Karışım Oranı ve Prosedürü: Kullanmadan önce lütfen B Bileşenini (sertleştirici madde) iyice çalkalayın. Bileşenleri A:B = 100:2 ağırlık oranına göre kesin olarak tartın. Karıştırma sırasında, silikon ve kürleme maddesinin iyice karışmasını sağlamak için kabın alt ve yan duvarlarını kazımaya özellikle dikkat edin. Not: Eksik karıştırma, doğrudan kalıp içinde lokalize kürlenmemiş alanların oluşmasına neden olur ve bu da kalıbın hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltır.
2. Vakumla Gaz Giderme: Hava kabarcıklarını gidermek için iyice karıştırılmış silikon karışımını bir vakum odasına yerleştirin. Vakum tedavisinin süresi aşırı olmamalıdır; Aşırı vakumlamanın malzemenin performansından ödün vermesini önlemek için genellikle işlemin 10 dakika ile sınırlandırılması tavsiye edilir.
3. Kürleme ve Olgunlaştırma: Bu ürün, oda sıcaklığında kürleme sistemi kullanır; kalıp ortam sıcaklığında 4 saat içinde tamamen kürlenecektir. Kürleşmeyi hızlandırmak için doğrudan yüksek sıcaklıkta ısıtma kesinlikle yasaktır; hızlandırılmış kürleme gerekiyorsa ortam sıcaklığı 100°C'yi aşmamalıdır. Optimum fiziksel özelliklere ulaşmak için, kalıbın kürlendikten sonra döküm için üretime koyulmadan önce 24 saat dinlenmesine izin verilmesi önemle tavsiye edilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
