Borracha de silicone líquida de alta resistência ao rasgo para ciclos duráveis de moldagem e desmoldagem
Descrição deBorracha de silicone com cura de estanho
O HN-620 consiste em dois componentes, A e B. Para garantir que as propriedades físicas do material atinjam seu nível ideal após a cura, é essencial aderir estritamente a uma proporção de mistura de 100:2 em peso durante a operação (ou seja, 100 gramas do Componente A para 2 gramas do Componente B). Recomenda-se usar uma balança eletrônica para medição precisa durante o processo de mistura e agitar bem até que a mistura atinja uma cor uniforme, evitando assim problemas como cura incompleta localizada ou dureza inconsistente causada por mistura inadequada.
AplicativodeBorracha de silicone com cura de estanho
Decoração Arquitetônica: Fabricação de moldes para cantarias de grande porte, componentes de gesso, elementos de cimento, pedra cultivada, colunas romanas e móveis de pedra esculpida.
Artes e Ofícios: Esculturas de animais e plantas realistas, artesanato em resina, ornamentos em poli-resina, figuras budistas esculpidas e vários itens decorativos em gesso.
Parâmetro técnicode borracha de silicone com cura de estanho
| Modelo |
HN-620AB |
| Recurso |
baixa viscosidade |
| Viscosidade (cs) |
170.000 |
| Gravidade (G/cm3) |
1.06 |
| Dureza (A°) |
20 |
| Força (MPa) |
3.1-3.6 |
| Resistência ao rasgo (kN/m ) |
19,8-24,3 |
| Alongamento(%) |
600-720 |
| Encolhimento Linear (%) |
≤0,2 |
| Taxa de adição de agente de cura (%) |
2-3% |
| Tempo de operação (minutos) |
30-40 |
| Tempo de cura (horas) |
3-4 |
Recursode borracha de silicone com cura de estanho
1. Sistema de dois componentes: proporção de mistura flexível, cura estável. O HN-620 A/B utiliza o sistema clássico AB de dois componentes RTV-2 (vulcanização à temperatura ambiente).
- Composição do Componente: O Componente A consiste em uma base de borracha de silicone líquida de alto desempenho, enquanto o Componente B serve como agente de cura especializado.
- Operação conveniente: Normalmente misturado na proporção de 100:2, os usuários podem controlar de forma flexível o tempo de trabalho e a velocidade de cura ajustando ligeiramente a quantidade de agente de cura usado, dependendo da temperatura e umidade ambiente.
- Cura à temperatura ambiente: O material atinge a cura total à temperatura ambiente sem a necessidade de equipamento de aquecimento, reduzindo significativamente o consumo de energia e os custos de equipamento associados à fabricação de moldes.
2. Propriedades físicas excepcionais: fluxo superior e fundição sem complicações - uma solução otimizada projetada para moldes grandes e complexos:
- Excelente fluidez: O silicone líquido exibe uma capacidade de espalhamento semelhante a um fluxo, penetrando e encapsulando rapidamente cada detalhe minucioso na superfície do modelo para garantir que a reprodução do molde resultante apresente texturas nítidas e distintas.
- Desempenho de autodesgaseificação: Sua excelente capacidade de desaeração permite que as bolhas geradas durante a mistura subam e se dissipem rapidamente; mesmo sem o uso de equipamento de vácuo, sua viscosidade inerentemente baixa garante uma eliminação ideal e eficaz de bolhas.
Facilidade de aplicação: Seja utilizando técnicas de moldagem com pincel ou por vazamento, o material facilita a fundição em grande escala e sem esforço, aumentando significativamente a eficiência da produção.
3. Durabilidade de nível industrial: Apresentando resistência robusta às intempéries e estabilidade dimensional, este material oferece defesas físicas e químicas projetadas especificamente para ambientes de produção exigentes:
- Resistência a altas/baixas temperaturas: Uma vez curado, o molde apresenta excepcional estabilidade térmica, capaz de suportar exposição prolongada a processos de fundição em alta temperatura sem se tornar quebradiço.
- Resistência a ácidos e álcalis: Projetado para suportar materiais de produção altamente alcalinos ou ácidos - como cimento, gesso e pedra artificial - a estrutura molecular estável do silicone resiste à degradação química, corrosão e inchaço.
- Taxa de encolhimento ultrabaixa: com uma taxa de encolhimento linear extremamente baixa, garante consistência dimensional para componentes arquitetônicos de grande escala (como colunas romanas e esculturas monumentais) em múltiplas reproduções, evitando assim a distorção do molde.
Método de aplicação:
1. Proporção e procedimento de mistura: Antes de usar, agite bem o Componente B (o agente de cura). Pese os componentes estritamente de acordo com uma proporção de peso A:B = 100:2. Durante a mistura, preste atenção especial ao raspar o fundo e as paredes laterais do recipiente para garantir que o silicone e o agente de cura estejam bem misturados. Nota: A mistura incompleta resultará diretamente em áreas localizadas não curadas dentro do molde, reduzindo significativamente a vida útil do molde.
2. Desgaseificação a vácuo:Coloque a mistura de silicone bem misturada em uma câmara de vácuo para remover bolhas de ar. A duração do tratamento a vácuo não deve ser excessiva; geralmente é recomendado limitar o processo a 10 minutos para evitar que o excesso de vácuo comprometa o desempenho do material.
3. Cura e Maturação: Este produto utiliza um sistema de cura à temperatura ambiente; o molde irá curar completamente dentro de 4 horas à temperatura ambiente. O aquecimento direto em alta temperatura para acelerar a cura é estritamente proibido; se for necessária uma cura acelerada, a temperatura ambiente não deve exceder 100°C. Para obter propriedades físicas ideais, é altamente recomendável deixar o molde descansar por 24 horas após a cura antes de colocá-lo em produção para fundição.
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