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低粘度 RTV シリコーンポッティングコンパウンド 2 成分 1:1 IGBT パワーモジュール充電パイルカプセル化用

低粘度 RTV シリコーンポッティングコンパウンド 2 成分 1:1 IGBT パワーモジュール充電パイルカプセル化用

製品の詳細:
起源の場所: 広東省、中国
ブランド名: HANAST
証明: UL 94 V-0, RoHS, REACH
モデル番号: HN-8806
詳細情報
起源の場所:
広東省、中国
ブランド名:
HANAST
証明:
UL 94 V-0, RoHS, REACH
モデル番号:
HN-8806
製品タイプ:
低粘度RTV二液付加硬化型シリコーン
熱伝導率:
≥0.76 W/m・K
混合比:
1:1 (重量と体積)
粘度 A 部分:
4500~5000mPa・s(25℃)
粘度 B 部分:
4500~5000mPa・s(25℃)
密度:
1.50±0.05 g/cm3
硬化後の硬さ:
ショアA 50±5(フレキシブルエラストマー)
動作時間:
25℃で0.3~0.4時間
硬化時間:
25℃で4~12時間 / 80℃で0.2時間
体積抵抗率:
≧1.0×10¹⁶ Ω・cm
絶縁耐力:
18~25kV/mm
温度範囲:
-50°Cへの+250°C
難燃性:
UL 94 V-0
低粘度:
4500~5000 mPa・s — 優れた PCB 透過性
ターゲットアプリケーション:
IGBTモジュール、充電パイル、電源、高電圧トランス、バッテリーパック
色:
グレー、ホワイト、ブラック
ハイライト:

High Light

ハイライト:

IGBT電源モジュールのエンカプスラー

,

充電台 ポリコン

,

1低粘度RTVグレード

取引情報
最小注文数量:
20キログラム
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
20kg/ドラムまたは200kg/ドラム、輸出グレードの防湿梱包
受渡し時間:
サンプルの場合は 3 ~ 5 営業日、大量注文の場合は 7 ~ 15 日
支払条件:
T/T、L/C、ペイパル、ウェスタンユニオン
供給の能力:
月あたり 500 キログラム
製品説明

製品概要

HN-8806は、低粘度のRTV 2液硬化型1:1付加硬化シリコーンポッティング材で、特に以下の用途のために開発されました。IGBTパワーモジュール封止およびEV充電パイル電子機器保護。4500-5000 mPa・sの流動性により、高密度実装されたPCBアセンブリに浸透し、背の高い部品の下にも容易に充填できます。高電圧パワーモジュール、急速充電アダプター、バッテリーパックのシーリングに最適です。熱伝導率0.76 W/m・K、UL 94 V-0難燃性、18-25 kV/mmの絶縁破壊電圧を備え、要求の厳しいパワーエレクトロニクス用途に対応します。RoHSおよびREACH準拠、工場直送のバルク供給も可能です。

IGBTおよび充電パイル用途向け主な特長

  • 4500-5000 mPa・s 低粘度 — IGBTモジュール、トランス、高密度SMDアセンブリ周辺のPCBへの完全な浸透を可能にする優れた流動性、気泡の閉じ込めなし
  • 0.76 W/m・K 熱伝導率 — 急速充電ステーションにおけるIGBTパワー半導体および高周波トランスからの信頼性の高い放熱
  • 18-25 kV/mm 絶縁破壊電圧 — 800V EV充電アーキテクチャおよび高電圧パワーモジュールに不可欠な高電圧絶縁
  • UL 94 V-0 難燃性 — 駐車場や商業ビルに設置される公共EV充電インフラストラクチャに必須の安全コンプライアンス
  • 混合比1:1、ポットライフ0.3-0.4時間 — 大型の充電パイルパワーモジュールの手動および自動ポッティングに最適な作業時間
  • -50℃~250℃ 温度範囲 — 極寒の冬の充電ステーションから砂漠の太陽光発電充電ハブまで安定した性能を発揮
  • 低収縮・非腐食性 — 硬化中のIGBTワイヤボンディングや敏感なパワー半導体接合部への応力ゼロ
  • 深部硬化 — 高電圧トランスおよびインダクタアセンブリにおける厚いポッティング部での均一な硬化

技術仕様

パラメータ パートA パートB
外観(硬化前) グレー流体 白色流体
25℃での粘度 4500~5000 mPa・s 4500~5000 mPa・s
25℃での密度 1.50±0.05 g/cm³ 1.50±0.05 g/cm³
混合比(A:B) 1:1(重量・体積)
作業時間 25℃で0.3~0.4時間
硬化条件 25℃で4~12時間 / 80℃で0.2時間
特性(硬化後) 試験規格
外観 グレーエラストマー 目視
硬度 ショアA 50±5 GB/T 531.1-2008
熱伝導率 ≥0.76 W/m・K GB/T 10297-1998
体積抵抗率 ≥1.0*10¹⁶ Ω・cm GB/T 1692-92
絶縁破壊電圧 18-25 kV/mm GB/T 1693-2007
吸湿率(24時間、25℃) 0.01-0.02% GB/T 8810-2005
線膨張係数 210 μm/(m・℃) GB/T 20673-2006
耐熱温度 -50~+250℃ 実測
難燃性 UL 94 V-0(3mmサンプル) UL 94

対象用途

⚡ IGBTパワーモジュール

インバーター、モータードライブ、パワーコンバーターのIGBTモジュールを封止します。低粘度により、パワー半導体基板の下への完全なアンダーフィルが可能です。

🔌 EV充電パイル

屋外公共充電インフラストラクチャにおけるAC/DC充電ステーションのパワーモジュールを湿気、ほこり、振動から保護します。UL 94 V-0認証により、建築環境での安全性を確保します。

🔋 バッテリーパック&アダプター

バッテリーパックのBMS基板、急速充電アダプター、高電圧トランスを環境侵入や熱サイクルからシールします。

使用方法・適用ガイド

  1. 表面処理: IGBTモジュールまたはPCB基板を徹底的に清掃してください。最適な接着のために、表面に油分、ほこり、湿気がないことを確認してください。
  2. 混合:パートAとパートBを1:1の比率で計量してください。均一なグレー色になるまで、清潔な撹拌ツールで2~3分間よく混ぜてください。
  3. 真空脱気(推奨):高電圧IGBTモジュールの場合、混合材を5~10分間真空脱気して、閉じ込められた気泡を除去してください。
  4. ポッティング:混合材をゆっくりとハウジングに注ぎ、低粘度材料が部品の周りや下に流れるようにしてください。大型パワーモジュールの場合、段階的なポッティングを推奨します。
  5. 硬化:室温硬化:4~12時間。熱促進硬化:高スループット生産ラインの場合、80℃で約12分。
  6. 自動生産:連続吐出のために、スタティックミキサー付きの計量ポンプを使用してください。気泡のない結果を得るために、ポンプで吐出する前にパートAとパートBを個別に予備真空してください。

パッケージングと供給

標準パッケージ:20kg/ドラム、200kg/ドラム(輸出グレードの防湿内張り付き)。最小注文数量:20kg。月間生産能力:広東省中国の40,000㎡の製造拠点から50,000kg。有効期間:室温での涼しく乾燥した保管で6ヶ月。無毒、非危険物として一般化学品として輸送されます。MSDSおよびTDS証明書は、すべての注文に付属します。大量注文の価格、カスタム粘度調整、無料評価サンプルについてはお問い合わせください。

評価とレビュー

総格付け

5.0
このサプライヤーに対する 50 件のレビューに基づく

評価のスナップショット

すべての評価の分布は以下の通りです
5 星
100%
4 星
0%
3 星
0%
2 星
0%
1 星
0%

すべてのレビュー

J
J*e
Japan Jul 20.2026
Price and quality are our top priorities—I've been in this trade for years, and they truly stand out.
J
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